履带式多角度旋转钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了履带式多角度旋转钻机，包括机架、控制室、钻杆和钻头；所述机架的下端安装有回转支撑轴承，机架通过回转支撑轴承和履带行走机构连接；在机架的下表面两端各竖直固定有支撑油缸；所述控制室固定在机架上表面，在机架上还固定有液压控制系统和推进架底座；所述钻杆上端安装有动力总成，在钻杆的外侧壁设有护线板，在钻杆的下端设有潜水泵和潜水电机，潜水泵和潜水电机密封连接。本实用新型专利技术能够将孔内的泥浆通过签署泵抽到孔外，减轻钻头的压力及降低摩擦，保护钻头及钻杆；机架内够在水平面内360度自由转动，适应不同地形钻孔，履带行走机构提高钻机与地面附着面积，使钻孔过程中机械不偏移，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻机，具体是履带式多角度旋转钻机。
技术介绍
钻机是一种采矿施工机械，已被广泛用于采矿内的打孔、钻眼、放炮等。我国幅员辽阔，地形多变，在一些复杂地质，特别是含有丰富地下水的黏性土层情况下，钻机在工作过程中的稳定性和提升设备的提升能力容易受到钻头下部的空间负压的影响。若负压足够大，可使钻孔周围地面开裂，严重时产生锅底形塌孔；而且由于钻机的作业周围环境为较为酥软的土壤，钻机的地面附着情况影响钻机的打孔准确性，因此，使用传统的钻机存在一定的局限性，为了提高钻机的工作效率，防止事故发生，有必要对钻机进行改进并保证钻机能够适应不同作业环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护钻头及钻杆，稳定性强，钻孔时不抖动，提高钻孔速度的履带式多角度旋转钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:履带式多角度旋转钻机，包括机架、控制室、钻杆和钻头；所述机架的下端安装有回转支撑轴承，机架通过回转支撑轴承和履带行走机构连接；在机架的下表面两端各竖直固定有支撑油缸；所述控制室固定在机架上表面，在机架上还固定有液压控制系统和推进架底座，液压控制系统内设有油泵和液压缸，液压控制系统内液压缸的活塞杆上固定有角度调节杆，角度调节杆的另外一端通过设置在钻杆上的转轴与钻杆转动连接，在钻杆上固定焊接有铰接架，铰接架铰接在推进架底座上；所述钻杆上端安装有动力总成，动力总成驱动钻杆转动，钻杆为空心结构，在钻杆的外侧壁设有护线板，在钻杆的下端设有潜水泵和潜水电机，潜水电机与潜水泵固定连接，潜水电机驱动潜水泵转动，潜水泵和潜水电机密封连接。进一步的:所述铰接架为三角形结构。进一步的:所述动力总成与钻杆的连接处设有电刷。进一步的:所述钻杆的内部空心上端外接管道。进一步的:所述潜水泵的下方固定有钻头，且钻头固定在钻杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术能够将孔内的泥浆通过签署泵抽到孔外，使孔内的水不断被泵出，减轻钻头的压力及降低摩擦，保护钻头及钻杆；机架内够在水平面内360度自由转动，适应不同地形钻孔，履带行走机构提高钻机与地面附着面积，使钻孔过程中机械不偏移，稳定性强，支撑油缸使钻机在钻孔时不抖动；本技术结构简单，操作方便，提高钻孔速度，保证钻机的安全性和稳定性。【附图说明】图1为履带式多角度旋转钻机的结构示意图。图中:1-机架，2-控制室，3-履带行走机构，4-液压控制系统，5-动力总成，6_支撑油缸，7-回转支撑轴承，8-推进架底座，9-铰接架，10-角度调节杆，11-转轴，12-钻杆，13-潜水泵，14-潜水电机，15-护线板，16-钻头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，履带式多角度旋转钻机，包括机架1、控制室2、钻杆12和钻头16 ;所述机架I的下端安装有回转支撑轴承7，机架I通过回转支撑轴承7和履带行走机构3连接，回转支撑轴承7由电机提供动能旋转，回转支撑轴承7使机架I能够360度自由旋转，适应不同地形钻孔，履带行走机构3提高钻机与地面附着面积，使钻孔过程中机械不偏移，稳定性强。在机架I的下表面两端各竖直固定有支撑油缸6，使钻机在钻孔时不抖动，固定钻机。