稳定杆衬套异响试验装置制造方法及图纸

一种稳定杆衬套异响试验装置，包括：安装台，用于支承和安装稳定杆总成，稳定杆总成包括稳定杆和一对衬套，稳定杆包括杆身以及分别与杆身的两端相连的一对弯头部，一对衬套套设于杆身外；一对电缸，设置于安装台上方，一对电缸的推杆向下伸出，用于分别连接稳定杆的两个端头，以驱动稳定杆摆动；控制器，分别与一对电缸电连接；喷水机构，包括水泵、喷水管路、一对喷头、电磁阀和比例阀；水泵的出口与喷水管路的进水端相连，一对喷头分别与喷水管路的出水端相连，以分别对稳定杆总成的一对衬套喷水；电磁阀和比例阀分别安装在喷水管路上。本实用新型专利技术装置体积小，工作噪声低，试验效率高。试验效率高。试验效率高。

【技术实现步骤摘要】
稳定杆衬套异响试验装置


[0001]本技术涉及用于车辆的稳定杆总成，尤其涉及稳定杆总成的性能检测设备。

技术介绍

[0002]稳定杆总成是汽车底盘上的重要零件，其主要的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，防止汽车横向倾翻和改善平顺性。作为示例，图1示出了现有的一种稳定杆总成的示意图，如图1所示，稳定杆总成9包括稳定杆90、一对衬套91和一对上卡箍92（一部分稳定杆总成只有上卡箍没有下卡箍，另一部分稳定杆总成的卡箍由上卡箍和下卡箍共同组成），稳定杆90包括杆身901以及分别与杆身901的两端相连的一对弯头部902，一对衬套91套设于杆身90外。衬套91的材质通常采用橡胶材质，通过硫化的方式固定于杆身901外。
[0003]衬套与稳定杆之间在工作时存在相对转动和蠕变的变化。当橡胶衬套的硫化质量不好，或者是因为疲劳导致开裂，在汽车行驶在积水或泥泞路面时，泥沙和水会进入稳定杆与衬套之间的空隙并在其中连续摩擦，从而导致产生异响情况。
[0004]目前常见的稳定杆衬套异响测试方法有以下两种。
[0005]第一种方法是将稳定杆总成固定在一块平板上，然后多人合力扳动稳定杆端头，使稳定杆围绕一转动轴线上下摆动，扳动过程中评价衬套是否有异响。这种方法不能控制加载的速度、位移（稳定杆摆动角度），也不能控制对衬套喷水的速率、频率。
[0006]第二种方法是将稳定杆总成安装在疲劳耐久的台架上（稳定杆疲劳台架主流产品均是采用液压为主动力输出），然后配备一套喷水控制系统，可以控制加载的速度、位移、频率、喷水的频率、速率、循环次数，但是设备的背景噪音很大，无法有效评价稳定杆衬套是否存在异响。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于提供一种稳定杆衬套异响试验装置，其能够针对稳定杆衬套进行喷水测试，以判断稳定杆衬套是否存在异响，且装置体积小，工作噪声低，试验效率高。
[0008]本技术实施例的一种稳定杆衬套异响试验装置，包括：安装台，用于支承和安装稳定杆总成，稳定杆总成包括稳定杆和一对衬套，稳定杆包括杆身以及分别与杆身的两端相连的一对弯头部，一对衬套套设于杆身外；一对电缸，设置于安装台的上方，一对电缸的推杆向下伸出，用于分别连接稳定杆的两个端头，以驱动稳定杆摆动；控制器，分别与一对电缸电连接，用以控制一对电缸的运行；喷水机构，喷水机构包括水泵、喷水管路、一对喷头、电磁阀和比例阀；水泵的出口与喷水管路的进水端相连，一对喷头分别与喷水管路的出水端相连，以分别对稳定杆总成的一对衬套喷水；电磁阀和比例阀分别安装在喷水管路上。
[0009]本技术至少具有以下优点：
[0010]1、本技术实施例的试验装置采用电缸作为主动力输出，装置体积小，工作噪音低，并可以控制加载的速度、位移和频率、以及喷水的频率、速率和循环次数，满足试验标
准的要求；
[0011]2、本技术实施例的试验装置由单个试验人员即可完成试验操作，无需多人合作实施，试验效率高。
附图说明
[0012]图1示出了汽车稳定杆总成的示意图。
[0013]图2示出了根据本技术一实施例的稳定杆衬套异响试验装置的主视示意图。
[0014]图3示出了根据本技术一实施例的稳定杆衬套异响试验装置的控制框图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0016]请参阅图2和图3。根据本技术一实施例的稳定杆衬套异响试验装置包括机架1、安装台2、一对电缸3、控制器4以及喷水机构。
