一种铝板带冷轧机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝板带冷轧机，包括液压缸组Ⅰ、压制辊组Ⅰ和传送装置、液压缸组Ⅱ、压制辊组Ⅱ、冷却箱、雾化器、喷嘴组Ⅰ、喷嘴组Ⅱ和喷嘴组Ⅲ；压制辊组Ⅰ和压制辊组Ⅱ分别固定在液压缸组Ⅰ和液压缸组Ⅱ的活塞杆上；液压缸组Ⅰ和液压缸组Ⅱ平行对齐装置；冷却箱的出液口连接至雾化器的入口，雾化器的出口分别通过阀门连接至喷嘴组Ⅰ、喷嘴组Ⅱ和喷嘴组Ⅲ；喷嘴组Ⅰ的喷嘴上下对称装置在压制辊组Ⅰ的左侧；喷嘴组Ⅱ的喷嘴上下对称装置在压制辊组Ⅰ和压制辊组Ⅱ之间；喷嘴组Ⅲ的喷嘴上下对称装置在所述压制辊组Ⅱ的右侧；因此本实用新型专利技术大大地提高了铝板带冷轧机的散热率，提高了产品良率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材的生产设备领域，特别是涉及一种铝板带冷轧机。
技术介绍
铝压延材的生产过程中，往往会用到铝板带冷轧机，冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使得铝板和轧辊的温度升高，使得生产的铝压延材变形，次品率高，故必须采用有效地人工冷却，轧制速度越高，压下量越大，冷却问题越显得严重。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。因此大多数轧压机倾向于用水冷却，但是水冷却的效果也不能完全解决上述问题，因此铝板带冷轧机的散热问题带来的产品变形的次品问题还是业内的一大问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能通过提高散热率来提高产品良率的铝板带冷轧机，包括液压缸组Ⅰ、压制辊组Ⅰ和传送装置、还包括液压缸组Ⅱ、压制辊组Ⅱ、冷却箱、雾化器、喷嘴组Ⅰ、喷嘴组Ⅱ和喷嘴组Ⅲ；所述压制辊组Ⅰ和压制辊组Ⅱ分别固定在液压缸组Ⅰ和液压缸组Ⅱ的活塞杆上；所述液压缸组Ⅰ和液压缸组Ⅱ平行对齐装置；所述冷却箱的出液口连接至所述雾化器的入口，所述雾化器的r>出口分别通过阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板带冷轧机，包括液压缸组Ⅰ(1)、压制辊组Ⅰ(2)和传送装置(3)，其特征在于：还包括液压缸组Ⅱ(4)、压制辊组Ⅱ(5)、冷却箱(6)、雾化器(7)、喷嘴组Ⅰ(8)、喷嘴组Ⅱ(9)和喷嘴组Ⅲ(10)；所述压制辊组Ⅰ(2)和压制辊组Ⅱ(5)分别固定在液压缸组Ⅰ(1)和液压缸组Ⅱ(4)的活塞杆上；所述液压缸组Ⅰ(1)和液压缸组Ⅱ(4)平行对齐装置；所述冷却箱(6)的出液口连接至所述雾化器(7)的入口，所述雾化器(7)的出口分别通过阀门连接至喷嘴组Ⅰ(8)、喷嘴组Ⅱ(9)和喷嘴组Ⅲ(10)；所述喷嘴组Ⅰ(8)的喷嘴上下对称装置在所述压制辊组Ⅰ(2)的左侧；所述喷嘴组Ⅱ(9)的喷嘴上下对称装置在...

【技术特征摘要】
1.一种铝板带冷轧机，包括液压缸组Ⅰ(1)、压制辊组Ⅰ(2)和传送装置(3)，
其特征在于：还包括液压缸组Ⅱ(4)、压制辊组Ⅱ(5)、冷却箱(6)、雾化器(7)、
喷嘴组Ⅰ(8)、喷嘴组Ⅱ(9)和喷嘴组Ⅲ(10)；所述压制辊组Ⅰ(2)和压制辊组Ⅱ
(5)分别固定在液压缸组Ⅰ(1)和液压缸组Ⅱ(4)的活塞杆上；所述液压缸组Ⅰ(1)
和液压缸组Ⅱ(4)平行对齐装置；所述冷却箱(6)的出液口连接至所述雾化器(7)的
入口，所述雾化器(7)的出口分别通过阀门连接至喷嘴组Ⅰ(8)、喷嘴组Ⅱ(9)和喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺平，
申请(专利权)人：天津金邦荣昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12