一种糖果包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种糖果包装机，先由送糖机构的传送带将糖果依次顺着卡槽传送到取糖机构，由取糖机构的旋转圆盘将糖果带入压糖机构下方，停顿一段时间，由压糖机构完成糖果压入。在压糖之前，在包装机构的裁纸机构工位会先裁剪好糖果包装纸送入压糖机构下方，由于可充气橡胶的摩擦作用，会使糖果与包装纸完好贴合，压糖完成后转入包口机构工位，由包口机构完成包口转入拨糖机构，在拨糖机构工位先由顶糖部分将糖果顶出，再由曲柄连杆将顶出的糖拨入收糖盘中，完成糖果的整个包装过程。整个过程实现糖果包装的机械化和自动化，简化结构，提高送料效率，降低成本，降低包装过程中人工操作的复杂性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其是一种糖果包装机。
技术介绍
目前，在机械加工领域中，糖果的包装需要多道工序，由于糖果形状小而包装费时，至今还有一些企业采用人工包装的生产制造方式，人工操作效率低、产品质量不可靠且成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提出一种糖果包装机，它能够实现糖果包装的机械化和自动化，简化结构，提高送料效率，降低成本，降低包装过程中人工操作的复杂性。本技术所采用的技术方案为：一种糖果包装机，它包括：送糖机构，该送糖机构由电机带动带卡槽的传送带，将糖块送到指定位置；取糖机构，该取糖机构是带有特殊花盘的旋转圆盘，取糖机构将送糖机构送过来的糖块继续送到压糖机构下方；压糖机构，该压糖机构由第一凸轮和第一回复弹簧共同作用带动压头进行上下往复运动将糖果压入包装机构；包装机构，该包装机构分为4个工位，每个工位由带有与糖果同样形状的槽构成，槽的上方安装可充气橡胶圈，4个工位相隔90°均匀排列，先后与裁纸机构、压糖机构、包口机构、拨糖机构相配合完成包装；裁纸机构，该裁纸机构由第二凸轮与第二回复弹簧带动裁纸刀上下往复运动完成包装纸的剪裁，剪裁后旋转入第2工位完成压糖动作；包口机构，该包口机构由杆拉动无弹力细绳与第三回复弹簧配合完成包口；拨糖机构，该拨糖机构由曲柄摆杆机构实现拨糖动作，同时包括与压糖机构相同的一个机构实现顶糖。进一步的说，本技术所述的送糖机构包括动力件与带有卡槽的传送带。进一步的说，本技术所述的取糖机构通过齿轮传动将动力传送给带有特殊花盘的旋转圆盘。进一步的说，本技术所述的压糖机构由第一凸轮与第一回复弹簧配合实现压头的上下运动。进一步的说，本技术所述的包装机构由4个工位组成，每个工位由带有与糖果同样形状的槽构成，槽的上方安装可充气橡胶圈，每个工位间隔90°均匀分布，由齿轮传动实现4个工位的间歇运动。进一步的说，本技术所述的裁纸机构由第二凸轮与第二回复弹簧配合完成裁纸刀的上下往复运动。进一步的说，本技术所述的包口机构由杆拉动无弹力细绳与第三回复弹簧配合完成折纸动作，最终实现包口。进一步的说，本技术所述的拨糖机构由曲柄摆杆机构实现拨糖动作，同时包括与压糖机构相同的一个机构实现顶糖。本技术的有益效果是：能够实现糖果包装的机械化和自动化，简化结构，提高包装效率，降低成本，降低生产过程中人工操作的危险性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的糖果包装机的的整体示意图；图2为本技术的取糖装置与送糖装置示意图；图3为本技术的包装机构4工位示意图；图4为本技术的包口机构示意图；图5为本技术的曲柄连杆示意图。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～5所示，一种糖果包装机，它包括：送糖机构1，该送糖机构1由电机带动带卡槽16的传送带17，将糖块15送到指定位置；取糖机构2，该取糖机构2是带有特殊花盘的旋转圆盘18，取糖机构2将送糖机构1送过来的糖块15继续送到压糖机构3下方；压糖机构3，该压糖机构3由凸轮6和回复弹簧5共同作用带动压头4进行上下往复运动将糖果压入包装机构14；包装机构14，该包装机构分为4个工位19，每个工位19由带有与糖果同样形状的槽构成，槽的上方安装可充气橡胶圈20，4个工位相隔90°均匀排列，先后与裁纸机构7、压糖机构3、包口机构11、拨糖机构12相配合完成包装；裁纸机构7，该裁纸机构7由凸轮10与回复弹簧9带动裁纸刀8上下往复运动完成包装纸的剪裁，剪裁后旋转入第2工位19完成压糖动作；包口机构11，该包口机构由杆21拉动无弹力细绳22与回复弹簧23配合完成包口；拨糖机构12，该拨糖机构12由曲柄摆杆机构24实现拨糖动作，同时包括与压糖机构3相同的一个机构实现顶糖。