[0017]安装台2用于支承和安装稳定杆总成。在本实施例中，稳定杆总成9包括稳定杆90、一对衬套91和一对上卡箍92（请参考图1），一对上卡箍92分别压在一对衬套91上，安装台2的台面上设有用于与一对上卡箍92相连的螺纹孔，一对上卡箍92通过螺钉与安装台2可拆卸地相连，此时，稳定杆90可围绕一转动轴线X摆动（当杆身901为直杆时，转动轴线X为杆身901的中心轴线）。在其它的实施例中，放置在安装台上的稳定杆总成9不包括一对上卡箍92，稳定杆总成9通过一对类似于上卡箍的固定件安装于安装台2，该一对固定件压在杆身901上位于衬套91以外的其它部位，并与安装台2相连，此时稳定杆90同样可以围绕转动轴线X摆动。
[0018]一对电缸3设置于安装台2的上方，一对电缸3的缸体31固定于机架1，一对电缸3的推杆32向下伸出，用于分别连接稳定杆90的两个端头903，以驱动稳定杆90围绕转动轴线X上下来回摆动，连接的方式包括但不限于螺栓连接等。
[0019]控制器4分别与一对电缸3电连接，用以控制一对电缸3的运行。在本实施例中，控制器4包括PLC控制器41和伺服驱动器42，伺服驱动器42与PLC控制器41通信连接，且伺服驱动器42分别与一对电缸3的伺服电机33电连接。
[0020]喷水机构包括水槽50、过滤器51、水泵52、喷水管路53、一对喷头54、电磁阀55、比例阀56和流量计57。过滤器51设置在水槽50内，过滤器51的出口与水泵52的入口连通。水泵52的出口与喷水管路53的进水端相连，一对喷头54分别与喷水管路53的出水端相连，以分别对稳定杆总成的一对衬套91喷水（即使在上卡箍92压在衬套91上时，水流仍可喷到衬套的边缘部分）。电磁阀55、比例阀56和流量计57分别安装在喷水管路53上。较佳地，一对喷头54采用万向喷头，以便于调节喷水水柱的角度。
[0021]进一步地，在安装台2的下方设有集水容器6，以收集从喷头54喷出的水。可选地，集水容器6通过排水管路61与水槽50连通，以实现水的循环利用。
[0022]采用本实施例的稳定杆衬套异响试验装置进行稳定杆衬套异响测试的步骤大致如下。
[0023]将待测试的稳定杆总成9固定在安装台2上，将稳定杆两侧的端头903与电缸3的推杆32相连。在喷水机构的电磁阀55中设定喷水速率、频率和循环次数（喷水次数），通过调节
比例阀56设定出水量，调整好喷头54的位置。在PLC控制器41中设定好加载位移、速度和频率后开始加载，使稳定杆90按照设定的参数运动，喷头54对稳定杆衬套91喷水。待喷水循环结束后，继续加载摆动稳定杆，由试验人员对稳定杆衬套是否存在异响进行评价，噪音较大时也可以借助分贝仪测量噪音值。
[0024]进一步地，各电缸3的推杆32的自由端与力传感器34连接，力传感器34与连接杆35的顶端相连，连接杆35的底端用于连接稳定杆90的端头903。力传感器34的信号输出端与控制器4的输入端连接。通过设置力传感器34，可以获得力测量值和稳定杆的摆动位移曲线，拟合出稳定杆90的刚度。
[0025]本技术实施例的试验装置采用电缸作为主动力输出，装置体积小，工作噪音低（小于60分贝），并可以控制加载的速度、位移和频率、以及喷水的频率、速率和循环次数，满足试验标准的要求。
[0026]以上描述是结合具体实施方式和附图对本技术所做的进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆衬套异响试验装置，其特征在于，包括：安装台，用于支承和安装稳定杆总成，所述稳定杆总成包括稳定杆和一对衬套，所述稳定杆包括杆身以及分别与所述杆身的两端相连的一对弯头部，所述一对衬套套设于所述杆身外；一对电缸，设置于所述安装台的上方，所述一对电缸的推杆向下伸出，用于分别连接所述稳定杆的两个端头，以驱动稳定杆摆动；控制器，分别与所述一对电缸电连接，用以控制一对电缸的运行；喷水机构，所述喷水机构包括水泵、喷水管路、一对喷头、电磁阀和比例阀；所述水泵的出口与所述喷水管路的进水端相连，所述一对喷头分别与所述喷水管路的出水端相连，以分别对稳定杆总成的一对衬套喷水；所述电磁阀和所述比例阀分别安装在所述喷水管路上。2.根据权利要求1所述的稳定杆衬套异响试验装置，其特征在于，各所述电缸的推杆的自由端与力传感器连接，所述力传感器与连接杆的顶端相连，连接杆的底端用于连接稳定杆的端头；所述力传感器的信号输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利军，
申请(专利权)人：上海中国弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：