自动缠绕式包胶机制造技术

本实用新型专利技术提供的自动缠绕式包胶机，包括背板支架、包胶板和上下移动气缸，包胶板转动的固定于背板支架的前侧，所述背板支架的顶端设置有多组并排布置的放胶装置；所述包胶板底部安装有对每组放胶装置下放胶带分别进行压紧、下拉、包胶和切胶的压胶装置和多组包胶弹片装置；每组包胶弹片装置包括固定座、绕胶压紧臂和胶带收尾弹片，绕胶压紧臂叠放于胶带收尾弹片前侧，绕胶压紧臂和胶带收尾弹片的下端为自由端，胶带收尾弹片尾端内侧面固定有将切断的始胶带弹性预紧的压触于绕线机绕线轴上绕线线圈的胶带收尾压紧块，胶带收尾压紧块顶端安装有用于裁切胶带的可调式切刀；所述压胶装置上的压胶臂将胶带压紧于绕胶压紧臂便于胶带的牵引。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速自动包胶技术，尤其涉及一种自动缠绕式包胶机。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。现有的自动绕线包胶机是一般将包胶机整合在绕线机上，绕线与包胶工序在同一设备上完成，由于是绕线机和包胶机两个设备组装在一起完成电子变压器的绕线、包胶作业；且现有的包胶机一是需要专门的胶带牵引装置，二是大多采用滚轮压胶装置和压胶折弯弹片装置进行滚轮压胶和折弯弹片压胶，这就造成现有的包胶机结构复杂，体积庞大，拉胶机构复杂，对应的绕线机上绕线轴间距大，绕线效果差，同时出现包胶机的滚轮压胶时极易出现包不紧、包不上、包偏的缺陷，大大降低了成品率。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、包胶效果好，通用性好、可靠性高的自动缠绕式包胶机。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：自动缠绕式包胶机，包括背板支架、包胶板和上下移动气缸，包胶板转动的固定于背板支架的前侧，上下移动气缸驱动背板支架和包胶板整体的上下直线移动；所述背板支架的顶端设置有多组并排布置的放胶装置，包胶板顶侧的背板支架前侧安装有一排对每组放胶装置下拉胶带分别进行导向和限位防止偏移的第一导向限位杆；所述包胶板底部安装有对每组放胶装置下放胶带分别进行压紧、下拉、包胶和切胶的压胶装置和多组包胶弹片装置，所述压胶装置设置于多组包胶弹片装置的前侧，每组包胶弹片装置一侧还分别设有安装于包胶板上对下拉胶带再次进行导向和限位防止偏移的第二导向限位杆；每组包胶弹片装置包括固定座、绕胶压紧臂和胶带收尾弹片，绕胶压紧臂叠放于胶带收尾弹片前侧并且两者上端一同固定于固定座上，绕胶压紧臂和胶带收尾弹片的下端为自由端，胶带收尾弹片的自由端长度大于绕胶压紧臂的自由端长度，胶带收尾弹片超出绕胶压紧臂部分的尾端内侧面固定有将切断的始胶带以弹片的扭矩力弹性预紧的压触于绕线机绕线轴上绕线线圈的胶带收尾压紧块，胶带收尾压紧块高于绕胶压紧臂设置，胶带收尾压紧块顶端安装有用于裁切胶带的可调式切刀；所述压胶装置包括压胶气缸、推杆和两个推杆固定座，压胶气缸安装于包胶板底端一侧，两个推杆固定座分别安装于包胶板底端两侧，推杆通过推杆固定座横向固定于多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂侧面前侧并由压胶气缸推动侧移，推杆上对应每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂前侧固定有一由压胶气缸推动将胶带压紧于绕胶压紧臂上的压胶臂；该自动缠绕式包胶机与绕线机配套使用时，压胶装置的压胶气缸打开后拉动对多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂压紧的推杆后移，手动控制每组放胶装置上的胶带分别通过第一导向限位杆、胶带衰减装置、第二导向限位杆穿套于每组包胶弹片装置上，在胶带衰减装置关闭恢复对胶带的张力同时，压胶装置的压胶气缸关闭后推杆带动多个压胶臂将胶带压紧于每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂前侧；当绕线机绕完后，绕线机在左右、前后、上下轴向分别移动，上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向下竖直移动至包胶位置，绕线机进一步在左右轴向上横移至每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂中部使胶带贴紧绕线机每个主轴上绕完线的骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开停止对胶带压紧，绕线机每个主轴旋转开始包胶，待包胶完成后，上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向上竖直移动使每组包胶弹片装置上每个胶带收尾弹片尾端的胶带收尾压紧块中部弹性预紧的压触于绕线机每个主轴上已包胶的绕线骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开推杆带动多个压胶臂将绕线骨架缠包的胶带压紧于每个绕胶压紧臂的同时，通过胶带收尾压紧块顶端的可调式切刀对压紧过来的胶带自动裁断；绕线机每个主轴再次旋转，每个胶带收尾弹片上的胶带收尾压紧块压紧绕线骨架裁断的始胶带收尾缠绕，收尾完成后整个包胶作业完成。