一种空心稳定杆端头的吹气冷却装置，包括传送机构、风道和空气放大器；传送机构用于横向放置和传送空心稳定杆，横向放置于传送机构的空心稳定杆的待冷却端头伸出传送机构；风道设置在传送机构的侧方，用于接纳空心稳定杆的待冷却的端头，且风道的延伸方向与传送机构的输送方向一致；空气放大器的入口通过管路与压缩空气源连通，空气放大器的出风口正对风道，以冷却伸入风道中的待冷却的空心稳定杆端头。本实用新型专利技术能快速冷却加工成型后的空心稳定杆端头，以提升空心稳定杆端头的硬度，且实施成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
空心稳定杆端头的吹气冷却装置
[0001]本技术涉及汽车稳定杆制造技术，尤其涉及空心稳定杆的冷却装置。
技术介绍
[0002]稳定杆是汽车底盘上的一个重要零件，稳定杆主要分为两种，一种是实心杆，另一种是空心杆。通常的制造工艺是实心杆采用热成形的加工工艺，空心杆采用冷成形的加工工艺。热成形工艺是将实心棒料端头完成成型加工，再将整个棒料加热到 900℃以上后，放入专用的模具，通过成形机快速成形，并立即进行油淬火、回火；冷成形工艺是将空心管材通过数控弯管机弯曲成形，然后经过通电加热至900℃以上后用水基淬火液进行淬火，再经回火处理，然后再进行端头成型加工。
[0003]实心杆是在成形机成形后再进行整体淬火回火，整个稳定杆都完成了热处理，因此杆身和端头的硬度比较均匀，差异不大。而空心杆是在杆身完成热处理后，再单独加热端头部分，通过冲床和模具成型，然后再自然冷却，因此端头的硬度比杆身要小。
[0004]由于稳定杆端头部分的工作应力较小，自然冷却后的硬度也不会影响稳定杆的性能，因此大部分场合对稳定杆端头的硬度没有要求。在某些对空心稳定杆端头硬度要求比较高的场合（例如要求稳定杆端头平面的平均硬度大于等于220HV），通常采用对空心稳定杆端头进行淬火的方式来提升端头的硬度，由于淬火后硬度较高，还需要再进行额外的回火工序，且如果端头加工后余温未达到要求，还需要额外再进行加热，因此这种方式费工费时。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种空心稳定杆端头的吹气冷却装置，其能快速冷却加工成型后的空心稳定杆端头，以提升空心稳定杆端头的硬度，且实施成本低。
[0006]本技术实施例的空心稳定杆端头的吹气冷却装置，包括传送机构、风道和空气放大器；传送机构用于横向放置和传送空心稳定杆，横向放置于传送机构的空心稳定杆的待冷却端头伸出传送机构；风道设置在传送机构的侧方，用于接纳空心稳定杆的待冷却的端头，且风道的延伸方向与传送机构的输送方向一致；空气放大器的入口通过管路与压缩空气源连通，空气放大器的出风口正对风道，以冷却伸入风道中的待冷却的空心稳定杆端头。
[0007]本技术至少具有以下优点：
[0008]1、本技术实施例通过空气放大器对进入风道中的空心稳定杆端头吹风，从而能够加速端头的冷却速度，使端头的硬度得到提升；
[0009]2、与采用淬火加回火提升端头硬度的方式相比，本技术的实施成本更低，并提高了制造效率。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术一实施例的空心稳定杆端头的吹气冷却装置的示意图。
[0011]图2示出了根据本技术一实施例的温度检测机构的原理示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0013]请参考图1。本技术实施例的空心稳定杆端头的吹气冷却装置包括传送机构1、风道2和空气放大器3。
[0014]传送机构1用于横向放置和传送空心稳定杆9。空心稳定杆9的两端分别设有一端头91，横向放置于传送机构1的空心稳定杆9的待冷却端头伸出传送机构1。在图1的示例中，空心稳定杆9左右两端的端头91均伸出了传动机构1，其中位于空心稳定杆右端的端头为完成了加工成型、待冷却的端头。在本实施例中，传送机构1为链条传送机构，图1中还示出了链条传送机构的驱动电机11。
