本实用新型专利技术公开了一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于：包括：固定架（1），所述固定架（1）包括竖直设置的横向板（2）和分别位于所述横向板（2）两个端头且与所述横向板（2）相垂直设置的纵向板（3），所述固定架（1）的两端对称设置有方便膜材料卷材安装及取出的调节机构（4），所述调节机构（4）包括设置于所述横向板（2）前表面的凹槽（5）内的固定块（6）、设置于所述固定块（6）上的固定板（7）、设置于所述固定板（7）和纵向板（3）之间的直线导轨（8）和设置于所述直线导轨（8）上的滑台（9）。本实用新型专利技术提供的一种自动裁片机的放卷装置，换卷方便快速，生产效率高，故障率少、便于维修维护，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动裁片机的放卷装置，尤其涉及一种方便取放膜材料卷材的自动裁片机用放卷装置。
技术介绍
自动裁片机是一种将膜材料由卷材切成片材的装置，需要使用放卷装置保证膜材料的持续输出，膜材料是一种大量的消耗原料，需要经常更换，因此需要放卷装置具有较为方便的换卷结构，能够满足卷材的方便及快速更换，放卷装置换卷速度的快慢直接决定着生产效率的高低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种换卷方便快速的自动裁片机的放卷装置；进一步地，提供一种零件少、故障率少、便于维修维护的自动裁片机的放卷装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:包括:固定架，所述固定架包括竖直设置的横向板和分别位于所述横向板两个端头且与所述横向板相垂直设置的纵向板，所述固定架的两端对称设置有方便膜材料卷材安装及取出的调节机构，所述调节机构包括设置于所述横向板前表面的凹槽内的固定块、设置于所述固定块上的固定板、设置于所述固定板和纵向板之间的直线导轨和设置于所述直线导轨上的滑台，所述滑台包括设置于所述直线导轨上的滑动部和与所述滑动部相垂直连接的支撑部，所述支撑部上设置有用于穿过丝杆的通孔，所述丝杆穿过所述通孔后，一端穿过所述纵向板后与马达相连，另一端固定于所述固定板上；气涨轴穿过轴承后固定于所述支撑部上，所述气涨轴的外侧端头与磁粉制动器相连。所述气涨轴的外侧端头为所述支撑部的外侧，对称设置的两块支撑部的相对侧为支撑部的内侧，另一侧则为支撑部的外侧。对称设置的两个气涨轴用于穿过膜材料卷材的卷芯，将所述膜材料卷材固定于气涨轴上并能够随着气涨轴的转动而实现膜材料的持续输出。所述凹槽水平位于所述横向板的中间且延伸至所述横向板的两端。所述直线导轨包括设置于所述凹槽上方的上直线导轨和设置于所述凹槽下方的下直线导轨，所述上直线导轨和下直线导轨相平行设置，所述上直线导轨和下直线导轨上均设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接。所述固定架为放倒的门框形状。所述丝杆与所述横向板相平行设置，所述丝杆固定于所述支撑部上并带动所述支撑部左右位移。所述支撑部的左右位移实现了所述气涨轴的左右位移，气涨轴均向外侧位移时，方便膜材料卷材的取出，气涨轴均向内侧位移时，方便膜材料卷材的安装。所述气涨轴位于所述丝杆的前面。所述固定架的后表面设置有方便安装所述放卷装置的安装部。本技术提供的一种自动裁片机的放卷装置，丝杆带动滑台左右向位移，从而带动位于滑台上的气涨轴做左右向位移，当对称设置的两个气涨轴均向外侧位移时，方便膜材料卷材的取出，两个气涨轴均向内侧位移时，方便膜材料卷材的安装，此种设置便于膜材料卷材的快速便捷式取放，且此种设置零件少，故而故障率少、便于维修维护；与磁粉制动器连接的气涨轴，通过轴承连接固定在滑台上，在一定的拉力带动下气涨轴可以自由旋转，进而带动位于气涨轴上的膜材料卷材的持续输出。本技术提供的一种自动裁片机的放卷装置，换卷方便快速，生产效率高，且故障率少、便于维修维护，进一步降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:包括:固定架1，所述固定架I包括竖直设置的横向板2和分别位于所述横向板2两个端头且与所述横向板2相垂直设置的纵向板3，所述固定架I的两端对称设置有方便膜材料卷材安装及取出的调节机构4，所述调节机构4包括设置于所述横向板2前表面的凹槽5内的固定块6、设置于所述固定块6上的固定板7、设置于所述固定板7和纵向板3之间的直线导轨8和设置于所述直线导轨8上的滑台9，所述滑台9包括设置于所述直线导轨8上的滑动部10和与所述滑动部10相垂直连接的支撑部11，所述支撑部11上设置有用于穿过丝杆12的通孔，所述丝杆12穿过所述通孔后，一端穿过所述纵向板3后与马达13相连，另一端固定于所述固定板7上；气涨轴14穿过轴承后固定于所述支撑部11上，所述气涨轴14的外侧端头与磁粉制动器15相连。