一种模具三向抽芯脱模机构制造技术

本发明专利技术提供了一种模具三向抽芯脱模机构，包括上滑块头、上滑块头燕尾导向条、上滑块头浮动控制块、上滑块头弹簧、上滑块头定距螺杆、中央滑块体、抽芯气缸、气缸安装块、中央滑块体耐磨板、下滑块头定距螺杆、下滑块头弹簧、下滑块头浮动控制块、下滑块头、下滑块头燕尾导向条、中央滑块体左导向条、中央滑块体右导向条、上滑块头限位块；脱模机构采用气缸+复合式滑块三向抽芯机构，设计了滑移式复合滑块头机构，有效地解决了塑料制品内部同位置点上需要三向同时脱模问题，避免了手工取滑块头的低效率工作，能实现自动化生产，提高了生产效率，有效降低了模具生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具三向抽芯脱模机构。
技术介绍
注塑模具产品上有侧凹或者侧孔时，需要设计侧抽芯脱模机构，以完成产品的局部先脱模；一般而言，普通的侧抽芯脱模机构实现的方式为单方向侧边抽芯；而两个或者两个以上不同向的侧边需要侧抽芯时，传统的单向抽芯机构已不能适用，需要进行新的改进，以完成产品的抽芯脱模需要；而在实践注塑模具生产中，囿于产品内部结构的限制及脱模机构机械设计空间的限制，很多情况下，脱模时，不可能设计众多的单向抽芯机构分次来完成产品脱模，这样不但增加了模具结构的复杂性，更加增加了模具生产周期和制作成本；鉴于此，本专利技术提供了一种模具三向抽芯脱模机构，能够依据塑料产品的内部结构脱模需要，而对注塑产品中某处需要三向同步脱模时进行三向抽芯脱模，机构设计新颖，使用便利，工作稳定，安全可靠。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种模具三向抽芯脱模机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案:一种模具三向抽芯脱模机构，包括上滑块头、上滑块头燕尾导向条、上滑块头浮动控制块、上滑块头弹簧、上滑块头定距螺杆、中央滑块体、抽芯气缸、气缸安装块、中央滑块体耐磨板、下滑块头定距螺杆、下滑块头弹簧、下滑块头浮动控制块、下滑块头、下滑块头燕尾导向条、中央滑块体左导向条、中央滑块体右导向条、上滑块头限位块。作为优选，所述注塑模具三向抽芯脱模机构适用于滑块头上、下面及中央部位三个不同方向需要同步抽芯的场合，能实现滑块头上、下竖直方向及水平方向三向抽芯需要。.作为优选，所述上滑块头通过上滑块头燕尾导向条安装于中央滑块体上部；通过上滑块头弹簧、上滑块头定距螺杆控制其沿上滑块头燕尾导向条滑动方向上的滑动距离；通过上滑块头浮动控制块、上滑块头限位块控制其在竖直方向上的浮动距离，上滑块头限位块通过螺钉紧固安装于上滑块头上。作为优选，所述下滑块头通过下滑块头燕尾导向条安装于中央滑块体下部；通过下滑块头定距螺杆、下滑块头弹簧控制其沿下滑块头燕尾导向条滑动方向上的滑动距离；通过下滑块头浮动控制块控制其在竖直方向上的浮动距离。作为优选，所述中央滑块体通过抽芯气缸控制其横向抽芯距离；中央滑块体底部安装有中央滑块体耐磨板，抽芯气缸安装于气缸安装块上，气缸安装块安装于模具型芯固定板上。有益效果:本专利技术采用上述技术方案提供的一种模具三向抽芯脱模机构，在塑料产品内部某点上需要上、下及抽芯平行方向三个不同方向需要同步抽芯脱模的情况下，能有效地同步完成三向抽芯需要，克服了常规单次单向抽芯设计所不能解决的问题，提高了生产效率的同时，简化了同类产品的模塑生产工艺过程，生产上操作方便、安全、可靠的效果，装置设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。【附图说明】图1为本专利技术三向抽芯脱模机构结构示意图； 图2为本专利技术三向抽芯脱模机构结构侧面辅助示意图； 图3为本专利技术三向抽芯脱模机构在模具中安装局部辅助示意图； 图4为本专利技术三向抽芯脱模机构在模具中安装局部结构辅助示意图； 图5为本专利技术三向抽芯脱模机构在模具中安装局部结构侧面辅助示意图； 图6为本专利技术三向抽芯脱模机构上滑块头浮动控制块工作原理示意图； 图7为本专利技术三向抽芯脱模机构下滑块头浮动控制块工作原理示意图。