进一步地，所述第一导向限位杆下侧的背板支架前侧还安装有对每个下拉的胶带进行张力自适应调整的胶带衰减装置；所述胶带衰减装置包括衰减气缸、多个摆臂、张力推拉杆和张力调节机构，所述张力推拉杆上设置多个与每组放胶装置下放胶带一一相对应的胶轮辊，所述背板支架前侧设置有上侧支撑板，所述张力推拉杆通过多个摆臂安装于上侧支撑板下侧，所述张力调节机构由张力弹簧、滑槽座和弹力调节块组成，滑槽座安装于上侧支撑板左端，张力弹簧一侧套装于张力推拉杆左端且张力弹簧另一侧通过弹力调节块固定于滑槽座上，张力弹簧恒弹力的推动张力推拉杆右移通过胶轮辊张紧每组放胶装置下放的胶带，横向调整弹力调节块在滑槽座上固定位置来控制张力推拉杆上胶带的张力大小；所述衰减气缸与张力推拉杆连接，衰减气缸打开推动张力推拉杆横向左移便于每组放胶装置下放的胶带穿设于张力推拉杆的每个胶轮辊上。进一步地，所述上侧支撑板上侧一排均匀固定有多个第一导向限位杆。进一步地，所述胶带衰减装置与第三导向限位杆之间的包胶板前侧还安装有对下拉胶带再次进行导向和限位防止偏移的第三导向限位杆。进一步地，所述背板支架一侧设有将包胶板旋转偏移背板支架一定角度的合页机构。进一步地，所述放胶装置包括胶带盘、过胶轮和T型放胶架，过胶轮安装于T型放胶架下端的横梁上，T型放胶架顶端横架两端分别设置有两个点位上定位于胶带盘内侧上部的第一胶带限位轴承轮和第二胶带限位轴承轮，T型放胶架顶端横架下侧还设置有一弹性连接于T型放胶架中部的弹性张紧杆，弹性张紧杆下端连接有一横向设置的横架，横架两端分别设置有另外两个点位上定位于胶带盘内侧下部的第三胶带限位轴承轮和第四胶带限位轴承轮。进一步地，所述T型放胶架下侧上还安装有检测过胶轮是否有胶带的光电检测开关，过胶轮上安装有与其同轴并随胶带同步转动的挡光片，包胶时光电检测开关通过挡光片检测胶带是否带动过胶轮转动来判定是否掉胶，掉胶检测使无人操作的自动包胶机大大提升自能性和稳定性。进一步地，所述背板支架上侧两端还分别连接有防止其下移时撞伤绕线机每个主轴上绕线骨架的防撞伤弹簧。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向下竖直移动至包胶位置，与其配套的绕线机进一步在左右轴向上横移至每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂中部使胶带贴紧绕线机每个主轴上绕完线的骨架上，绕线机每个主轴旋转开始包胶，待包胶完成后，上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动缠绕式包胶机，包括背板支架、包胶板和上下移动气缸，包胶板转动的固定于背板支架的前侧，上下移动气缸驱动背板支架和包胶板整体的上下直线移动；其特征在于：所述背板支架的顶端设置有多组并排布置的放胶装置，包胶板顶侧的背板支架前侧安装有一排对每组放胶装置下拉胶带分别进行导向和限位防止偏移的第一导向限位杆；所述包胶板底部安装有对每组放胶装置下放胶带分别进行压紧、下拉、包胶和切胶的压胶装置和多组包胶弹片装置，所述压胶装置设置于多组包胶弹片装置的前侧，每组包胶弹片装置一侧还分别设有安装于包胶板上对下拉胶带再次进行导向和限位防止偏移的第二导向限位杆；每组包胶弹片装置包括固定座、绕胶压紧臂和胶带收尾弹片，绕胶压紧臂叠放于胶带收尾弹片前侧并且两者上端一同固定于固定座上，绕胶压紧臂和胶带收尾弹片的下端为自由端，胶带收尾弹片的自由端长度大于绕胶压紧臂的自由端长度，胶带收尾弹片超出绕胶压紧臂部分的尾端内侧面固定有将切断的始胶带以弹片的扭矩力弹性预紧的压触于绕线机绕线轴上绕线线圈的胶带收尾压紧块，胶带收尾压紧块高于绕胶压紧臂设置，胶带收尾压紧块顶端安装有用于裁切胶带的可调式切刀；所述压胶装置包括压胶气缸、推杆和两个推杆固定座，压胶气缸安装于包胶板底端一侧，两个推杆固定座分别安装于包胶板底端两侧，推杆通过推杆固定座横向固定于多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂侧面前侧并由压胶气缸推动侧移，推杆上对应每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂前侧固定有一由压胶气缸推动将胶带压紧于绕胶压紧臂上的压胶臂；该自动缠绕式包胶机与绕线机配套使用时，压胶装置的压胶气缸打开后拉动对多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂压紧的推杆后移，手动控制每组放胶装置上的胶带分别通过第一导向限位杆、胶带衰减装置、第二导向限位杆穿套于每组包胶弹片装置上，在胶带衰减装置关闭恢复对胶带的张力同时，压胶装置9的压胶气缸反向打开后推杆带动多个压胶臂将胶带压紧于每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂前侧；当绕线机绕完后，绕线机在左右、前后、上下轴向分别移动，上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向下竖直移动至包胶位置，绕线机进一步在左右轴向上横移至每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂中部使胶带贴紧绕线机每个主轴上绕完线的骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开停止对胶带压紧，绕线机每个主轴旋转开始包胶，待包胶完成后，上下移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向上竖直移动使每组包胶弹片装置上每个胶带收尾弹片尾端的胶带收尾压紧块中部弹性预紧的压触于绕线机每个主轴上已包胶的绕线骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开推杆带动多个压胶臂将绕线骨架缠包的胶带压紧于每个绕胶压紧臂的同时，通过胶带收尾压紧块顶端的可调式切刀对压紧过来的胶带自动裁断；绕线机每个主轴再次旋转，每个胶带收尾弹片上的胶带收尾压紧块压紧绕线骨架裁断的始胶带收尾缠绕，收尾完成后整个包胶作业完成。...

