本实用新型专利技术的一种穿线打胶机，包括上料传输轨道、搬移机构、上下载具循环机构、拉线夹线机构、裁线机构、勾线退线机构、90度旋转机构、打胶机构、成品下料机构和控制系统。本实用新型专利技术通过设置有上料传输轨道对标牌进行上料、利用搬移机构从上料传输轨道上吸取标牌、上下载具循环机构中的载具对标牌进行精准定位、拉线夹线机构进行上线和绷线、裁线机构对线进行裁剪、勾线退线机构对线进行勾线和退线、90度旋转机构对穿接好线的标牌进行90度翻转，打胶机构对90度翻转后的标牌进行打胶，成品下料机构夹取穿接好线的标牌进行成品下料，其集标牌和线分别全自动传送上料、搬移、定位、上线、勾线、绷线、裁线、打胶与下料回收于一体，打胶量稳定、效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种穿线打胶机。
技术介绍
很多服装、鞋子、名酒等生活日用品往往都需要挂上标牌，以标明产品的相关信息和价格，传统对标牌穿挂主要是通过人手操作的，人手将标牌和挂绳穿接在一起，但是，利用人工穿接挂绳标牌的操作方式工作效率低，在此工序之后，标牌还需人手对其进行打胶，人手打胶的打胶量控制不稳定，胶水易堆在进线口，效果差，成品率低，劳务强度大，智能化操作程度低，成本高。因此，针对传统标牌的穿挂方式存在上述问题的不足，申请人研发一种通过设置有上料传输轨道对标牌进行上料、利用搬移机构从上料传输轨道上吸取标牌、上下载具循环机构中的载具对标牌进行精准定位、拉线夹线机构进行上线和绷线、裁线机构对线进行裁剪、勾线退线机构对线进行勾线和退线、上下载具循环机构对标牌进行传送并对载具进行回收利用、90度旋转机构对穿接好线的标牌进行90度翻转，打胶机构对90度翻转后的标牌进行打胶，成品下料机构夹取穿接好线的标牌进行成品下料，其集标牌和线分别全自动传送上料、自动搬移、智能定位、自动上线、自动勾线、自动绷线、自动裁线、自动打胶与自动下料回收于一体，智能化操作程度高，打胶量稳定、成品率高、速度快、效率高、效果好，成本低，并大大降低劳动强度的穿线打胶机确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过设置有上料传输轨道对标牌进行上料、利用搬移机构从上料传输轨道上吸取标牌、上下载具循环机构中的载具对标牌进行精准定位、拉线夹线机构进行上线和绷线、裁线机构对线进行裁剪、勾线退线机构对线进行勾线和退线、上下载具循环机构对标牌进行传送并对载具进行回收利用、90度旋转机构对穿接好线的标牌进行90度翻转，打胶机构对90度翻转后的标牌进行打胶，成品下料机构夹取穿接好线的标牌进行成品下料，其集标牌和线分别全自动传送上料、自动搬移、智能定位、自动上线、自动勾线、自动绷线、自动裁线、自动打胶与自动下料回收于一体，智能化操作程度高，打胶量稳定、成品率高、速度快、效率高、效果好，成本低，并大大降低劳动强度的穿线打胶机。本技术是通过以下技术方案来实现的:—种穿线打胶机，包括机箱、上料传输轨道、搬移机构、上下载具循环机构、拉线夹线机构、裁线机构、勾线退线机构、90度旋转机构、打胶机构、成品下料机构和控制系统，所述上料传输轨道设置在机箱的顶部，所述搬移机构设置在上料传输轨道的上面，所述上下载具循环机构设置在上料传输轨道的右端，所述拉线夹线机构设置在搬移机构的后面，所述裁线机构设置在拉线夹线机构的右侧，所述勾线退线机构设置在上料传输轨道中部前侧，所述90度旋转机构设置在勾线退线机构的右侧，所述打胶机构设置在90度旋转机构的右侧，所述成品下料机构设置在裁线机构的右侧，所述控制系统设置在成品下料机构的右侧。作为优选，所述搬移机构包括搬移平台，及设置在搬移平台上面的入料轨道，及设置在入料轨道上面的入料搬移支架，及安装在入料搬移支架前面的入料搬移气缸，及设置在入料搬移气缸右侧的入料搬移滑动组件，及设置在入料搬移滑动组件前面的取放工件支架，及设置在取放工件支架顶部的取放工件气缸，及设置在取放工件支架前面的取放工件滑动组件，及设置在取放工件滑动组件前端下的取放工件吸嘴。作为优选，所述上下载具循环机构包括上轨道、下轨道、出料载具向上搬移组件、出料载具向下搬移组件、上轨道载具搬移气缸、下轨道载具搬移气缸、入料载具上搬移气缸和出料载具向下搬移气缸，所述下轨道设置在上轨道的下方，出料载具向上搬移组件和出料载具向下搬移组件分别设置在上轨道的两侧，上轨道载具搬移气缸连接设置在出料载具向上搬移组件的右侧，入料载具上搬移气缸和出料载具向下搬移气缸分别设置在下轨道的两侧，下轨道载具搬移气缸连接设置在出料载具向下搬移气缸的左侧。作为优选，所述拉线夹线机构包括拉线气缸，及设置在拉线气缸中部的夹线气缸，及连接设置在夹线气缸右侧的线夹前后气缸，及设置在夹线气缸左上角的拉线线夹气缸，及设置在拉线线夹气缸上面的导线支架，及设置在导线支架上面的辅助线夹;所述拉线气缸中部的右侧设置有拉线机构固定块，拉线机构固定块的上方设置有拉线气缸支架滑块，辅助线夹的顶部和拉线气缸的右上角分别设置有过线支架，连穿所述过线支架、辅助线夹、导线支架和拉线线夹气缸的前端设置有线。