液晶显示面板及其制备方法技术

一种液晶显示面板及其制备方法，该液晶显示面板包括：一第一基板，具有一显示区以及一框胶区，且该框胶区环绕该显示区；一第二基板，与该第一基板相对；以及一框胶，设置于该第一基板的该框胶区，该框胶包括复数个转角部以及复数个条状部，其中，相邻的两个该条状部交会于该些转角部的其中之一；该些转角部包括复数个第一转角部以及复数个第二转角部，其中，每一个该第一转角部于相邻该显示区具有一弧状周缘，而每一个该第二转角部于相邻该显示区具有一角状周缘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种，尤其指一种窄边框的。
技术介绍
现今的显示器科技急速发展，消费者对于显示设备的需求也越来越大，无论是对于小尺寸的携带式显示产品或是大型的显示设备，其外型上皆朝着更轻、更薄的方向发展，且具有高画质、空间利用率佳、低消耗功率、以及无辐射等特性的显示设备逐渐成为主流。对于小尺寸的面板，如手机、或平板计算机等来说，其发展趋势是朝向相同的面板尺寸下，可拥有最大的显示面积的特性，而为了要达到窄边框的要求，必须有效率的窄化面板显示区以外的边框。目前被普遍应用的液晶显示器，其制备过程中，若液晶注入是使用液晶低下法(One Drop Filling)时,需先于基板上涂布一框胶,并于固化后注入液晶,其中，框胶所围成的区域填满液晶，做为面板显示区。然而，目前涂布框胶的方法大多使用口型涂布法涂布，而使用口型涂布法时，会受限于框胶涂布机台有转弯半径的限制，而使位于转角处的框胶形成一弧角，并向面板显示区靠近，而重迭到面板显示区内，如此一来，则限制了面板显示区的面积，并增加了显示面板边框的宽度，无法达到窄边框显示面板的要求，且会有框胶溢流的问题出现。因此，目前亟需发展一种适合窄边框显示面板的框胶以及其涂布方式，以有效率的增加显示区的面积，并提升面板的拉力强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示面板。本专利技术的又一目的在于提供一种上述液晶显示面板的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供的液晶显示面板，包括:一第一基板，具有一显示区以及一框胶区，且该框胶区环绕该显示区；一第二基板，与该第一基板相对；以及一框胶，设置于该第一基板的该框胶区，该框胶包括复数个转角部以及复数个条状部，其中，相邻的两个该条状部交会于该些转角部的其中之一；该些转角部包括复数个第一转角部以及复数个第二转角部，其中，每一个该第一转角部于相邻该显示区具有一弧状周缘，而每一个该第二转角部于相邻该显示区具有一角状周缘。于本专利技术的一实施态样中，该液晶显不面板还包括至少一设置于该第一基版或该第二基版上的间隙物，该间隙物的位置是介于该显示区以及该第二转角部之间。于本专利技术的一实施态样中，该第一基板包括至少一沟槽，该沟槽的位置相对应于该第二转角部。于本专利技术的一实施态样中，同时邻接于两个该第一转角部的该条状部相距该显示区的距离大于同时邻接于该第一转角部与该第二转角部的该条状部相距该显示区的距离。于本专利技术的一实施态样中，同时邻接于两个该第一转角部的该条状部相距该显示区的距离大于同时邻接于两个该第二转角部的该条状部相距该显示区的距离。本专利技术提供的上述液晶显示面板的制备方法，包括:(A)提供一第一基板，具有一显示区以及环绕该显示区的一框胶区，且该显示区具有一第一边缘以及一连接该第一边缘的第二边缘；(B)沿着该显示区的该第一边缘涂布一第一胶条于该框胶区上，以形成复数个条状部以及复数个连接该些条状部的第一转角部；(C)沿着该显示区的一第二边缘涂布一第二胶条于该框胶区上，以形成至少一条状部；以及(D)提供一第二基板，将该第二基板压合至该第一基板上，使该第一胶条与该第二胶条位于该第一基板与该第二基板之间；其中，该第二胶条与该第一胶条交会以形成两个第二转角部，且每一个该第一转角部于相邻该显示区具有一弧状周缘，而每一个该第二转角部于相邻该显示区具有一角状周缘。于本专利技术所提供的一种液晶显示面板的制备方法的一实施态样中，步骤(C)可在步骤(B)之前进行。于本专利技术所提供的一种液晶显示面板的制备方法的一实施态样中，该步骤(D)之后还包括:(E)沿着邻接于该两第二转角部的该些条状部切割。于本专利技术所提供的一种液晶显示面板的制备方法的一实施态样中，该角状周缘是由一第一周缘与一第二周缘所组成，该第一周缘与该第二周缘形成一实质90度的夹角。