稳定杆的成型去毛刺的方法技术

本发明专利技术的实施例公开一种稳定杆的成型去毛刺的方法，本发明专利技术涉及稳定杆的技术领域，本申请的稳定杆毛坯料的端部依次进行扁平处理、冲孔处理、切边处理和整形处理，并且在同一个第一模具中进行切边处理和整形处理，此时，经扁平处理后的端部在切边工位进行切边，若切边工位对经扁平处理后的端部成型有毛刺，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，以对稳定杆的端部同时进行整形处理和去毛刺处理，并克服切边工位的长时间使用的缺陷，提高稳定杆的成型质量。的成型质量。的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
稳定杆的成型去毛刺的方法


[0001]本专利技术涉及稳定杆的
，尤其涉及一种稳定杆的成型去毛刺的方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，稳定杆应用于汽车，并作为汽车零件之一，稳定杆需要经过多个工序进行成型，并且由稳定杆毛坯料逐步成型，此时，稳定杆依次进行平处理、冲孔处理、切边处理，并且在切边处理进行最后的切边工序，以去除毛料，而处于切边工位的切边模具需要对大量的稳定杆毛坯料进行逐一处理，并且属于长时间工作，而切边模具在长时间使用过程中会受损，并且切边工位对经扁平处理后的端部成型有毛刺，导致现有的稳定杆的成型质量较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例提供一种稳定杆的成型去毛刺的方法，稳定杆毛坯料的端部依次进行扁平处理、冲孔处理、切边处理和整形处理，并且在同一个第一模具中进行切边处理和整形处理，此时，经扁平处理后的端部在切边工位进行切边，若切边工位对经扁平处理后的端部成型有毛刺，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，以对稳定杆的端部同时进行整形处理和去毛刺处理，并克服切边工位的长时间使用的缺陷，提高稳定杆的成型质量。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种稳定杆的成型去毛刺的方法，包括：
[0005]对稳定杆毛坯料的端部进行扁平处理；
[0006]经扁平处理后的端部进行冲孔处理；
[0007]经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边；
[0008]经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压。
[0009]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述对稳定杆毛坯料的端部进行扁平处理，包括：
[0010]稳定杆毛坯料的端部进行预热处理；
[0011]经预热处理的端部移动至扁平工位，并处于扁平模具内；
[0012]扁平模具的上模和扁平模具的下模对端部进行扁平处理，其中，扁平模具的预压力在100
‑
300吨。
[0013]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经扁平处理后的端部进行冲孔处理，包括：
[0014]经扁平处理后的端部移动至冲孔工位，其中，冲孔工位和扁平工位间隔布置，冲孔模具和扁平模具间隔布置；
[0015]经扁平处理后的端部进入至冲孔模具，其中，扁平处理后的端部的外形呈扁平状；
[0016]冲孔模具的上模和冲孔模具的下模对端部进行冲孔处理，其中，冲孔模具的预压力在100
‑
300吨。
[0017]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边，包括：
[0018]经扁平处理后的端部移动至第一模具，其中，第一模具内设有切边工位和整形工位；
[0019]经扁平处理后的端部在第一模具的切边工位进行切边，其中，切边模组的上模和切边模组的下模对经扁平处理后的端部进行冲压切边。
[0020]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边，还包括：
[0021]切边模组的上模和切边模组的下模相对于经扁平处理后的端部的预压力为20
‑
80吨。
[0022]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，包括：
[0023]经切边处理后的端部移动至第一模具的整形工位，其中，经切边处理后的端部处于整形模组的下模；
[0024]经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形模组的下模的整形处，其中，经切边处理后的端部与整形模组的下模的整形处之间的单边间隙为0.1
‑
0.5mm。
[0025]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，还包括：
[0026]整形模组的下模设有倒角区域；
[0027]经切边处理后的端部处于倒角区域内，并且经切边处理后的端部的毛刺朝向整形模组的整形处和倒角区域。
[0028]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，还包括：
[0029]经切边处理后的端部受到整形模组的上模和整形模组的下模的预压；
[0030]整形模组的预压力为小于5吨。
[0031]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，还包括：
[0032]整形模组的预压力和切边模组的预压力不一致。
[0033]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，还包括：
[0034]基于调整整形模组的上模和整形模组的下模的高度调控整形模组的预压力。
[0035]本专利技术实施例提供的一种稳定杆的成型去毛刺的方法，本申请的稳定杆毛坯料的
端部依次进行扁平处理、冲孔处理、切边处理和整形处理，并且在同一个第一模具中进行切边处理和整形处理，此时，经扁平处理后的端部在切边工位进行切边，若切边工位对经扁平处理后的端部成型有毛刺，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压，以对稳定杆的端部同时进行整形处理和去毛刺处理，并克服切边工位的长时间使用的缺陷，提高稳定杆的成型质量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还根据这些附图获得其它的附图。
[0037]图1是本专利技术实施例中的稳定杆的成型去毛刺的方法的流程示意图；
[0038]图2是本专利技术实施例中的稳定杆的成型去毛刺的方法的S11的流程示意图；
[0039]图3是本专利技术实施例中的稳定杆的成型去毛刺的方法的S12的流程示意图；
[0040]图4是本专利技术实施例中的稳定杆的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，包括：对稳定杆毛坯料的端部进行扁平处理；经扁平处理后的端部进行冲孔处理；经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边；经切边处理后的端部由切边工位移动至第一模具的整形工位，并对经切边处理后的端部进行整形，其中，经切边处理后的端部的毛刺处朝向整形工位的下模的整形处，并受到整形工位的上模的挤压。2.根据权利要求1所述的稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，所述对稳定杆毛坯料的端部进行扁平处理，包括：稳定杆毛坯料的端部进行预热处理；经预热处理的端部移动至扁平工位，并处于扁平模具内；扁平模具的上模和扁平模具的下模对端部进行扁平处理，其中，扁平模具的预压力在100
‑
300吨。3.根据权利要求2所述的稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，所述经扁平处理后的端部进行冲孔处理，包括：经扁平处理后的端部移动至冲孔工位，其中，冲孔工位和扁平工位间隔布置，冲孔模具和扁平模具间隔布置；经扁平处理后的端部进入至冲孔模具，其中，扁平处理后的端部的外形呈扁平状；冲孔模具的上模和冲孔模具的下模对端部进行冲孔处理，其中，冲孔模具的预压力在100
‑
300吨。4.根据权利要求3所述的稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，所述经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边，包括：经扁平处理后的端部移动至第一模具，其中，第一模具内设有切边工位和整形工位；经扁平处理后的端部在第一模具的切边工位进行切边，其中，切边模组的上模和切边模组的下模对经扁平处理后的端部进行冲压切边。5.根据权利要求4所述的稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，所述经扁平处理后的端部移动至第一模具，并在第一模具的切边工位进行切边，还包括：切边模组的上模和切边模组的下模相对于经扁平处理后的端部的预压力为20
‑
80吨。6.根据权利要求4所述的稳定杆的成型去毛刺的方法，其特征在于，所述经切边处理后的端部由切边工位移动至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐志军，金生，张霆，王钦，
申请(专利权)人：上海中国弹簧制造有限公司，
类型：发明
国别省市：