一种水溶性肥料的制备方法技术

一种水溶性肥料的制备方法，采用湿法磷酸直接氨化生产大元素水溶肥料，达到NY1107-2010要求；包括以下步骤：⑴将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求：P2O5为35-37％，SO3≤2.5％，Fe2O3≤0.6％，Al2O3≤0.8％，MgO≤1％，含固量≤1％；经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入磷酸一铵母液或脱盐水，其中，加入量控制：按照质量比原料磷酸∶磷酸一铵母液或脱盐水＝2∶1，强制循环作用下进行反应；反应过程控制料浆PA4.3-PA4.6，中和度控制在0.98-1.05；等等。此方法区别于其它水溶肥的制备方法，就是湿法粗磷酸与气氨反应后不经过过滤除杂，而是直接将反应后的料浆冷却结晶。此方法工艺流程短，冷却结晶后晶体初大，分离容易。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是直接使用湿法磷酸，不需要净化除杂处理制取水溶肥料的方法。区别于使用热法磷酸或湿法磷盐类净化或萃取净化制备大元素水溶肥料的方法，属于化工生产
。
技术介绍
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高。 水溶性肥料传统的生产方法一种是采用农用级磷酸一铵加入尿素及硫酸钾或氯化钾进行物理混合，一种是采用热法磷酸与气氨反应加入硫酸钾或氯化钾溶液制取水溶性肥料或采用湿法净化磷酸(盐类或酸类净化)与气氨反应制取水溶性肥料的方法。特别是采用物料理混合法生产的水溶性肥料基本达不到水溶性肥料的标准要求，产品质量无法保障，采用热法磷酸制取水溶性肥受热法磷酸生产成本高，能耗高的影响，产品质量好，但生产成本高，采用湿化磷酸净化除杂，盐法净化过程中会产生大量的杂质含量高、水溶磷低的磷酸一铵，处理困难。采用酸类净化除杂生产成本高。采用物理混合生产水溶性肥料的企业已停产。采用盐类或酸类净化的方法大多数企业都是生产工业级磷酸盐。因此必须使用一种生产成本低，工艺简单，操作可行的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产成本低，工艺简单，操作可行的。 本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的。 ，本专利技术特征在于:采用湿法磷酸直接氨化生产大元素水溶肥料，达到NYl 107-2010要求； 它包括以下步骤: ⑴、将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求: P2O5 为 35-37%，SO3 ^ 2.5%, Fe2O3 ^ 0.6%, Al2O3 ^ 0.8%, MgO ( 1%，含固量^ I % ； 经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入磷酸一铵母液或脱盐水，其中，加入量控制:按照质量比原料磷酸:磷酸一铵母液或脱盐水=2:1，强制循环作用下进行反应；反应过程控制料浆PA4.3-PA4.6，中和度控制在0.98-1.05 ； ⑵、反应后的料浆输送到冷却结晶槽内进行冷却结晶； ⑶、控制结晶温度在25_35°C ; (4)、结晶后的料浆进入高速离心机进行固液分离，固相为大元素水溶肥，液相为磷酸一铵母液或脱盐水回系统； (5)、离心分离后的固相(要求:H20 ( 8% )，进入气流干燥机进行干燥脱水，经输送、包装制得产品。 本专利技术的有益效果是，具有生产成本低，工艺简单，操作可行的显著优点。 下面结合实施例进一步阐述本
技术实现思路
。 【附图说明】 图1为本专利技术工艺流程示意图。 【具体实施方式】 实施例一 ，采用湿法磷酸直接氨化生产大元素水溶肥料，达到NY1107-2010 要求； 它包括以下步骤: ⑴将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求: P2O5 为 35-37%，SO3 ^ 2.5%, Fe2O3 ^ 0.6%, Al2O3 ^ 0.8%, MgO ( 1%，含固量^ I % ； 经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入磷酸一铵母液，其中，加入量控制:按照质量比原料磷酸:母液=2:1，强制循环作用下进行反应；反应过程控制料浆PH4.3-4.6，中和度控制在0.98-1.05 ； ⑵、反应后的料浆输送到冷却结晶槽内进行冷却结晶； ⑶、控制结晶温度在25-35 °C ； (4)、结晶后的料浆进入高速离心机进行固液分离，固相为大元素水溶肥，液相为磷酸一铵母液回系统； (5)、离心分离后的固相(要求:H20 ( 8% )，进入气流干燥机进行干燥脱水，经输送、包装制得产品。 实施例二 ⑴将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求: P2O5 为 35-37%, SO3 ^ 2.5%, Fe2O3 ^ 0.6%, Al2O3 ^ 0.8%, MgO ( 1%，含固量^ I % ； 经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入脱盐水，其中，加入量控制:按照质量比原料磷酸:脱盐水=2:1，强制循环作用下进行反应；反应过程控制料浆PH4.3-4.6，中和度控制在0.98-1.05 ； ⑵、反应后的料浆输送到冷却结晶槽内进行冷却结晶； ⑶、控制结晶温度在25-35 °C ； (4)、结晶后的料浆进入高速离心机进行固液分离，固相为大元素水溶肥，液相为脱盐水回系统； (5)、离心分离后的固相(要求:H20 ( 8% )，进入气流干燥机进行干燥脱水，经输送、包装制得产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性肥料的制备方法，其特征在于，采用湿法磷酸直接氨化生产大元素水溶肥料，达到NY1107‑2010要求；包括以下步骤：⑴、将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求：P2O5为35‑37％，SO3≤2.5％，Fe2O3≤0.6％，Al2O3≤0.8％，MgO≤1％，含固量≤1％；经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入磷酸一铵母液或脱盐水，其中，加入量控制：按照质量比原料磷酸：磷酸一铵母液或脱盐水＝2：1，强制循环作用下进行反应；反应过程控制料浆PA4.3‑PA4.6，中和度控制在0.98‑1.05；⑵、反应后的料浆输送到冷却结晶槽内进行冷却结晶；⑶、控制结晶温度在25‑35℃；⑷、结晶后的料浆进入高速离心机进行固液分离，固相为大元素水溶肥，液相为磷酸一铵母液或脱盐水回系统；⑸、离心分离后的固相，进入气流干燥机进行干燥脱水，经输送、包装制得产品。

【技术特征摘要】
1.一种水溶性肥料的制备方法，其特征在于，采用湿法磷酸直接氨化生产大元素水溶肥料，达到NYl 107-2010要求； 包括以下步骤: (I)、将经浓缩、沉降后湿法磷酸，磷酸质量达到以下要求:P2O5 为 35-37%, SO3 ≤ 2.5%,Fe2O3 ≤ 0.6%,Al2O3 ≤ 0.8%,MgO ≤ 1%，含固量≤ 1%；经过液体流量计计量后与气体流量计计量的气氨在外环流管式反应器内进行反应；反应过程中加入磷酸一铵母液或脱盐水，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱中，刘兵，
申请(专利权)人：云南常青树化工有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53