作为优选，所述裁线机构包括裁线底座，及设置在裁线底座上面的裁线剪刀气缸，及设置在裁线剪刀气缸左端的气缸活动支撑点，及设置在裁线剪刀气缸右侧的剪刀安装板，及设置在剪刀安装板一侧的裁线剪刀活动块，及设置在剪刀安装板另一侧上的裁线剪刀固定块。作为优选，所述勾线退线机构包括主勾线机构、小勾线机构、退线机构和载具，所述小勾线机构设置在退线机构前端上面，所述主勾线机构设置在小勾线机构的上面，所述载具设置在主勾线机构的左侧。作为优选，所述90度旋转机构包括旋转气缸固定块，及安装在旋转气缸固定块侧边的90度旋转气缸，及连接设置在90度旋转气缸上面的鱼眼接头及连接块，及设置在鱼眼接头及连接块上面的旋转固定块，及设置在旋转固定块侧边的旋转活动块;所述旋转固定块与旋转活动块的安装设置有旋转轴。作为优选，所述打胶机构包括支架，及设置在支架顶端前面的打胶滑动组件，及安装在打胶滑动组件前面的针筒，及设置在打胶滑动组件上面的打胶上下气缸，及与针筒连接设置的打胶控制器。作为优选，所述成品下料机构包括取出前后气缸、下料主滑动组件、线夹、线夹安装板、下料副滑动组件和出料轨道，所述下料主滑动组件连接设置在取出前后气缸的左端，所述下料副滑动组件和下料主滑动组件平行设置，线夹安装板纵向设置在下料副滑动组件和下料主滑动组件的上面，线夹设置在下料副滑动组件和下料主滑动组件之间、并与线夹安装板连接安装，所述出料轨道斜向设置在下料副滑动组件的左侧。本技术的一种穿线打胶机，包括机箱、上料传输轨道、搬移机构、上下载具循环机构、拉线夹线机构、裁线机构、勾线退线机构、90度旋转机构、打胶机构、成品下料机构和控制系统，所述上料传输轨道设置在机箱的顶部，所述搬移机构设置在上料传输轨道的上面，所述上下载具循环机构设置在上料传输轨道的右端，所述拉线夹线机构设置在搬移机构的后面，所述裁线机构设置在拉线夹线机构的右侧，所述勾线退线机构设置在上料传输轨道中部前侧，所述90度旋转机构设置在勾线退线机构的右侧，所述打胶机构设置在90度旋转机构的右侧，所述成品下料机构设置在裁线机构的右侧，所述控制系统设置在成品下料机构的右侧。本技术通过设置有上料传输轨道对标牌进行上料、利用搬移机构从上料传输轨道上吸取标牌、上下载具循环机构中的载具对标牌进行精准定位、拉线夹线机构进行上线和绷线、裁线机构对线进行裁剪、勾线退线机构对线进行勾线和退线、上下载具循环机构对标牌进行传送并对载具进行回收利用、90度旋转机构对穿接好线的标牌进行90度翻转，打胶机构对90度翻转后的标牌进行打胶，成品下料机构夹取穿接好线的标牌进行成品下料，其集标牌和线分别全自动传送上料、自动搬移、智能定位、自动上线、自动勾线、自动绷线、自动裁线、自动打胶与自动下料回收于一体，智能化操作程度高，打胶量稳定、成品率高、速度快、效率高、效果好，成本低，并大大降低劳动强度。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种穿线打胶机，其特征在于：包括机箱、上料传输轨道、搬移机构、上下载具循环机构、拉线夹线机构、裁线机构、勾线退线机构、90度旋转机构、打胶机构、成品下料机构和控制系统，所述上料传输轨道设置在机箱的顶部，所述搬移机构设置在上料传输轨道的上面，所述上下载具循环机构设置在上料传输轨道的右端，所述拉线夹线机构设置在搬移机构的后面，所述裁线机构设置在拉线夹线机构的右侧，所述勾线退线机构设置在上料传输轨道中部前侧，所述90度旋转机构设置在勾线退线机构的右侧，所述打胶机构设置在90度旋转机构的右侧，所述成品下料机构设置在裁线机构的右侧，所述控制系统设置在成品下料机构的右侧； 所述搬移机构包括搬移平台，及设置在搬移平台上面的入料轨道，及设置在入料轨道上面的入料搬移支架，及安装在入料搬移支架前面的入料搬移气缸，及设置在入料搬移气缸右侧的入料搬移滑动组件，及设置在入料搬移滑动组件前面的取放工件支架，及设置在取放工件支架顶部的取放工件气缸，及设置在取放工件支架前面的取放工件滑动组件，及设置在取放工件滑动组件前端下的取放工件吸嘴； 所述上下载具循环机构包括上轨道、下轨道、出料载具向上搬移组件、出料载具向下搬移组件、上轨道载具搬移气缸、下轨道载具搬移气缸、入料载具上搬移气缸和出料载具向下搬移气缸，所述下轨道设置在上轨道的下方，出料载具向上搬移组件和出料载具向下搬移组件分别设置在上轨道的两侧，上轨道载具搬移气缸连接设置在出料载具向上搬移组件的右侧，入料载具上搬移气缸和出料载具向下搬移气缸分别设置在下轨道的两侧，下轨道载具搬移气缸连接设置在出料载具向下搬移气缸的左侧。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵林强，
申请(专利权)人：东莞市黄刀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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