【具体实施方式】图1一7为本专利技术结构及工作原理说明图；如图1、图2所示，一种模具三向抽芯脱模机构，包括上滑块头1、上滑块头燕尾导向条2、上滑块头浮动控制块3、上滑块头弹簧4、上滑块头定距螺杆5、中央滑块体6、抽芯气缸7、气缸安装块8、中央滑块体耐磨板9、下滑块头定距螺杆10、下滑块头弹簧11、下滑块头浮动控制块12、下滑块头13、下滑块头燕尾导向条14、中央滑块体左导向条15、中央滑块体右导向条16、上滑块头限位块17 ； 所述注塑模具三向抽芯脱模机构适用于滑块头上、下面及中央部位需要抽芯的场合，能实现滑块头上、下竖直方向及水平方向三向抽芯需要； 所述上滑块头I通过上滑块头燕尾导向条2安装于中央滑块体6上部；通过上滑块头弹簧4、上滑块头定距螺杆5控制其沿上滑块头燕尾导向条2滑动方向上的滑动距离；通过上滑块头浮动控制块3、上滑块头限位块17控制其在竖直方向上的浮动距离，上滑块头限位块17通过螺钉紧固安装于上滑块头I上； 所述下滑块头13通过下滑块头燕尾导向条14安装于中央滑块体6下部；通过下滑块头定距螺杆10、下滑块头弹簧11控制其沿下滑块头燕尾导向条14滑动方向上的滑动距离；通过下滑块头浮动控制块12控制其在竖直方向上的浮动距离； 所述中央滑块体6通过抽芯气缸7控制其横向抽芯距离；中央滑块体6底部安装有中央滑块体耐磨板9，抽芯气缸7安装于气缸安装块8上，气缸安装块8安装于模具型芯固定板上；进一步地，为表达本专利技术的详细功能和作用，需配以必要的辅助零件来进一步说明；如图3所示，必要的辅助零件包括动模固定板18、主型芯19，特别指出，上滑块头浮动控制块3通过螺钉紧固安装于辅助零件主型芯19上(图3所示)；下滑块头浮动控制块12通过螺钉紧固安装于辅助零件主型芯19上(如图4所示);图5为本专利技术三向抽芯脱模机构在模具中安装局部结构侧面辅助示意图，图6中局部放大图S为图2中S处放大图，图7中局部放大图N为图4中N处放大图； 本专利技术在模具中应用时，工作时的动作过程分为以下几个步骤: 1)模具闭模注塑，工作时，模具依靠本身的导柱复位闭合，注塑完成后，模具打开； 2)开模抽芯开模抽芯分以下几个分步骤进行: 2-1脱模脱模由三部分构成: (A)上滑块头I的竖直脱模模具打开后，本机构准备抽芯，如图4所示，抽芯气缸7通过其上的拉杆将拉动中央滑块体6向外(图4中向左边)抽芯抽出，此时，在上滑块头燕尾导向条2、下滑块头燕尾导向条14的作用下，上滑块头1、下滑块头13有跟随中央滑块体6向外一起运动抽出的趋势，但是，上滑块头I在跟随中央滑块体6向外运动的时，紧固安装于上滑块头I上的上滑块头限位块17被上滑块头浮动控制块3内L2-L1高度处凸出部位挡住，如图4、图6所示，导致上滑块头I只能沿L2-L1的竖直方向向下滑移(L1、L2为上滑块头浮动控制块3上控制位置示意点)，待上滑块头限位块17上T2点通过LI点后(T1、T2为上滑块头限位块17上控制位置示意点)，上滑块头浮动控制块3失去对上滑块头限位块17的限位限制作用，上滑块头I可以继续跟随中央滑块体6向外继续抽出当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具三向抽芯脱模机构，包括上滑块头（1）、上滑块头燕尾导向条（2）、上滑块头浮动控制块（3）、上滑块头弹簧（4）、上滑块头定距螺杆（5）、中央滑块体（6）、抽芯气缸（7）、气缸安装块（8）、中央滑块体耐磨板（9）、下滑块头定距螺杆（10）、下滑块头弹簧（11）、下滑块头浮动控制块（12）、下滑块头（13）、下滑块头燕尾导向条（14）、中央滑块体左导向条（15）、中央滑块体右导向条（16）、上滑块头限位块（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立艳，
申请(专利权)人：韩立艳，
类型：发明
国别省市：浙江;33