新型厌氧废水处理脉冲发生罐制造技术

本实用新型专利技术公开了新型厌氧废水处理脉冲发生罐，包括封闭的罐体、脉冲发生器和布水管，所述布水管穿过所述排水口连通罐体的内部和外部，所述脉冲发生器可拆装地安装于所述布水管位于罐体内部的管口处。所述脉冲发生器包括弹性密封片、封闭盖和倒置的U型脉冲管，所述封闭盖与弹性密封片上下连接形成容腔，所述弹性密封片的一侧设有匹配布水管管口直径的压片，控制布水管的连通和闭合，所述封闭盖上开设有小孔，所述U型脉冲管的一端活动性连通所述封闭盖，所述U型脉冲管的另一端活动性连通所述布水管。本实用新型专利技术可有效拦截废水中的杂质，同时废水流动速度不随使用时间的增加而降低，保持废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了新型厌氧废水处理脉冲发生罐，包括封闭的罐体、脉冲发生器和布水管，所述布水管穿过所述排水口连通罐体的内部和外部，所述脉冲发生器可拆装地安装于所述布水管位于罐体内部的管口处。所述脉冲发生器包括弹性密封片、封闭盖和倒置的U型脉冲管，所述封闭盖与弹性密封片上下连接形成容腔，所述弹性密封片的一侧设有匹配布水管管口直径的压片，控制布水管的连通和闭合，所述封闭盖上开设有小孔，所述U型脉冲管的一端活动性连通所述封闭盖，所述U型脉冲管的另一端活动性连通所述布水管。本技术可有效拦截废水中的杂质，同时废水流动速度不随使用时间的增加而降低，保持废水处理效率。【专利说明】新型厌氧废水处理脉冲发生罐
本技术涉及废水处理领域，具体涉及的是新型厌氧废水处理脉冲发生罐。
技术介绍
相关技术中，常用的脉冲发生罐包括管口向上的虹吸管、外罩在虹吸管上方的虹吸罩以及一端在虹吸罩内一端在虹吸罩外破坏虹吸的U型管，使用时，水位淹没虹吸罩下缘，虹吸罩内形成封闭空间，随着水位逐渐上升，虹吸罩内空气被逐步压缩，水位到达最大值时，水位上升至虹吸管管口，虹吸罩内聚集的压缩空气带动水快速进入虹吸管，从而实现脉冲的效果。但是，该脉冲发生罐安装和操作时稍有失误即不能起到脉冲效果，从而导致脉冲发生罐需要经常进行检查维修，影响废水处理效率。而且由于常用的脉冲发生罐的虹吸管、虹吸罩以及U型管均为固定的，因此脉冲发生罐的脉冲周期和脉冲水量皆不能调节，操作人员无法根据废水中污染物的种类和含量快速准确地调整厌氧废水处理程序，从而导致资源能源的浪费和废水处理效率的下降。另外，相对于脉冲发生罐的罐体体积来说，虹吸管、虹吸罩和U型管的容积较小，废水中含有的杂质容易沉积于虹吸管、虹吸罩或者U型管中，从而对脉冲发生罐的脉冲发生装置造成损坏，但是使用普通的过滤网容易降低废水的流速，从而降低废水的处理速度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供新型厌氧废水处理脉冲发生罐，解决废水中的杂质容易对脉冲发生罐的脉冲发生装置造成损坏的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是新型厌氧废水处理脉冲发生罐，包括封闭的罐体，所述罐体的侧壁或顶壁设有进水管，所述罐体的底壁开设有排水口，所述脉冲发生罐还包括脉冲发生器、布水管和两个向下延伸的螺旋状过滤挡板，两个所述螺旋状过滤挡板以双螺旋结构盘曲折叠设于罐体内部，且所述螺旋状过滤挡板的表面设有多个向上的凸起，且所述凸起与螺旋状过滤挡板的表面所成角度小于90°。所述布水管穿过所述排水口连通罐体的内部和外部，所述脉冲发生器可拆装地安装于所述布水管位于罐体内部的管口处。所述脉冲发生器包括弹性密封片、封闭盖和倒置的U型脉冲管，所述封闭盖与弹性密封片上下连接形成容腔，所述弹性密封片的一侧设有匹配布水管管口直径的压片，控制布水管的连通和闭合，所述封闭盖上开设有小孔，所述U型脉冲管的一端活动性连通所述封闭盖，所述U型脉冲管的另一端活动性连通所述布水管。作为优选，所述U型脉冲管与封闭盖的连接口的直径大于所述小孔的直径。作为优选，所述布水管位于罐体内部的管口的水平位置高于所述罐体的底壁。作为优选，所述U型脉冲管与布水管的连接处位于所述罐体的内部。作为优选，所述布水管的上段为横截面面积逐渐减小的漏斗状，所述布水管的下段的横截面面积固定不变。作为优选，位于罐体内部的布水管的上段为横截面面积逐渐减少的漏斗状，位于罐体外部的布水管的下段横截面面积固定不变。作为优选，所述U型脉冲管与布水管的连接处位于布水管的上段。作为优选，所述脉冲发生罐还包括排气管，所述排气管的一端连通所述布水管，且所述排气管与所述布水管的连接处位于罐体外，所述排气管的另一端连通罐体，将布水管内的空气排放至罐体内。