【技术特征摘要】
1.自动缠绕式包胶机，包括背板支架、包胶板和上下移动气缸，包胶板转动
的固定于背板支架的前侧，上下移动气缸驱动背板支架和包胶板整体的上下直线
移动；其特征在于：
所述背板支架的顶端设置有多组并排布置的放胶装置，包胶板顶侧的背板支
架前侧安装有一排对每组放胶装置下拉胶带分别进行导向和限位防止偏移的第
一导向限位杆；
所述包胶板底部安装有对每组放胶装置下放胶带分别进行压紧、下拉、包胶
和切胶的压胶装置和多组包胶弹片装置，所述压胶装置设置于多组包胶弹片装置
的前侧，每组包胶弹片装置一侧还分别设有安装于包胶板上对下拉胶带再次进行
导向和限位防止偏移的第二导向限位杆；
每组包胶弹片装置包括固定座、绕胶压紧臂和胶带收尾弹片，绕胶压紧臂叠
放于胶带收尾弹片前侧并且两者上端一同固定于固定座上，绕胶压紧臂和胶带收
尾弹片的下端为自由端，胶带收尾弹片的自由端长度大于绕胶压紧臂的自由端长
度，胶带收尾弹片超出绕胶压紧臂部分的尾端内侧面固定有将切断的始胶带以弹
片的扭矩力弹性预紧的压触于绕线机绕线轴上绕线线圈的胶带收尾压紧块，胶带
收尾压紧块高于绕胶压紧臂设置，胶带收尾压紧块顶端安装有用于裁切胶带的可
调式切刀；
所述压胶装置包括压胶气缸、推杆和两个推杆固定座，压胶气缸安装于包胶
板底端一侧，两个推杆固定座分别安装于包胶板底端两侧，推杆通过推杆固定座
横向固定于多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂侧面前侧并由压胶气缸推动侧
移，推杆上对应每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂前侧固定有一由压胶气缸推动将
胶带压紧于绕胶压紧臂上的压胶臂；
该自动缠绕式包胶机与绕线机配套使用时，压胶装置的压胶气缸打开后拉动
对多组包胶弹片装置的每个绕胶压紧臂压紧的推杆后移，手动控制每组放胶装置
上的胶带分别通过第一导向限位杆、胶带衰减装置、第二导向限位杆穿套于每组
包胶弹片装置上，在胶带衰减装置关闭恢复对胶带的张力同时，压胶装置9的压
胶气缸反向打开后推杆带动多个压胶臂将胶带压紧于每组包胶弹片装置的绕胶
压紧臂前侧；当绕线机绕完后，绕线机在左右、前后、上下轴向分别移动，上下
移动气缸打开驱动背板支架和包胶板整体上所有装置向下竖直移动至包胶位置，
绕线机进一步在左右轴向上横移至每组包胶弹片装置的绕胶压紧臂中部使胶带
贴紧绕线机每个主轴上绕完线的骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开停止对胶
带压紧，绕线机每个主轴旋转开始包胶，待包胶完成后，上下移动气缸打开驱动
背板支架和包胶板整体上所有装置向上竖直移动使每组包胶弹片装置上每个胶
带收尾弹片尾端的胶带收尾压紧块中部弹性预紧的压触于绕线机每个主轴上已
包胶的绕线骨架上；压胶装置的压胶气缸再次打开推杆带动多个压胶臂将绕线骨
架缠包的胶带压紧于每个绕胶压紧臂的同...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成华，
申请(专利权)人：珠海一特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44