【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于液氮洗工艺的塔盘。
技术介绍
如今用于液氮洗装置的筛板塔盘开口角度相同且开口方式一样,使得在传质过程中塔盘降液管附近液层较厚时传质不均,且现有液氮洗工艺中液氮洗涤塔存在上部塔盘压降较大,传质效率低的缺点。
技术实现思路
本实用发新型的目的是针对现有技术的缺点,提供一种结构简单,塔盘压降小,传质效果好的用于液氮洗工艺的塔盘。本实用发新型的目的是通过以下技术手段实现的:本技术通过开孔朝向溢流堰,且开口较小的特点,实现气液流动方向相互垂直,尽可能提高传质效果,通过开口角度逐渐提升的方法,实现从溢流堰出口处液层较厚的塔盘处也具有良好的传质效果。一种用于液氮洗工艺的塔盘,它包括板式塔和开孔,其特征在于板式塔为筛板塔,在筛板塔上开有矩形舌型孔,矩形舌型孔的开孔方向朝向溢流堰,矩形舌型孔的开孔角度从溢流堰到另一端依次从小到大。如上所述的矩形舌型孔的开孔角度从溢流堰到另一端依次从小到大依次逐级增加 0.5。本技术与现有技术相比具有以下明显的优点:传质效果好,单板压降小,结构简单,安装容易。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的安装使用图。如图所示,I是筛板塔,2是矩形舌型孔,3是溢流堰,4是精馏塔壳体。【具体实施方式】以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述:如图1所示,一种用于液氮洗工艺的塔盘,它包括板式塔和开孔,其特征在于板式塔为筛板塔1,在筛板塔I上开有矩形舌型孔2,矩形舌型孔2的开孔方向朝向溢流堰3,矩形舌型孔2的开孔角度从溢流堰3到另一端依次从小到大依次逐级增加0.5°,如图2中所示,塔盘在运 ...
【技术保护点】
一种用于液氮洗工艺的塔盘,它包括板式塔和开孔,其特征在于板式塔为筛板塔(1),在筛板塔(1)上开有矩形舌型孔(2),矩形舌型孔(2)的开孔方向朝向溢流堰(3),矩形舌型孔(2)的开孔角度从溢流堰(3)到另一端依次从小到大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王乔毅,韩宝莲,时建敏,苏珊珊,
申请(专利权)人:赛鼎工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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