一种新型管状反应器制造技术

技术编号:11619276 阅读:147 留言:0更新日期:2015-06-17 19:27
本实用新型专利技术公开了一种新型管状反应器,包括氨管和酸管,氨管由弯部氨管和水平氨管组成,酸管由弯部酸管和水平酸管组成,水平酸管的内径小于水平氨管,水平酸管和水平氨管的位置关系为:水平酸管的一部分位于水平氨管下部分内,水平酸管和水平氨管的径向横截面所在的两个圆相交,圆心距小于水平氨管的内半径,且两圆心的连线垂直于水平线,露出水平氨管外的部分水平酸管最底部设有若干酸喷孔;水平氨管设置若干个氨喷孔。在使用时埋藏在造粒机中,酸、氨经由此反应器分别分散后再充分反应,将反应所生成料浆及热量均匀分布到造粒机内,与固体的新料及返料充分混合,达到迅速提高造粒机温度,解决了干燥机严重结疤的问题。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复混肥造粒工具,属于肥料生产造粒领域。具体涉及一种新 型管状反应器。
技术介绍
使用传统的造粒喷枪,蒸汽、汽氨喷管埋藏在造粒机中,硫酸喷管悬在造粒机外, 硫酸喷向造粒机时大量的硫酸与物料反应生成烟雾及热量散发出造粒机,既对环境造成污 染、又降低了原料利用率,分离式氨、酸喷管距离远,在翻滚的造粒机内就会有一些氨、酸在 未来得及接触反应前就被原料所包而形成黏稠酸球及霜球部分,在干燥机内进行反应沾黏 桶壁,造成干燥机内严重结疤,消耗电力,系统成球率低,产量过低造成消耗高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种将酸、氨喷管进行 套合使用的新型埋床式新型管状反应器。 为实现上述目的,本技术采用如下技术方案: 一种新型管状反应器,包括氨管和酸管,所述氨管由弯部氨管和水平氨管组成,所 述酸管由弯部酸管和水平酸管组成,所述水平酸管的内径小于水平氨管; 所述水平酸管和水平氨管的位置关系为:所述水平酸管的一部分位于水平氨管下 部分内,所述水平酸管和水平氨管的径向横截面所在的两个圆相交,圆心距小于水平氨管 的内半径,且两圆心的连线垂直于水平线; 露出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管状反应器,包括氨管和酸管,其特征是:所述氨管由弯部氨管和水平氨管组成,所述酸管由弯部酸管和水平酸管组成,所述水平酸管的内径小于水平氨管;所述水平酸管和水平氨管的位置关系为:所述水平酸管的一部分位于水平氨管下部分内,所述水平酸管和水平氨管的径向横截面所在的两个圆相交,圆心距小于水平氨管的内半径,且两圆心的连线垂直于水平线;露出水平氨管外的部分水平酸管最底部设有若干酸喷孔;所述水平氨管设置若干个氨喷孔,酸喷孔与氨喷孔的位置关系是:所述氨喷孔中心点与酸喷孔中心点的连线投影到所述水平氨管端面的第一投影线,与经过酸喷孔中心点的垂线投影到所述水平氨管端面的第二投影线的夹角为30°~45°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:玄先路张兴华朱学光周心孟宪武
申请(专利权)人:山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1