利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法，包括步骤：(1)原料预处理：将铜渣球磨至粒度50-80目；将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度50-80目，加入其重量6.5-7.5％的碳酸钠和2.5-3.5％的硫酸镁，混合，在800-1000℃的温度下焙烧5-7小时，得生产高钒铁的废渣熟料；将烟煤球磨至粒度50-80目；(2)制球：按铜渣30-45wt％：生产高钒铁的废渣25-45wt％：烟煤20-30wt％的重量比称原料；加入其原料重量的15-20wt％的纸浆废液混合制球，烘干；(3)冶炼：将干燥后的料球冶炼，冶炼过程中控制熔体温度1600-2000℃，冷却得硅钒铁合金。本发明专利技术利用铜渣和生产高钒铁的废渣的复合废气物为主要原料，通过合理调整比例制备硅钒铁合金，降低了硅钒铁合金的生产成本，原料丰富，变废为宝，避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁合金制备
，尤其涉及一种。
技术介绍
钢铁产业近年来最重要的技术是钢铁材料微合金化技术的开发与推广应用。常用的微合金化元素有铌、钒、钛等，它们通常以碳化物或者氮化物的形式加入，从经济的角度来看，也有采用直接加入硅钒铁合金或氮化硅钒铁合金的。目前的硅钒铁合金生产工艺复杂，原料昂贵，生产成本高。铜渣是铜冶炼的副产品，每生产一吨铜约产生2.2吨的铜渣，铜渣主要成分是铁和二氧化硅，铁可以直接进入硅钒铁合金，降低生产成本，二氧化硅能够被还原成金属硅，是硅钒铁合金的主要成分。生产高钒铁的过程中产生的废渣，其中含有较高的V2O5和Al2O3,直接丢弃会造成资源的浪费和环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种，利用铜渣和生产高钒铁的废渣的复合废气物为主要原料，价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂，通过合理调整比例制备硅钒铁合金，不仅克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，而且降低了硅钒铁合金的生产成本，原料丰富，做到了变废为宝，避免了环境污染。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案:，包括以下步骤:(I)原料预处理:将铜渣球磨至粒度本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)原料预处理：将铜渣球磨至粒度为50‑80目；将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度为50‑80目，然后加入其重量6.5‑7.5％的碳酸钠和2.5‑3.5％的硫酸镁，进行混合，然后送入回转炉在800‑1000℃的温度下进行焙烧5‑7小时，得到生产高钒铁的废渣熟料；还原剂采用烟煤，将烟煤球磨至粒度为50‑80目；(2)制球：按照铜渣30‑45wt％：生产高钒铁的废渣25‑45wt％：烟煤20‑30wt％的重量配比称取原料；并加入其原料总重量的15‑20wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，然后烘干到水份小于1％；(3)冶炼...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅百荣，
申请(专利权)人：铜陵百荣新型材料铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34