所述控制室2固定在机架I上表面，在机架I上还固定有液压控制系统4和推进架底座8，控制室2内电连接钻机上的所有机械设备，操作钻机工作，液压控制系统4内设有油泵和液压缸，液压控制系统4内液压缸的活塞杆上固定有角度调节杆10，角度调节杆10的另外一端通过设置在钻杆12上的转轴11与钻杆12转动连接，在钻杆12上固定焊接有铰接架9，铰接架9为三角形结构，稳定性较好，铰接架9铰接在推进架底座8上，铰接架9和推进架底座8共同构成钻杆12角度调节的支点，便于角度调节杆10调节钻杆12的角度。所述钻杆12上端安装有动力总成5，动力总成5驱动钻杆12转动，动力总成5与钻杆12的连接处设有电刷，使钻杆12与动力总成5电连接，钻杆12为空心结构，钻杆12的内部空心上端外接管道，使钻孔内的泥浆排出，在钻杆12的外侧壁设有护线板15，护线板15内设有导线，在钻杆12的下端设有潜水泵13和潜水电机14，潜水电机14与潜水泵13固定连接，潜水电机14驱动潜水泵13转动，潜水泵13和潜水电机14密封连接；潜水泵13下端固定有钻头16，且钻头16固定在钻杆12上。钻机在钻孔时，动力总成5带动钻杆12转动，固定在钻杆12下端的钻头16转动，对岩石或地面进行打孔，在打孔的过程中，灌入孔内的水被潜水电机14驱动的潜水泵13泵入到钻杆12的上端，使孔内的水不断被泵出，减轻钻头16的压力及降低摩擦，保护钻头16及钻杆12。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.履带式多角度旋转钻机，包括机架(I)、控制室(2)、钻杆(12)和钻头(16);其特征在于:所述机架(I)的下端安装有回转支撑轴承(7)，机架(I)通过回转支撑轴承(7)和履带行走机构(3)连接；在机架(I)的下表面两端各竖直固定有支撑油缸(6);所述控制室(2)固定在机架⑴上表面，在机架⑴上还固定有液压控制系统⑷和推进架底座(8)，液压控制系统(4)内设有油泵和液压缸，液压控制系统(4)内液压缸的活塞杆上固定有角度调节杆(10)，角度调节杆(10)的另外一端通过设置在钻杆(12)上的转轴(11)与钻杆(12)转动连接，在钻杆(12)上固定焊接有铰接架(9)，铰接架(9)铰接在推进架底座(8)上；所述钻杆(12)上端安装有动力总成(5)，动力总成(5)驱动钻杆(12)转动，钻杆(12)为空心结构，在钻杆(12)的外侧壁设有护线板(15)，在钻杆(12)的下端设有潜水泵(13)和潜水电机(14)，潜水电机(14)与潜水泵(13)固定连接，潜水电机(14)驱动潜水泵(13)转动，潜水泵(13)和潜水电机(14)密封连接。2.根据权利要求1所述的履带式多角度旋转钻机，其特征在于:所述铰接架(9)为三角形结构。3.根据权利要求1所述的履带式多角度旋转钻机，其特征在于:所述动力总成(5)与钻杆(12)的连接处设有电刷。4.根据权利要求1所述的履带式多角度旋转钻机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
履带式多角度旋转钻机，包括机架(1)、控制室(2)、钻杆(12)和钻头(16)；其特征在于：所述机架(1)的下端安装有回转支撑轴承(7)，机架(1)通过回转支撑轴承(7)和履带行走机构(3)连接；在机架(1)的下表面两端各竖直固定有支撑油缸(6)；所述控制室(2)固定在机架(1)上表面，在机架(1)上还固定有液压控制系统(4)和推进架底座(8)，液压控制系统(4)内设有油泵和液压缸，液压控制系统(4)内液压缸的活塞杆上固定有角度调节杆(10)，角度调节杆(10)的另外一端通过设置在钻杆(12)上的转轴(11)与钻杆(12)转动连接，在钻杆(12)上固定焊接有铰接架(9)，铰接架(9)铰接在推进架底座(8)上；所述钻杆(12)上端安装有动力总成(5)，动力总成(5)驱动钻杆(12)转动，钻杆(12)为空心结构，在钻杆(12)的外侧壁设有护线板(15)，在钻杆(12)的下端设有潜水泵(13)和潜水电机(14)，潜水电机(14)与潜水泵(13)固定连接，潜水电机(14)驱动潜水泵(13)转动，潜水泵(13)和潜水电机(14)密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余建兵，张春太，石兆亮，
申请(专利权)人：四川省洪雅青衣江元明粉有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51