一种防止浓硫酸结晶的系统技术方案

技术编号:17558305 阅读:199 留言:0更新日期:2018-03-28 09:46
本实用新型专利技术公开了一种防止浓硫酸结晶的系统,包括储罐、换热器和加热蒸汽源,储罐的底部通过管道与换热器的冷介质入口连通,冷介质出口连接有第一支路和第二支路,第一支路与储罐连通,连接位置为储罐的1/4‑1/2高度处,第二支路与下游工艺系统连接;加热蒸汽源与换热器的热介质入口连通,换热器的热介质出口与冷凝水输送管道连接。该系统可以对浓硫酸有针对性的加热,能有效防止浓硫酸在硫酸储罐中储存或输送过程中出现结晶,进而解决了冬季浓硫酸储存和输送困难的问题。

A system to prevent the crystallization of concentrated sulfuric acid

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u9632\u6b62\u6d53\u786b\u9178\u7ed3\u6676\u7684\u7cfb\u7edf\uff0c\u5305\u62ec\u50a8\u7f50\u3001\u6362\u70ed\u5668\u548c\u52a0\u70ed\u84b8\u6c7d\u6e90\uff0c\u50a8\u7f50\u7684\u5e95\u90e8\u901a\u8fc7\u7ba1\u9053\u4e0e\u6362\u70ed\u5668\u7684\u51b7\u4ecb\u8d28\u5165\u53e3\u8fde\u901a\uff0c\u51b7\u4ecb\u8d28\u51fa\u53e3\u8fde\u63a5\u6709\u7b2c\u4e00\u652f\u8def\u548c\u7b2c\u4e8c\u652f\u8def\uff0c\u7b2c\u4e00\u652f\u8def\u4e0e\u50a8\u7f50\u8fde\u901a\uff0c\u8fde\u63a5\u4f4d\u7f6e\u4e3a\u50a8\u7f50\u76841/4\u20111/2\u9ad8\u5ea6\u5904\uff0c\u7b2c\u4e8c\u652f\u8def\u4e0e\u4e0b\u6e38\u5de5\u827a\u7cfb\u7edf\u8fde\u63a5\uff1b\u52a0\u70ed\u84b8\u6c7d\u6e90\u4e0e\u6362\u70ed\u5668\u7684\u70ed\u4ecb\u8d28\u5165\u53e3\u8fde\u901a\uff0c\u6362\u70ed\u5668\u7684\u70ed\u4ecb\u8d28\u51fa\u53e3\u4e0e\u51b7\u51dd\u6c34\u8f93\u9001\u7ba1\u9053\u8fde\u63a5\u3002 The system can heat the concentrated sulfuric acid, effectively prevent crystallization of sulfuric acid in storage or transportation of sulfuric acid storage tank, and solve the problem of storing and transporting concentrated sulfuric acid in winter.