所述凹槽5水平位于所述横向板2的中间且延伸至所述横向板2的两端。所述直线导轨8包括设置于所述凹槽5上方的上直线导轨16和设置于所述凹槽5下方的下直线导轨17，所述上直线导轨16和下直线导轨17相平行设置，所述上直线导轨16和下直线导轨17上均设置有滑块18，所述滑块18与所述滑动部10固定连接。所述固定架I为放倒的门框形状。所述丝杆12与所述横向板2相平行设置，所述丝杆12固定于所述支撑部11上并带动所述支撑部11左右位移。所述气涨轴14位于所述丝杆12的前面。所述固定架I的后表面设置有方便安装所述放卷装置的安装部19。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:包括:固定架(I)，所述固定架(I)包括竖直设置的横向板(2)和分别位于所述横向板(2)两个端头且与所述横向板(2)相垂直设置的纵向板(3)，所述固定架(I)的两端对称设置有方便膜材料卷材安装及取出的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设置于所述横向板(2)前表面的凹槽(5)内的固定块(6)、设置于所述固定块(6)上的固定板(7)、设置于所述固定板(7)和纵向板(3)之间的直线导轨(8)和设置于所述直线导轨(8)上的滑台(9)，所述滑台(9)包括设置于所述直线导轨(8)上的滑动部(10 )和与所述滑动部(10 )相垂直连接的支撑部(11 )，所述支撑部(11)上设置有用于穿过丝杆(12)的通孔，所述丝杆(12)穿过所述通孔后，一端穿过所述纵向板(3)后与马达(13)相连，另一端固定于所述固定板(7)上；气涨轴(14)穿过轴承后固定于所述支撑部(11)上，所述气涨轴(14)的外侧端头与磁粉制动器(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述凹槽(5)水平位于所述横向板(2)的中间且延伸至所述横向板(2)的两端。3.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述直线导轨(8)包括设置于所述凹槽(5)上方的上直线导轨(16)和设置于所述凹槽(5)下方的下直线导轨(17)，所述上直线导轨(16)和下直线导轨(17)相平行设置，所述上直线导轨(16)和下直线导轨(17)上均设置有滑块(18)，所述滑块(18)与所述滑动部(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述固定架(I)为放倒的门框形状。5.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述丝杆(12)与所述横向板(2)相平行设置，所述丝杆(12)固定于所述支撑部(11)上并带动所述支撑部(11)左右位移。6.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述气涨轴(14)位于所述丝杆(12)的前面。7.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于:所述固定架(I)的后表面设置有方便安装所述放卷装置的安装部(19)。【专利摘要】本技术公开了一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动裁片机的放卷装置，其特征在于：包括：固定架（1），所述固定架（1）包括竖直设置的横向板（2）和分别位于所述横向板（2）两个端头且与所述横向板（2）相垂直设置的纵向板（3），所述固定架（1）的两端对称设置有方便膜材料卷材安装及取出的调节机构（4），所述调节机构（4）包括设置于所述横向板（2）前表面的凹槽（5）内的固定块（6）、设置于所述固定块（6）上的固定板（7）、设置于所述固定板（7）和纵向板（3）之间的直线导轨（8）和设置于所述直线导轨（8）上的滑台（9），所述滑台（9）包括设置于所述直线导轨（8）上的滑动部（10）和与所述滑动部（10）相垂直连接的支撑部（11），所述支撑部（11）上设置有用于穿过丝杆（12）的通孔，所述丝杆（12）穿过所述通孔后，一端穿过所述纵向板（3）后与马达（13）相连，另一端固定于所述固定板（7）上；气涨轴（14）穿过轴承后固定于所述支撑部（11）上，所述气涨轴（14）的外侧端头与磁粉制动器（15）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵财，王宝友，
申请(专利权)人：苏州爱可姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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