一种鲍鱼罐头的制作方法技术

技术编号:11598675 阅读:101 留言:0更新日期:2015-06-12 11:14
本发明专利技术涉及一种鲍鱼罐头的制作方法,其包括如下步骤:(1)将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,洗净得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中清洗;(3)蒸煮5-10min;(4)浸泡18-22min;(5)装罐,其中鲍鱼肉重量百分比为40-60%;(6)封口;(7)杀菌,冷却,即得到鲍鱼罐头;(8)检验,包装,得到所述的鲍鱼罐头产品。本发明专利技术采用乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸的混合溶液浸泡鲍鱼肉,有效解决了鲍鱼罐头制作过程中鲍鱼肉变黑的问题。本发明专利技术鲍鱼罐头的制作方法简单、合理,操作可行,适合工业化大规模生产。采用本发明专利技术方法制作的鲍鱼罐头食用方便,口感嫩滑,味道鲜美,保存期长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水产食品加工领域,具体涉及一种鲍鱼罐头的制作方法
技术介绍
鲍鱼,是一种单壳软体动物,其肉质柔嫩细滑,滋味极其鲜美,营养丰富,自古被人们视为“海味珍品之冠”。鲍鱼还具有较高的药用价值,能够调节肾上腺分泌,具有双向性调节血压的作用;鲍鱼肉中还含有一种被称为“鲍素”的成分,能够破坏癌细胞必需的代谢物质,抑制癌细胞的生长。由于鲍鱼具有极高的食用价值和药用价值,因此倍受消费者推崇。然而,新鲜鲍鱼对保鲜贮运条件要求颇高,单纯依靠出售鲜活产品已很难获得高额利润,有必要寻找方便、高效、安全、高附加值的鲍鱼深加工技术。目前,鲍鱼深加工主要以干制的鲍干和鲍鱼罐头为主。鲍鱼干,因在干制过程中其理化性质、组织构造发生变化,内部出现溏心现象,大大降低其感官品质和营养价值。鲍鱼罐头制品以其可直接食用、保质期长、便于运输、携带方便等特点,备受消费者的青睐。但是现有的鲍鱼罐头制作中,经常发生罐头中的鲍鱼肉黑变,导致其市场销售受到制约,严重制约了我国鲍鱼加工业的竞争和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止鲍鱼罐头制作过程中鲍鱼肉变黑的鲍鱼罐头制作方法。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种鲍鱼罐头的制作方法,其包括以下步骤:(1)将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,加热至80-90℃,煮5-10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,在常温下浸泡18-22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠    0.15-0.25份;柠檬酸              0.08-0.12份;水                  100份;(5)将上述浸泡的鲍鱼肉捞出,清洗,沥干,然后放入罐头铁罐中,再加入纯净水,其中鲍鱼肉重量百分比为40-60%;(6)将上述装有鲍鱼肉的罐头铁罐加热至90℃以上,通过自动封口机压罐封口,得到密封罐头;(7)将上述密封罐头送到蒸气杀菌釜中,在120-130℃的温度下,杀菌20-30 分钟,然后自然冷却,即得到鲍鱼罐头。所述的步骤(1)中的鲍鱼选用的是鲜活的鲍鱼。所述的步骤(3)中,鲍鱼肉与水的重量比为 1 : 2~3。所述的步骤(4)中,鲍鱼肉与浸泡液的重量比为 1 : 1~2。所述的步骤(4)中,浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠      0.2份;柠檬酸                0.1份;水                    100份。本专利技术制作方法还包括步骤(8):将上述步骤7冷却后的鲍鱼罐头在4-8℃温度下,静置12-24 小时,检验,包装,得到所述的鲍鱼罐头产品。本专利技术采用以上技术方案,采用乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸的混合溶液浸泡鲍鱼肉,有效解决了鲍鱼罐头制作过程中鲍鱼肉变黑的问题,而且经过步骤(4)、(5)、(6)处理后,在所得的鲍鱼罐头成品中乙二胺四乙酸二钠浓度低于0.025%,符合国家标准;采用纯净水装罐,不仅保持了鲍鱼的原汁原味,而且能够满足顾客根据需要再加工食用的需求。本专利技术鲍鱼罐头的制作方法工艺简单、合理,操作可行,适合工业化大规模生产。采用本专利技术方法制作的鲍鱼罐头食用方便,口感嫩滑,味道鲜美,保存期长。具体实施方式本专利技术制作方法包括以下步骤:(1)选用鲜活的鲍鱼作为原材料,将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,鲍鱼肉与水的重量比为 1 : 2~3,加热至80-90℃,煮5-10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,鲍鱼肉与浸泡液的重量比为 1 : 1~2,在常温下浸泡18-22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠    0.15-0.25份;柠檬酸              0.08-0.12份;水                  100份;优选地,上述的浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠      0.2份;柠檬酸                0.1份;水                    100份。