作为优选，所述U型脉冲管的高度为罐体高度的三分之二。作为优选，所述U型脉冲管为软管。本技术的有益效果:1、结构简单，由于使用过程中不需要维持常用脉冲发生器中虹吸罩内的密封状态，因此对安装精度要求较低，而且在使用过程中不需要随时留意观察脉冲发生器的密闭状态，且不需要经常停止废水处理操作对脉冲发生器进行检修，节省了人力物力的同时提高了工作效率，减低成本，有助于脉冲发生器大规模的推广和应用。2、废水沿着螺旋状过滤挡板向下流动，流经凸起时废水速度降低，使得废水中的杂质被凸起所拦截。若罐体内只是设置普通的过滤网，则脉冲发生罐使用时间越长，废水流速越低，废水处理时间也越长，脉冲发生时间也越长，从而导致废水处理效率降低。但是，使用螺旋状过滤挡板，有效拦截废水中的杂质，同时废水流动速度不随使用时间的增加而降低，保持废水处理效率。3、脉冲发生器是可拆卸地安装在布水管管口，因此需要检查维修清洁的时候，只需要将脉冲发生器完整拆卸下后更换另一脉冲发生器即可继续对废水进行处理，不需对脉冲发生器的各部件分别拆装下来才能拆卸脉冲发生器，节省了大量的作业时间和劳动力成本，提高了作业效率，而且不需要长时间停止脉冲发生罐的运作，从而最大化地利用脉冲发生罐的同时有利于废水连续处理，提高工作效率，避免损失的加大。4、由于脉冲发生罐的脉冲周期和脉冲水量均是由U型脉冲管决定的，因此通过方便快捷地更换不同的U型脉冲管可实现对脉冲周期和脉冲水量的调节，以适应不同的废水厌氧处理方法。5、操作简单，维护保养方便，且无需动力即可完成脉冲过程。【附图说明】利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构不意图。图2是本技术罐体内部的俯视图。图3是本专利技术脉冲发生器关闭时的结构示意图。图4是本专利技术脉冲发生求开启时的结构示意图。附图标记:1、罐体，2、进水管，3、脉冲发生器，4、布水管，5、排气管，6、封闭盖，7、弹性密封片，8、压片，9、U型脉冲管，10、小孔，11、螺旋状过滤挡板，12、凸起。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。新型厌氧废水处理脉冲发生罐，如图1所示，包括封闭的罐体I，在本实施例中，所述罐体I的顶壁上设有进水管2，废水从所述进水管2进入罐体I内暂时储存。所述罐体I的底壁上开设有排水口。所述脉冲发生罐还包括脉冲发生器3、布水管4和两个向下延伸的螺旋状过滤挡板U。如图2所示，两个所述螺旋状过滤挡板11以双螺旋结构盘曲折叠设于罐体内部，且所述螺旋状过滤挡板11的表面设有多个向上的凸起12，且所述凸起12与螺旋状过滤挡板11的表面所成角度小于90°。废水沿着螺旋状过滤挡板向下流动，流经凸起时废水速度降低，使得废水中的杂质被凸起所拦截。若罐体内只是设置普通的过滤网，则脉冲发生罐使用时间越长，废水流速越低，废水处理时间也越长，脉冲发生时间也越长，从而导致废水处理效率降低。但是，使用螺旋状过滤挡板，有效拦截废水中的杂质，同时废水流动速度不随使用时间的增加而降低，保持废水处理效率。所述布水管4穿过所述排水口连通罐体I的内部和外部。在本实施例中，所述布水管4位于罐体I内部的管口的水平位置高于所述罐体I的底壁，所述布水管4位于罐体I外部的管口则连通至厌氧处理池的池底，罐体I内的废水通过布水管4排放至厌氧处理池中。所述脉本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型厌氧废水处理脉冲发生罐，包括封闭的罐体，所述罐体的侧壁或顶壁设有进水管，所述罐体的底壁开设有排水口，其特征在于，所述脉冲发生罐还包括脉冲发生器、布水管和两个向下延伸的螺旋状过滤挡板，两个所述螺旋状过滤挡板以双螺旋结构盘曲折叠设于罐体内部，且所述螺旋状过滤挡板的表面设有多个向上的凸起，且所述凸起与螺旋状过滤挡板的表面所成角度小于90°；所述布水管穿过所述排水口连通罐体的内部和外部，所述脉冲发生器可拆装地安装于所述布水管位于罐体内部的管口处；所述脉冲发生器包括弹性密封片、封闭盖和倒置的U型脉冲管，所述封闭盖与弹性密封片上下连接形成容腔，所述弹性密封片的一侧设有匹配布水管管口直径的压片，控制布水管的连通和闭合，所述封闭盖上开设有小孔，所述U型脉冲管的一端活动性连通所述封闭盖，所述U型脉冲管的另一端活动性连通所述布水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，
申请(专利权)人：珠海奥思特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44