【技术实现步骤摘要】
一种斜边板材自动钻孔装置及其加工方法
本专利技术涉及木材加工
,具体地,涉及一种斜边板材自动钻孔装置及其加工方法。
技术介绍
目前,在对木板进行钻孔加工时,主要采用人工操作进行,对于每一块木板都需要依次进行测量、画线、定位,然后再进行钻孔,完成钻孔后更换木板进行下一块木板的钻孔加工,操作人员劳动强度大,加工效率低,并且由于采用人工手工测量、加工,加工误差大,次品率高,进一步导致加工效率下降。特别对于加工一些异形板材时,板材的精确定位就变得更为困难,板材的定位、固定、卸下更换,往往比规则板材耗费更多的人力和时间,并且产品质量更难以保证。在家具生产过程中经常会用到一种呈四边形的斜边板材,其具有两个平行的直边和两个相互平行的斜边,且斜边与所述直边间具有非直角夹角的斜边。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、提高了加工效率和成品率的斜边板材自动钻孔装置及其加工方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种斜边板材自动钻孔装置,包括工作台和PLC可编程控制器,工作台上表面的后侧设置有垂直于工作台上表面且位于上表面上部的后侧止位面,后侧止位面沿左右方向延伸,用于对工作台上的斜边板材的一个直边进行限位,位于后侧止位面的前侧的工作台的上表面上设置有入料导料辊、向左顶料板、向后顶料板和左侧限位板,入料导料辊和向左顶料板均设置于工作台的右侧,且入料导料辊的高度高于向左顶料板,以便于向左顶料板能从入料导料辊的下方自由通过,向左顶料板的延伸方向与后侧止位面间具有非直角夹角,向左顶料板用于对斜边板材的一个斜边进行限位,左顶料板与后侧止位面间的夹 ...
【技术保护点】
一种斜边板材自动钻孔装置,其特征在于,包括工作台(1)和PLC可编程控制器,工作台(1)上表面的后侧设置有垂直于工作台(1)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2),后侧止位面沿左右方向延伸,用于对工作台(1)上的斜边板材的一个直边进行限位,位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6),入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧,且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4),向左顶料板(4)用于对斜边板材的一个斜边进行限位,左顶料板与后侧限位板间的夹角与斜边板材的斜边与直边间的夹角相等,位于入料导料辊(3)左侧的工作台(1)上设置有一个接近开关(7),向后顶料板(5)设置于工作台(1)的前侧,其沿左右方向延伸,用于对工作台(1)上的斜边板材的另一个直边进行限位,工作台(1)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A(8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B(9);左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧,左侧限位板(6)与向左顶料板(4)相平行,其用于对斜边板材的另 ...
【技术特征摘要】
1.一种斜边板材自动钻孔装置,其特征在于,包括工作台(1)和PLC可编程控制器,工作台(1)上表面的后侧设置有垂直于工作台(1)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2),后侧止位面沿左右方向延伸,用于对工作台(1)上的斜边板材的一个直边进行限位,位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6),入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧,且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4),向左顶料板(4)用于对斜边板材的一个斜边进行限位,向左顶料板(4)与后侧止位面(2)间的夹角与斜边板材的斜边与直边间的夹角相等,位于入料导料辊(3)左侧的工作台(1)上设置有一个接近开关(7),向后顶料板(5)设置于工作台(1)的前侧,其沿左右方向延伸,用于对工作台(1)上的斜边板材的另一个直边进行限位,工作台(1)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A(8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B(9);左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧,左侧限位板(6)与向左顶料板(4)相平行,其用于对斜边板材的另一个斜边进行限位,工作台(1)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽,左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时,左侧限位板(6)超出工作台(1)的上表面,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时,左侧限位板(6)整体位于工作台(1)的上表面的下部;工作台(1)的后侧安装有多个钻孔机(11),位于左侧限位板(6)左侧的工作台(1)上设置有板材输送装置(12);PLC可编程控制器通过线路分别连接接近开关(7)、驱动气缸A(8)、驱动气缸B(9)、垂直气缸(10)和钻孔机(11);所述的钻孔机(11)包括支座(13),支座(13)上设置有垂直导轨,垂直导轨上滑动安装有滑块(14),滑块(14)上固定安装钻孔机构,支座(13)上还固定安装有驱动滑块(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15),钻孔机构和液压缸(15)均通过线路连接PLC可编程控制器;所述的向左顶料板(4)和向后顶料板(5)均由一体成型的垂直板和水平板构成,水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐,水平板的下表面贴合于工作台(1)的上表面,垂直板垂直于工作台(1)的上表面,向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧,向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧,驱动气缸A(8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定,驱动气缸B(9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定。2.根据权利要求1所述的一种斜边板材自动钻孔装置,其特征在于,所述的钻孔机构包括固定支撑架(16)、驱动电机、转轴和钻头(17),驱动电机固定安装于固定支撑架(16)内,转轴与驱动电机的电机轴连接,钻头(17)夹持在转轴下端面的中心孔内,驱动电机通过线路连接PLC可编程控...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春燕,
申请(专利权)人:成都梓楠家具有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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