注塑模具斜顶座结构制造技术

技术编号:11593419 阅读:99 留言:0更新日期:2015-06-11 02:03
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具斜顶座结构,属于模具结构技术领域,解决了开模时,带有卡子的注塑产品容易被拉裂的问题。注塑模具斜顶座结构,包括斜顶座、弹簧、底针板、卸料螺钉,底针板上设置沉孔,卸料螺钉安装于沉孔内并穿过底针板与斜顶座相连,弹簧套于卸料螺钉上。模具开模时,斜顶座受到注塑产品的拉力,弹簧受压使斜顶座和卸料螺钉向受力方向略微移动,起到缓冲作用,避免造成注塑产品的卡子部分拉裂。当模具顶出部分退回时,弹簧的弹力使斜顶座完全复位。本实用新型专利技术解决了注塑产品粘住定模引起斜顶成形卡子拉裂问题,而且结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具结构
,尤其是一种注塑模具斜顶座结构
技术介绍
目前,在面框模具的制作中,斜顶杆成形卡子是一种常见结构,当面框定模咬花或注塑产品结构复杂有较大粘模力时,开模时易造成注塑产品脱离动模部分,此时,卡子部分受到斜顶杆的刚性拉扯,易造成注塑产品卡子部分拉裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑模具斜顶座结构,解决开模时,带有卡子的注塑产品容易被拉裂的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:注塑模具斜顶座结构,包括斜顶座、弹簧、底针板、卸料螺钉,所述底针板上设置沉孔,卸料螺钉安装于沉孔内并穿过底针板与斜顶座相连,弹簧套于卸料螺钉上。进一步的是,所述底针板上的沉孔自外向内分别设置一级沉台和二级沉台,一级沉台和卸料螺钉头部之间设置垫圈,所述弹簧设置于垫圈和二级沉台之间。进一步的是,所述垫圈的直径介于一级沉台的直径和二级沉台的直径之间。进一步的是,所述卸料螺钉旋紧之后,垫圈与一级沉台之间的距离为1mm。对于上述的注塑模具斜顶座结构,模具开模时,斜顶座受到注塑产品的拉力,弹簧受压使斜顶座连同卸料螺钉向受力方向略微移动,起到缓冲作用,避免造成注塑产品的卡子拉裂。当模具顶出部分退回时,弹簧的弹力使斜顶座完全复位。本技术的有益效果是:解决了注塑产品粘住定模引起斜顶成形卡子拉裂问题,而且结构简单,使用方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是注塑产品部分结构示意图。图中零部件、部位及编号:斜顶座1、弹簧2、底针板3、一级沉台31、二级沉台32、卸料螺钉4、垫圈5、注塑产品6、卡子61。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术“注塑模具斜顶座结构”包括斜顶座1、弹簧2、底针板3、卸料螺钉4,所述底针板3上设置沉孔,所述沉孔自外向内分别设置一级沉台31和二级沉台32,一级沉台31的直径大于二级沉台32,卸料螺钉4安装于沉孔内并穿过底针板3与斜顶座I相连,卸料螺钉4头部和一级沉台31之间设置垫圈5,垫圈5的直径小于一级沉台31的直径并且大于二级承台32的直径,垫圈5和二级沉台32之间还设置弹簧2,卸料螺钉4的螺杆部分穿过弹簧2和垫圈5,当卸料螺钉4在斜顶座I内旋紧之后,弹簧2顶住垫圈5,并且垫圈5与一级沉台31之间的距离为1mm。使用上述“注塑模具斜顶座结构”时,需要选用合适的弹簧2,以保证垫圈5和一级沉台31具有1_的间隙,同时保证弹簧2的弹力适当。模具开模时,斜顶座I受到注塑产品6的拉力,斜顶座I连同卸料螺钉4使弹簧2压缩,并且向受力方向移动1_,此时注塑产品6的卡子61部分受到弹簧2的缓冲作用,避免了卡子61拉裂问题。当模具的出部分退回时,弹簧2的弹力使斜顶座I完全复位。本技术解决了注塑产品6粘住定模引起斜顶成形卡子61拉裂问题,而且结构简单,使用方便。【主权项】1.注塑模具斜顶座结构,其特征在于:包括斜顶座(I)、弹簧(2)、底针板(3)、卸料螺钉(4),所述底针板(3)上设置沉孔,卸料螺钉(4)安装于沉孔内并穿过底针板(3)与斜顶座(I)相连,弹簧⑵套于卸料螺钉⑷上。2.如权利要求1所述的注塑模具斜顶座结构,其特征在于:所述底针板(3)上的沉孔自外向内分别设置一级沉台(31)和二级沉台(32),一级沉台(31)和卸料螺钉(4)头部之间设置垫圈(5),所述弹簧(2)设置于垫圈(5)和二级沉台(32)之间。3.如权利要求2所述的注塑模具斜顶座结构,其特征在于:所述垫圈(5)的直径介于一级沉台(31)的直径和二级沉台(32)的直径之间。4.如权利要求3所述的注塑模具斜顶座结构,其特征在于:所述卸料螺钉(4)旋紧之后,垫圈(5)与一级沉台(31)之间的距离为Imm0【专利摘要】本技术公开了一种注塑模具斜顶座结构,属于模具结构
,解决了开模时,带有卡子的注塑产品容易被拉裂的问题。注塑模具斜顶座结构,包括斜顶座、弹簧、底针板、卸料螺钉,底针板上设置沉孔,卸料螺钉安装于沉孔内并穿过底针板与斜顶座相连,弹簧套于卸料螺钉上。模具开模时,斜顶座受到注塑产品的拉力,弹簧受压使斜顶座和卸料螺钉向受力方向略微移动,起到缓冲作用,避免造成注塑产品的卡子部分拉裂。当模具顶出部分退回时,弹簧的弹力使斜顶座完全复位。本技术解决了注塑产品粘住定模引起斜顶成形卡子拉裂问题,而且结构简单,使用方便。【IPC分类】B29C45-33, B29C45-40【公开号】CN204382601【申请号】CN201520004070【专利技术人】朱俊勇 【申请人】四川长虹模塑科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网
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【技术保护点】
注塑模具斜顶座结构,其特征在于:包括斜顶座(1)、弹簧(2)、底针板(3)、卸料螺钉(4),所述底针板(3)上设置沉孔,卸料螺钉(4)安装于沉孔内并穿过底针板(3)与斜顶座(1)相连,弹簧(2)套于卸料螺钉(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊勇
申请(专利权)人:四川长虹模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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