【技术实现步骤摘要】
一种防止浓硫酸结晶的系统
本技术涉及浓硫酸储存和输送领域,具体涉及一种防止浓硫酸结晶的系统,该系统可以防止冬季浓硫酸在储存和输送过程中结晶。
技术介绍
纯硫酸是一种无色油状液体,凝固点为10.36℃,98%的硫酸的凝固点是3℃,所以,在冬季寒冷天气中,浓硫酸在运输和储存过程中容易出现结晶现象,造成硫酸输送管道的堵塞,影响浓硫酸的正常使用。而现有技术中并没有解决该问题的有效方案。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种防止浓硫酸结晶的系统。该系统可以对浓硫酸有针对性的加热,能有效防止浓硫酸在硫酸储罐中储存或输送过程中出现结晶,进而解决了冬季浓硫酸储存和输送困难的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种防止浓硫酸结晶的系统,包括储罐、换热器和加热蒸汽源,储罐的底部通过管道与换热器的冷介质入口连通,冷介质出口连接有第一支路和第二支路,第一支路与储罐连通,连接位置为储罐的1/4-1/2高度处,第二支路与下游工艺系统连接;加热蒸汽源与换热器的热介质入口连通,换热器的热介质出口与冷凝水输送管道连接。通过换热器可以对浓硫酸进行加热,提高了浓硫酸的输送温度。经过换热器加热后的浓硫酸一部分回流至储罐中,当浓硫酸的回流位置位于储罐的1/4-1/2高度处时,加热后的浓硫酸可以对储罐罐底的浓硫酸进行加热,并可以对整罐中的浓硫酸加热,储罐底部的浓硫酸加热后顺利流出,有利于浓硫酸的输送。如果不需要浓硫酸,也可以使用换热器对储罐中的浓硫酸进行循环加热,避免储罐中的浓硫酸结晶。进一步的,所述换热器为板式换热器。进一步的,所述第一支路上设置有第一加热器。为了保证浓硫酸的输送流量,回流的浓硫酸的流量一般较少,而回流流量较少时,难以对储罐中大量的浓硫酸进行有效加热。设置加热器,可以单独对回流的浓硫酸加热,使回流的浓硫酸具有较高的温度,更有利于对储罐中的浓硫酸进行加热。进一步的,所述储罐的底部出口处设置有第二加热器,第二加热器位于储罐的内部。第二加热器可以对储罐内部位于储罐底部出口处的浓硫酸进行加热,以解决该位置处的浓硫酸结晶时,对出口处造成堵塞的问题,使储罐中的浓硫酸更顺利地流出。进一步的,第一支路与储罐的连接位置位于储罐的1/4-1/3高度处。进一步的,硫酸输送管道和储罐侧壁上均设置有保温层。本技术的有益效果为:通过换热器可以对浓硫酸进行加热,提高了浓硫酸的输送温度。经过换热器加热后的浓硫酸一部分回流至储罐中,当浓硫酸的回流位置位于储罐的1/4-1/2高度处时,加热后的浓硫酸可以对储罐罐底的浓硫酸进行加热,并可以对整罐中的浓硫酸加热,储罐底部的浓硫酸加热后顺利流出,有利于浓硫酸的输送。如果不需要浓硫酸,也可以使用换热器对储罐中的浓硫酸进行循环加热,避免储罐中的浓硫酸结晶。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术的结构示意图。其中,1、储罐,2、输送管道,3、回流管,4、板式换热器,5、储罐出口管道,6、蒸汽进口管道,7、疏水阀,8、第一加热器。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示,一种防止浓硫酸结晶的系统,包括储罐1、板式换热器4和加热蒸汽源,储罐1的底部通过储罐出口管道5与板式换热器4的冷介质入口连通,储罐出口管道5上设置有阀门,用于调节浓硫酸的流量,板式换热器4的冷介质出口连接有第一支路(回流管3)和第二支路,回流管3与储罐1连通,连接位置为储罐1的1/3高度处,第二支路与下游工艺系统连接;加热蒸汽源与板式换热器4的热介质入口连通,板式换热器4的热介质出口与冷凝水输送管道连接,冷凝水输送管道上设置有疏水阀7。回流管3上设置有第一加热器8。第一加热器8可以单独对回流管3中的浓硫酸进行加热,有利于提高对储罐1中的浓硫酸的加热效果。储罐1的底部出口处设置有第二加热器,第二加热器位于储罐1的内部。为了避免热量的散失,在硫酸输送管道和储罐1的侧壁上均设置有保温层。利用蒸汽对进入换热器的硫酸再次进行加热,维持出板式换热器的硫酸温度在32℃以上,加热后的硫酸一部分输送至下一工序,一部分回流至硫酸罐中,加热罐中的硫酸,以确保98%的硫酸在硫酸罐中储存和长距离输送过程中不结晶。确保满足后工序生产工艺。技术改造前与改造后的数据对比情况见表1:表1项目指标冬季98%硫酸储存温度冬季98%硫酸输送温度改造前4℃-1℃改造后16℃30-50℃以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种防止浓硫酸结晶的系统

【技术保护点】
一种防止浓硫酸结晶的系统,其特征在于:包括储罐、换热器和加热蒸汽源,储罐的底部通过管道与换热器的冷介质入口连通,冷介质出口连接有第一支路和第二支路,第一支路与储罐连通,连接位置为储罐的1/4‑1/2高度处,第二支路与下游工艺系统连接;加热蒸汽源与换热器的热介质入口连通,换热器的热介质出口与冷凝水输送管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止浓硫酸结晶的系统,其特征在于:包括储罐、换热器和加热蒸汽源,储罐的底部通过管道与换热器的冷介质入口连通,冷介质出口连接有第一支路和第二支路,第一支路与储罐连通,连接位置为储罐的1/4-1/2高度处,第二支路与下游工艺系统连接;加热蒸汽源与换热器的热介质入口连通,换热器的热介质出口与冷凝水输送管道连接。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述换热器为板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振东王振付衍敏
申请(专利权)人:山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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