【附图说明】图1?图5是根据本专利技术实施例1所示的液晶显示面板制备方法示意图。图6?图7是根据本专利技术实施例2所示的液晶显示面板制备方法示意图。图8、图9是根据本专利技术一较佳实施态样的液晶显示面板示意图。图10、图11是根据本专利技术一较佳实施态样的液晶显示面板示意图。图12、图13是根据本专利技术一较佳实施态样的液晶显示面板示意图。附图中符号说明:第一基板10 ;框胶区11 ;边缘111、112、113 ;下基板101 ;保护层103 ;显示区12 ；薄膜晶体管102 ;第一胶条21 ;第二基板20 ;上基板201 ;第二胶条22 ;第一条状部211、211’ ；第二条状部213 ;第三条状部215、215’ ；第四条状部221、221’ ；RGB彩色层202 ;第一转角部 212a、212a’、212b、212b’;第二转角部 222a、222a’、222b、222b’；间隙物 31 ;沟槽 32 ；液晶层51 ;第一边缘A ;第二边缘B ;弧状周缘C、C’ ；角状周缘D、D’ ；第一周缘Dl ;第二周缘D2。【具体实施方式】以下是由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟习此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术亦可由其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可针对不同观点与应用，在不悖离本专利技术的精神下进行各种修饰与变更。实施例1本实施例所提供的液晶显示面板的制备步骤由图1-4所示。其中，如图1所示，提供第一基板10，第一基板10具有框胶区11以及显示区12，其中，框胶区11环绕显示区12，而显示区12具有一第一边缘A以及一连接该第一边缘A的第二边缘B ;框胶区11的三个侧边的宽度小于另一侧边的宽度。然而于其他实施态样中，框胶区11的宽度可依照显示器的外型以及信号路由的设计而改变，而较佳为设置有驱动IC的一侧具有较其他三侧大的览度。接者，沿着框胶区11的第一边缘A涂胶，以形成具有三个条状部以及两个第一转角部的第一胶条21，其如图2所示，其中，第一胶条21包括第一条状部211、第二条状部213、第三条状部215、介于第一条状部211以及第二条状部213之间的第一转角部212a、以及介于第二条状部213以及第三条状部215之间的第一转角部212b。由于第一胶条21是以连续涂布的方法，故于胶条转弯处，会因框胶涂布机台有转弯半径的限制，以及框胶本身黏度的影响，使得第一胶条21的两个第一转角部212a、212b相邻显示区12具有一弧状周缘C。再者，沿着框胶区11的第二边缘B涂胶，以形成如图3所示的第二胶条22，第二胶条22包括一条状部，是第四条状部221，且第二胶条22是与第一胶条21的第一条状部211以及第三条状部215交会以形成两个第二转角部222a、222b，其中，两个第二转角部222a、222b是于相邻该显不区12具有一角状周缘D。该角状周缘D是由一第一周缘与一第二周缘所组成，该第一周缘与该第二周缘形成一实质90度的夹角。接着，于第一基板10的显示区12内形成液晶层51。接着，提供一第二基板20，将该第二基板20压合至该第一基板10上，使该第一胶条21与该第二胶条22位于该第一基板10与该第二基板20之间。接着，沿着框胶区11的三个侧边边缘111、112、以及113切割第一基板10以及形成于其上的第一条状部211、第三条状部215、以及第四条状部221，以形成如图4所示的框胶图案。如图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，包括：一第一基板，具有一显示区以及一框胶区，且该框胶区环绕该显示区；一第二基板，与该第一基板相对；以及一框胶，设置于该第一基板的该框胶区，该框胶包括复数个转角部以及复数个条状部，其中，相邻的两个该条状部交会于该些转角部的其中之一；该些转角部包括复数个第一转角部以及复数个第二转角部，其中，每一个该第一转角部于相邻该显示区具有一弧状周缘，而每一个该第二转角部于相邻该显示区具有一角状周缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕雄，赖瑞菊，孙龙生，张志华，
申请(专利权)人：群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71