如图1所示，是糖果包装机的整个流水线，它包括送糖机构1、取糖机构2、压糖机构3、裁纸机构7、包口机构11、拨糖机构12、收糖盘13、和包装机构14。这些机构以糖块15为中心，通过凸轮传动、齿轮传动实现间隙运动，完成糖块的包装。如图2所示，展示了旋转圆盘18上的特殊花盘形状，旋转圆盘18与传送带17上的卡槽16衔接完成取糖动作。如图3所示，为包装机构14的4个工位19排布，其中每个工位上的可充气橡胶圈20的作用使得糖果包装更为贴合。如图4所示，为包口机构11的结构简图，杆21是一个杠杠，杆21的一端升起(另一端降低)，会拉动(释放)无弹力细绳22，无弹力细绳22拉动水平方向的贴片分开(回复弹簧23推动竖直方向的贴片关闭)，两个动作交替作用完成包口。如图5所示，为拨糖机构12的曲柄摆杆24原理简图。本技术的工作原理如下：以糖果为对象，先由送糖机构的传送带将糖果依次顺着卡槽传送到取糖机构，由取糖机构的旋转圆盘将糖果带入压糖机构下方，停顿一段时间，由压糖机构完成糖果压入。在压糖之前，在包装机构的裁纸机构工位会先裁剪好糖果包装纸送入压糖机构下方，由于可充气橡胶的摩擦作用，会使糖果与包装纸完好贴合，压糖完成后转入包口机构工位，由包口机构完成包口转入拨糖机构，在拨糖机构工位先由顶糖部分将糖果顶出，再由曲柄连杆将顶出的糖拨入收糖盘中，完成糖果的整个包装过程。整个过程实现糖果包装的机械化和自动化，简化结构，提高送料效率，降低成本，降低包装过程中人工操作的复杂性。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糖果包装机，其特征在于，它包括：送糖机构(1)，该送糖机构(1)由电机带动带卡槽(16)的传送带(17)，将糖块(15)送到指定位置；取糖机构(2)，该取糖机构(2)是带有特殊花盘的旋转圆盘(18)，取糖机构(2)将送糖机构(1)送过来的糖块(15)继续送到压糖机构(3)下方；压糖机构(3)，该压糖机构(3)由第一凸轮(6)和第一回复弹簧(5)共同作用带动压头(4)进行上下往复运动将糖果压入包装机构(14)；包装机构(14)，该包装机构分为4个工位(19)，每个工位(19)由带有与糖果同样形状的槽构成，槽的上方安装可充气橡胶圈(20)，4个工位相隔90°均匀排列，先后与裁纸机构(7)、压糖机构(3)、包口机构(11)、拨糖机构(12)相配合完成包装；裁纸机构(7)，该裁纸机构(7)由第二凸轮(10)与第二回复弹簧(9)带动裁纸刀(8)上下往复运动完成包装纸的剪裁，剪裁后旋转入第2工位(19)完成压糖动作；包口机构(11)，该包口机构由杆(21)拉动无弹力细绳(22)与第三回复弹簧(23)配合完成包口；拨糖机构(12)，该拨糖机构(12)由曲柄摆杆机构(24)实现拨糖动作，同时包括与压糖机构(3)相同的一个机构实现顶糖。...

【技术特征摘要】
1.一种糖果包装机，其特征在于，它包括：
送糖机构(1)，该送糖机构(1)由电机带动带卡槽(16)的传送带(17)，
将糖块(15)送到指定位置；
取糖机构(2)，该取糖机构(2)是带有特殊花盘的旋转圆盘(18)，取
糖机构(2)将送糖机构(1)送过来的糖块(15)继续送到压糖机构(3)下方；
压糖机构(3)，该压糖机构(3)由第一凸轮(6)和第一回复弹簧(5)
共同作用带动压头(4)进行上下往复运动将糖果压入包装机构(14)；
包装机构(14)，该包装机构分为4个工位(19)，每个工位(19)由带
有与糖果同样形状的槽构成，槽的上方安装可充气橡胶圈(20)，4个工位相隔
90°均匀排列，先后与裁纸机构(7)、压糖机构(3)、包口机构(11)、拨
糖机构(12)相配合完成包装；
裁纸机构(7)，该裁纸机构(7)由第二凸轮(10)与第二回复弹簧(9)
带动裁纸刀(8)上下往复运动完成包装纸的剪裁，剪裁后旋转入第2工位(19)
完成压糖动作；
包口机构(11)，该包口机构由杆(21)拉动无弹力细绳(22)与第三回
复弹簧(23)配合完成包口；
拨糖机构(12)，该拨糖机构(12)由曲柄摆杆机构(24)实现拨糖动作，
同时包括与压糖机构(3)相同的一个机构实现顶糖。
2.根据权利要求1所述的一种糖果包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆斌，白颖，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32