本发明专利技术公开了一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，两根相互平行的换位滑轨上设有可滑动的换位滑块，换位滑块连接着移动换位底板的下平面，移动换位底板的一个侧面设有连接卡口板，连接卡口板的卡槽内卡有换位气缸连接卡头，换位气缸连接卡头安装于换位气缸的活塞杆上，换位气缸通过换位气缸安装座安装于工作台面，换位气缸位于两根换位滑轨之间，换位气缸安装座上设有换位气缸定位调整杆，移动换位底板上平面安装有上下限位式换位承载模座。通过上述方式，本发明专利技术能够替代工人进行压缩机内芯的安装，效率高，安装平行度好，安装过程中自带位置度检测功能，确保安装的精密性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构。
技术介绍
空调压缩机是空调的核心部件，空调压缩机可以使用在家用空调，也可以用在汽车空调上。使用在汽车空调上的压缩机要求更高，压缩机的装配有着严格的要求，所以之前的生产工艺都是采用工人手工来完成的，但是大批量的流水线生产采用工人手工完成，就容易出现装配问题，而且生产工艺对工人的装配技术要求也比较高，一但出现工人流动和更换就会影响生产效率，造成产品质量下降。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，能够替代工人进行压缩机内芯的安装，效率高，安装平行度好，安装过程中自带位置度检测功能，确保安装的精密性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，该压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构包括换位滑轨、换位滑块、移动换位底板、换位气缸、换位气缸安装座、换位气缸定位调整杆、移动换位底板前限位杆、前限位杆座、换位气缸连接卡头、连接卡口板和上下限位式换位承载模座，两根相互平行的换位滑轨安装于工作台面，每根换位滑轨上设有两个可滑动的换位滑块，换位滑块通过螺丝连接着移动换位底板的下平面，移动换位底板的一个侧面设有连接卡口板，连接卡口板的卡槽内卡有换位气缸连接卡头，换位气缸连接卡头安装于换位气缸的活塞杆上，换位气缸通过换位气缸安装座安装于工作台面，换位气缸位于两根换位滑轨之间，换位气缸安装座上设有换位气缸定位调整杆，移动换位底板的另一个侧面设有移动换位底板前限位杆，移动换位底板前限位杆安装于前限位杆座，前限位杆座固定于工作台面，前限位杆座与换位气缸安装座的位置相对应，移动换位底板上平面安装有上下限位式换位承载模座； 优选的是，所述上下限位式换位承载模座包括上下限位板、承载圆盘模、承载垫高块、限位板导柱、上限位环和限位板缓冲弹簧，所述承载圆盘模安装于上下限位板，上下限位板的底部设有两个承载垫高块，上下限位板下平面四个角分别连接于四根限位板导柱的上端，限位板导柱插装于移动换位底板，限位板导柱位于移动换位底板下平面的那端设有下限位凸环，限位板导柱位于移动换位底板和上下限位板之间的部分上设有上限位环，移动换位底板上平面设有四个限位板缓冲弹簧，限位板缓冲弹簧的上端顶在上下限位板上。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，替代工人进行压缩机内芯的安装，效率高，安装平行度好，安装过程中自带位置度检测功能，确保安装的精密性。【附图说明】图1是本专利技术压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构的结构示意图； 图2是本专利技术压缩机内芯压装机的上下限位式换位承载模座的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括: 一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，该压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构包括换位滑轨70、换位滑块71、移动换位底板72、换位气缸73、换位气缸安装座74、换位气缸定位调整杆75、移动换位底板前限位杆76、前限位杆座77、换位气缸连接卡头78、连接卡口板79和上下限位式换位承载模座80，两根相互平行的换位滑轨70安装于工作台面81，每根换位滑轨70上设有两个可滑动的换位滑块71，换位滑块71通过螺丝连接着移动换位底板72的下平面，移动换位底板72的一个侧面设有连接卡口板79，连接卡口板79的卡槽内卡有换位气缸连接卡头78，换位气缸连接卡头78安装于换位气缸73的活塞杆上，换位气缸73通过换位气缸安装座74安装于工作台面81，换位气缸73位于两根换位滑轨70之间，换位气缸安装座74上设有换位气缸定位调整杆75，移动换位底板72的另一个侧面设有移动换位底板前限位杆76，移动换位底板前限位杆76安装于前限位杆座77，前限位杆座77固定于工作台面81，前限位杆座77与换位气缸安装座74的位置相对应，移动换位底板72上平面安装有上下限位式换位承载模座80 ; 所述上下限位式换位承载模座80包括上下限位板801、承载圆盘模802、承载垫高块803、限位板导柱804、上限位环805和限位板缓冲弹簧806，所述承载圆盘模802安装于上下限位板801，上下限位板801的底部设有两个承载垫高块803，上下限位板801下平面四个角分别连接于四根限位板导柱804的上端，限位板导柱804插装于移动换位底板72，限位板导柱804位于移动换位底板72下平面的那端设有下限位凸环807，限位板导柱804位于移动换位底板72和上下限位板801之间的部分上设有上限位环805，移动换位底板72上平面设有四个限位板缓冲弹簧806，限位板缓冲弹簧806的上端顶在上下限位板801上。本专利技术压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，替代工人进行压缩机内芯的安装，效率高，安装平行度好，安装过程中自带位置度检测功能，确保安装的精密性。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，其特征在于:该压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构包括换位滑轨、换位滑块、移动换位底板、换位气缸、换位气缸安装座、换位气缸定位调整杆、移动换位底板前限位杆、前限位杆座、换位气缸连接卡头、连接卡口板和上下限位式换位承载模座，两根相互平行的换位滑轨安装于工作台面，每根换位滑轨上设有两个可滑动的换位滑块，换位滑块通过螺丝连接着移动换位底板的下平面，移动换位底板的一个侧面设有连接卡口板，连接卡口板的卡槽内卡有换位气缸连接卡头，换位气缸连接卡头安装于换位气缸的活塞杆上，换位气缸通过换位气缸安装座安装于工作台面，换位气缸位于两根换位滑轨之间，换位气缸安装座上设有换位气缸定位调整杆，移动换位底板的另一个侧面设有移动换位底板前限位杆，移动换位底板前限位杆安装于前限位杆座，前限位杆座固定于工作台面，前限位杆座与换位气缸安装座的位置相对应，移动换位底板上平面安装有上下限位式换位承载模座。2.根据权利要求1所述的压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，其特征在于:所述上下限位式换位承载模座包括上下限位板、承载圆盘模、承载垫高块、限位板导柱、上限位环和限位板缓冲弹簧，所述承载圆盘模安装于上下限位板，上下限位板的底部设有两个承载垫高块，上下限位板下平面四个角分别连接于四根限位板导柱的上端，限位板导柱插装于移动换位底板，限位板导柱位于移动换位底板下平面的那端设有下限位凸环，限位板导柱位于移动换位底板和上下限位板之间的部分上设有上限位环，移动换位底板上平面设有四个限位板缓冲弹簧，限位板缓冲弹簧的上端顶在上下限位板上。【专利摘要】本专利技术公开了一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，两根相互平行的换位滑轨上设有可滑动的换位滑块，换位滑块连接着移动换位底板的下平面，移动换位底板的一个侧面设有连接卡口板，连接卡口板的卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构，其特征在于：该压缩机内芯压装机的压缩机本体承载移动机构包括换位滑轨、换位滑块、移动换位底板、换位气缸、换位气缸安装座、换位气缸定位调整杆、移动换位底板前限位杆、前限位杆座、换位气缸连接卡头、连接卡口板和上下限位式换位承载模座，两根相互平行的换位滑轨安装于工作台面，每根换位滑轨上设有两个可滑动的换位滑块，换位滑块通过螺丝连接着移动换位底板的下平面，移动换位底板的一个侧面设有连接卡口板，连接卡口板的卡槽内卡有换位气缸连接卡头，换位气缸连接卡头安装于换位气缸的活塞杆上，换位气缸通过换位气缸安装座安装于工作台面，换位气缸位于两根换位滑轨之间，换位气缸安装座上设有换位气缸定位调整杆，移动换位底板的另一个侧面设有移动换位底板前限位杆，移动换位底板前限位杆安装于前限位杆座，前限位杆座固定于工作台面，前限位杆座与换位气缸安装座的位置相对应，移动换位底板上平面安装有上下限位式换位承载模座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李红博，
申请(专利权)人：苏州鸿普精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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