[0015]风道2设置在传送机构1的侧方，用于接纳空心稳定杆9的待冷却的端头91，且风道2的延伸方向与传送机构1的输送方向一致。在本实施例中，空心稳定杆端头的吹气冷却装置包括基座4和一对挡板5，一对挡板5平行相对，一对挡板5的底部与基座4的顶面相连，一对挡板5之间的间隙构成前述的风道2。一对挡板5的顶部低于传送机构1的顶部，以使待冷却的空心稳定杆端头从风道2的上方伸入风道2中。
[0016]空气放大器3的入口通过管路6与压缩空气源连通，空气放大器3的出风口正对风道2，以冷却伸入风道中的待冷却的空心稳定杆端头。在本实施例中，空心稳定杆端头的吹气冷却装置包括支架7，支架7的底部与基座1的顶面相连，空气放大器3高度可调地设置于支架7。 空气放大器3的出风口正对风道2位于空心稳定杆输送方向下游的那一端。
[0017]请参阅图2。进一步地，本技术实施例的空心稳定杆端头的吹气冷却装置还包括温度检测机构，温度检测检测机构包括温度探头81、控制器82和报警器83。温度探头81设置在风道2的上游侧，用以检测完成加工成型后的、待冷却的端头91。温度探头81的输出端与控制器82的输入端连接。报警器83的输入端与控制器82的输出端连接，报警器83可以采用蜂鸣器、指示灯、声光电报警器等，本技术对此不做限制。
[0018]本实施例的空心稳定杆端头的吹气冷却装置的工作原理和工作过程简单介绍如下。
[0019]空心稳定杆的端头加热至800℃以上后，经过冲床及模具成型，完成端头加工。将端头加工成型后的空心稳定杆9放在传动机构1上，启动传动机构1。当端头91经过温度探头81时，温度探头81探测端头温度，并将检测信号发送给控制器82。控制器82将温度检测值与预设的温度阈值进行比较，如果判断温度检测值低于预设的温度阈值，则控制报警器83发出报警信号，工作人员收到报警信号后立即取下空心稳定杆9，后续再重新加热。如果端头的温度过低（低于上述的温度阈值）的话，将导致端头即使被空气放大器吹风后，其硬度也无法满足要求。如果端头的温度大于等于上述的温度阈值，则随着传动机构1继续前行，直至待冷却的端头从风道2的上游侧一端进入风道2中。空气放大器3的出风口持续对风道2中的端头吹气，使其快速冷却，风道2的长度决定了端头的冷却时间，当空心稳定杆9被传动机
构1输送至接近风道2下游侧一端时，工作人员将空心稳定杆9取走，放入料架。
[0020]经过空气放大器3快速冷却后的空心稳定杆端头的硬度会得到提升，从而满足用户的硬度要求。与采用淬火加回火提升端头硬度的方式相比，本技术的实施成本更低，并提高了制造效率。
[0021]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心稳定杆端头的吹气冷却装置，其特征在于，包括传送机构、风道和空气放大器；所述传送机构用于横向放置和传送空心稳定杆，横向放置于所述传送机构的空心稳定杆的待冷却端头伸出传送机构；所述风道设置在所述传送机构的侧方，用于接纳空心稳定杆的待冷却的端头，且风道的延伸方向与所述传送机构的输送方向一致；所述空气放大器的入口通过管路与压缩空气源连通，所述空气放大器的出风口正对风道，以冷却伸入所述风道中的待冷却的空心稳定杆端头。2.如权利要求1所述的空心稳定杆端头的吹气冷却装置，其特征在于，所述空心稳定杆端头的吹气冷却装置包括基座和一对挡板，所述一对挡板平行相对，一对挡板的底部与所述基座的顶面相连，一对挡板之间的间隙构成所述的风道；一对挡板的顶部低于所述传送机构的顶部，以使待冷却的空心稳定杆端头从风道上方伸入风道中。3.如权利要求2所述的空心稳定杆端头的吹气...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟腾飞，
申请(专利权)人：上海中国弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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