(5)将上述浸泡的鲍鱼肉捞出,清洗,沥干,然后放入罐头铁罐中,再加入纯净水,其中鲍鱼肉重量百分比为40-60%;(6)将上述装有鲍鱼肉的罐头铁罐加热至90℃以上,通过自动封口机压罐封口,得到密封罐头;(7)将上述密封罐头送到蒸气杀菌釜中,在120-130℃的温度下,杀菌20-30 分钟,然后自然冷却,即得到鲍鱼罐头。(8)将上述冷却后的鲍鱼罐头在4-8℃温度下,静置12-24 小时,检验,包装,得到所述的鲍鱼罐头产品。实施例1(1)选用鲜活的鲍鱼作为原材料,将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,鲍鱼肉与水的重量比为 1 : 2,加热至85℃,煮5-10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,鲍鱼肉与浸泡液的重量比为 1 : 2,在常温下浸泡18-22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠    0.2份;柠檬酸              0.1份;水                  100份;(5)将上述浸泡的鲍鱼肉捞出,清洗,沥干,然后放入罐头铁罐中,再加入纯净水,其中鲍鱼肉重量百分比为40-60%;(6)将上述装有鲍鱼肉的罐头铁罐加热至90℃以上,通过自动封口机压罐封口,得到密封罐头;(7)将上述密封罐头送到蒸气杀菌釜中,在125℃的温度下,杀菌20-30 分钟,然后自然冷却,即得到鲍鱼罐头。(8)将上述冷却后的鲍鱼罐头在4-8℃温度下,静置12-24 小时,检验,包装,得到所述的鲍鱼罐头产品。实施例2(1)选用鲜活的鲍鱼作为原材料,将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,鲍鱼肉与水的重量比为 1 : 3,加热至80℃,煮5-10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,鲍鱼肉与浸泡液的重量比为 1 : 2,在常温下浸泡18-22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠    0.25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲍鱼罐头的制作方法,其特征在于:其包括以下步骤:(1)将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,加热至80‑90℃,煮5‑10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,在常温下浸泡18‑22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:乙二胺四乙酸二钠    0.15‑0.25份;柠檬酸              0.08‑0.12份;水                  100份;(5)将上述浸泡的鲍鱼肉捞出,清洗,沥干,然后放入罐头铁罐中,再加入纯净水,其中鲍鱼肉重量百分比为40‑60%;(6)将上述装有鲍鱼肉的罐头铁罐加热至90℃以上,通过自动封口机压罐封口,得到密封罐头;(7)将上述密封罐头送到蒸气杀菌釜中,在120‑130℃的温度下,杀菌20‑30 分钟,然后自然冷却,即得到鲍鱼罐头。

【技术特征摘要】
1. 一种鲍鱼罐头的制作方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)将鲍鱼去除贝壳、脏器、外套膜、角质鄂板及足周边的黑色素,并用水洗净,得到鲍鱼肉;
(2)将鲍鱼肉放入清洗机中,清洗去除表面黑膜;
(3)将上述清洗的鲍鱼肉浸没入清水中,加热至80-90℃,煮5-10min,然后捞出鲍鱼肉,自然冷却;
(4)将上述冷却的鲍鱼肉放入浸泡液中,在常温下浸泡18-22min;所述浸泡液由以下重量份数的组分混合而成:
乙二胺四乙酸二钠    0.15-0.25份;
柠檬酸              0.08-0.12份;
水                  100份;
(5)将上述浸泡的鲍鱼肉捞出,清洗,沥干,然后放入罐头铁罐中,再加入纯净水,其中鲍鱼肉重量百分比为40-60%;
(6)将上述装有鲍鱼肉的罐头铁罐加热至90℃以上,通过自动封口机压罐封口,得到密封罐头;
(7)将上述密封罐头送到蒸气杀菌釜中,在120-130℃的温度下,杀菌20...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军洪郭必林郭亚弟
申请(专利权)人:莆田市海帝食品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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