本实用新型专利技术涉及一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条（1），所述焊带基条（1）为铜带，其特征在于所述焊带基条（1）的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条（1）的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05mm，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条（1）的下表面设置有下纳米涂锡层（2），所述焊带基条（1）的上表面设置有上纳米涂锡层（3），所述上纳米涂锡层（3）的上表面设置有黑色吸光层（4）。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光伏组件用吸光焊带。
技术介绍
光伏组件电池光能转变为电能的发电原理:厚度为0.3-0.5mm的电池片，上表面为N+型区，构成一个PN+结。顶区表面有栅状金属电极，硅片背面为金属底电极。电池片整个上表面还均匀覆盖着减反射膜。当入发射光照在电池表面时，光子穿过减反射膜进入硅中，能量大于硅禁带宽度的光子在N+区，PN +结空间电荷区和P区中激发出光生电子空穴对。各区中的光生载流子如果在复合前能越过耗尽区，就对发光电压作出贡献。光生电子留于N+区，光生空穴留于P区，在PN+结的两侧形成正负电荷的积累，产生光生电压，此为光生伏打效应。目前市场上，光伏组件平均转换效率18.8%的单晶硅型、17.2%的多晶硅型太阳能电池处于现行的较高量产水平。以4.3W多晶/片、60组件、0.25*1.6焊带、0.6$/ff的组件单价计算，发电功率平均在251W/组件，每个组件的销售单价约1000 Y，互联条焊带以100 Y/KG计算，单个组件使用互联条约195g，去除组件的利润，相当于互联条为组件成本的1.65%，即相当于4.1ff的组件的成本，对光伏组件的功率主要影响之一关键因素。目前的光能利用率瓶颈:1、锡铅与锡铅银的光伏焊带在成本功率提升上，经过批量的量产验证后，市场上民用的光伏组件中取代了锡铅银焊带；2、在保证Sn60Pb40焊锡熔点183_190°C范围内，Sn、Pb纯度分别以99.99的控制，已经不能降低其电阻率；3、市场上现有量产的光伏组件99%的量为银白色外观光亮的焊带，在组件中具有很强的光反射，光能利用率很低4、目前市场上，焊带的尺寸趋势已经到达了极限(为了降低焊带电阻率，互联条已经是达到了厚度最厚、宽度最窄的方向走到了极限，如厚0.28mm*宽1.2互联条，但破片率很难控制，比正常多I %。左右，仅试样阶段)。因此寻求一种能够节约成本，提高发电效率，不存在导入条件局限性的光伏组件用吸光焊带尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够节约成本，提高发电效率，不存在导入条件局限性的光伏组件用吸光焊带。本技术的目的是这样实现的:一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条，所述焊带基条为铜带，所述焊带基条的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05_，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条的下表面设置有下纳米涂锡层，所述焊带基条的上表面设置有上纳米涂锡层，所述上纳米涂锡层的上表面设置有黑色吸光层。作为一种优选，下纳米涂锡层和上纳米涂锡层的厚度为20 μπι~30 μπι。作为一种优选，黑色吸光层的厚度为15~20 μπι。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术使用的焊带材料成分保持普通焊带的铜带不变，在上层纳米镀锡层的表面涂敷黑色吸光层，配合组件吸收光能增加10%以上，光伏太阳能电池组件功率可提升1.3?3W，其光能吸收系数比银白色光伏焊带要高出一个数量级，缩短与单晶硅本身电池片对太阳能辐射的吸收率的差距在10%以上，最大限度的利用焊带本身的空间及性能，而提高发电效率。本技术光伏组件用吸光焊带采用常规焊接工艺来焊接，不存在导入条件局限性。因此本技术具有能够节约成本，提高发电效率，不存在导入条件局限性的优点。【附图说明】图1为本技术光伏组件用吸光焊带的结构示意图。其中:焊带基条I下纳米涂锡层2上纳米涂锡层3黑色吸光层4。【具体实施方式】参见图1，本技术涉及的一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条1，所述焊带基条I为铜带，所述焊带基条I的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条I的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05mm，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条I的下表面设置有下纳米涂锡层2，所述焊带基条I的上表面设置有上纳米涂锡层3，所述上纳米涂锡层3的上表面设置有黑色吸光层4。其中下纳米涂锡层2和上纳米涂锡层3的厚度为20 μπι~30 μπι。黑色吸光层4的厚度为15~20 μπι。焊带基条I的上表面压延成波纹形状可以增加黑色吸光层4的附着力。黑色吸光层4根据纳米晶化学原理，黑色吸光层4的为低反射率的黑色吸光薄膜，可以为黑色UV涂料涂刷而成，既能达到焊接物理性能之效果要求，又能利用微聚光减少外反射。制成的光伏组件用吸光焊带具有较高的光吸收系数，在0.4~1.2um的可见光波，其吸收系数比银白色光伏焊带要高出一个数量级，缩短与单晶硅本身电池片对太阳能辐射的吸收率的差距在10%以上，最大限度的利用焊带本身的空间及性能，而提高发电效率。从测试结果来看，制成的光伏组件用吸光焊带和正常的焊带相比，可以提高组件1.3?31经济效益预估:光伏组件用吸光焊带配合组件吸收光能增加10%以上；光伏组件用吸光焊带可提升光伏太阳能电池组件每块组件(即250W)功率1.3?3W，采用常规焊接工艺来焊接，不存在导入条件局限性；光伏组件用吸光焊带可降低组件焊带采购成本的40%以上，若以每年400MW的年产量来计算的话，即相当于节约成本7428571 Y/年。【主权项】1.一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条(I )，所述焊带基条(I)为铜带，其特征在于所述焊带基条(I)的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条(I)的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05mm，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条(I)的下表面设置有下纳米涂锡层(2 )，所述焊带基条(I)的上表面设置有上纳米涂锡层(3 )，所述上纳米涂锡层(3 )的上表面设置有黑色吸光层(4)。2.根据权利要求1所述的光伏组件用吸光焊带，其特征在于下纳米涂锡层(2)和上纳米涂锡层(3)的厚度为20μπι~30μπι。3.根据权利要求1所述的光伏组件用吸光焊带，其特征在于黑色吸光层(4)的厚度为15?20 μ m0【专利摘要】本技术涉及一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条（1），所述焊带基条（1）为铜带，其特征在于所述焊带基条（1）的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条（1）的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05mm，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条（1）的下表面设置有下纳米涂锡层（2），所述焊带基条（1）的上表面设置有上纳米涂锡层（3），所述上纳米涂锡层（3）的上表面设置有黑色吸光层（4）。【IPC分类】H01L31-05【公开号】CN204375776【申请号】CN201420843199【专利技术人】薛道勤, 胡小刚 【申请人】江阴爱康光伏焊带有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光伏组件用吸光焊带，它包括焊带基条（1），所述焊带基条（1）为铜带，其特征在于所述焊带基条（1）的厚度为0.2mm~0.3mm，所述焊带基条（1）的上表面压延成波纹形状，波纹的波高为0.05mm，波纹的波长为0.3mm，所述焊带基条（1）的下表面设置有下纳米涂锡层（2），所述焊带基条（1）的上表面设置有上纳米涂锡层（3），所述上纳米涂锡层（3）的上表面设置有黑色吸光层（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛道勤，胡小刚，
申请(专利权)人：江阴爱康光伏焊带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。