【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渗滤液处理
,尤其涉及一种渗滤液厌氧处理方法,以及用于对渗滤液进行厌氧处理的厌氧折流反应器。
技术介绍
现阶段渗滤液的厌氧处理多采用ABR(Anaerobic Baffled Reactor,厌氧折流反应器),即通过污泥中厌氧微生物与渗滤液充分混合并产生强烈的生化反应,以分解污染物。但是传统的ABR在实际应用中存在一些问题:水量偏小的情况下,折板外侧水流上升速度难以超过0.3mm/s,致使污泥的沉降速度大于0.3mm/s,容易造成底部沉泥;反应器在长期的使用过程中,难免会有大量无效污泥沉积在反应池底部,若不及时将无效污泥排出,容易造成ABR系统的瘫痪,然而,如果系统进水量偏小,污泥沉降速度过快,难以通过自流进入下一格并通过尾部排泥系统排出。
技术实现思路
在ABR反应池内,渗滤液与厌氧微生物反应过程中,若污泥沉降速度过快,则渗滤液与厌氧微生物的接触减少,反应不够充分,导致渗滤液处理效果不理想。本专利技术的主要目的在于提出一种厌氧折流反应器,以解决现有技术存在的渗滤液厌氧反应不够充分,渗滤液处理效果不理想的技术问题。本专利技术提出的厌氧折流反应器的技术方案如下:一种厌氧折流反应器,包括进水口、出水口以及位于所述进水口和所述出水口之间的多个依次连通的ABR反应室,各所述ABR反应室具有折流板,两相邻的所述ABR反应室之间设有隔板,所述折流板一侧的流体流向向下,另一侧的流体流向向 ...
【技术保护点】
一种厌氧折流反应器,包括进水口、出水口以及位于所述进水口和所述出水口之间的多个依次连通的ABR反应室,各所述ABR反应室具有折流板,两相邻的所述ABR反应室之间设有隔板,所述折流板一侧的流体流向向下,另一侧的流体流向向上;所述进水口用于通入待厌氧处理的渗滤液,所述出水口用于排出依次经各所述ABR反应室厌氧处理的渗滤液,其特征在于:至少部分所述ABR反应室设有单格循环系统,所述单格循环系统具有与所述ABR反应室连通的进泥口、出泥口以及动力模块,所述进泥口位于流体流向向下的区域,所述出泥口位于流体流向向上的区域,所述动力模块提供动力以使所述污泥由所述进泥口流入所述单格循环系统的管路再从所述出泥口流出,以降低所述污泥在ABR反应室的沉降速度。
【技术特征摘要】
1.一种厌氧折流反应器,包括进水口、出水口以及位于所述进水口和所述
出水口之间的多个依次连通的ABR反应室,各所述ABR反应室具有折流板,
两相邻的所述ABR反应室之间设有隔板,所述折流板一侧的流体流向向下,另
一侧的流体流向向上;所述进水口用于通入待厌氧处理的渗滤液,所述出水口用
于排出依次经各所述ABR反应室厌氧处理的渗滤液,其特征在于:
至少部分所述ABR反应室设有单格循环系统,所述单格循环系统具有与所
述ABR反应室连通的进泥口、出泥口以及动力模块,所述进泥口位于流体流向
向下的区域,所述出泥口位于流体流向向上的区域,所述动力模块提供动力以使
所述污泥由所述进泥口流入所述单格循环系统的管路再从所述出泥口流出,以降
低所述污泥在ABR反应室的沉降速度。
2.如权利要求1所述的厌氧折流反应器,其特征在于:所述单格循环系统
的管路上设有流量计、止回阀和流量控制阀,所述动力模块包括泵;通过所述流
量计和所述流量控制阀控制所述单格循环系统内的流体流速,使得所述ABR反
应室的流体上升速度大于0.3mm/s。
3.如权利要求1所述的厌氧折流反应器,其特征在于:至少部分所述ABR
反应室设有单格排泥系统,所述单格排泥系统具有排泥管路,所述排泥管路一端
连通至所述ABR反应室底部,另一端通入排泥池,以将所述ABR反应室内的
多余污泥排出至所述排泥池。
4.如权利要求1所述的厌氧折流反应器,其特征在于:还包括回流系统,
所述回流系统包括入口端、出口端以及回流管路,所述入口端位于最末一格所述
ABR反应室内,所述出口端位于所述进水口处,以使所述回流系统通过所述回
流管路向所述进水口端输送回流污泥,并且所述回流污泥达到所述进水口处的方
向与进水的水流方向一致。
5.如权利要求4所述的厌氧折流反应器,其特征在于:所述回流管路具有
多个分别连通至至少部分所述ABR反应室的回流支路,以将所述回流污泥分别
通入至少部分所述ABR反应室,形成...
【专利技术属性】
技术研发人员:金鑫,
申请(专利权)人:深圳市百斯特环保工程有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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