本实用新型专利技术涉及一种涂锡装置，其特征在于它包括涂锡装置机架，涂锡装置机架上从前至后依次设置有助焊剂槽组件（1）、锡炉组件（2）、三轮驱动组件（3）以及摆杆组件（4），所述助焊剂槽组件（1）与锡炉组件（2）之间还设置有定位槽（5）。本实用新型专利技术涂锡装置能够用于慢速涂锡铜带生产装置连续化生产，且产品质量较高，具有减少中间环节，优化工序，提高产能，稳定产品品质，降低涂锡铜带的屈服强度，在电池片上焊接后，降低电池片焊接后的产品应力，避免电池片焊接后存在的虚焊和隐裂现象，从而大大降低电池组件的碎片率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂锡装置，属于涂锡铜带领域。
技术介绍
太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。其中，涂锡铜带产品的屈服强度和拉拔力质量对电池片的焊接后质量影响很大，如果产品的屈服强度偏大和拉拔力偏小，将影响电池片的性能和外观。如何降低涂锡铜带的屈服强度和提高电池组件的拉拔力，是涂锡铜带在生产中急待解决的问题。因此寻求一种能够用于慢速涂锡铜带生产装置连续化生产，且产品质量较高的涂锡装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够用于慢速涂锡铜带生产装置连续化生产，且产品质量较高的涂锡装置。本技术的目的是这样实现的:一种涂锡装置，它包括涂锡装置机架，涂锡装置机架上从前至后依次设置有助焊剂槽组件、锡炉组件、三轮驱动组件以及摆杆组件，所述助焊剂槽组件与锡炉组件之间还设置有定位槽，所述助焊剂槽组件包括助焊剂槽底盘以及助焊剂槽盖，所述助焊剂槽底盘的入口处设置有多根竖向均匀布置的圆形分隔柱，相邻两个圆形分隔柱之间形成限位槽，所述三轮驱动组件包括设置于涂锡装置机架上的竖向布置的三轮驱动安装板，所述三轮驱动安装板的前方设置有第一胶辊、第二胶辊以及第三胶辊，所述三轮驱动安装板的后方设置有第一同步轮、第二同步轮、胶辊以及张紧轮，第一同步轮、第二同步轮以及胶辊与第一胶辊、第二胶辊以及第三胶辊之间分别通过穿过三轮驱动安装板的第一连接轴、第二连接轴以及第三连接轴连接，有一根同步皮带依次将第一同步轮、胶辊、第二同步轮以及张紧轮连接，胶辊通过其后方的一个驱动电机带动，所述摆杆组件包括固定导杆以及固定导杆前下方的摆动导杆，所述固定导杆固定于涂锡装置机架上，所述摆动导杆的一端连接于一根摆动杆的自由端，所述摆动杆的另一端与涂锡装置机架铰接，所述摆动杆的上方的涂锡装置机架以及下方的涂锡装置机架分别设置有上接近开关以及下接近开关。 作为一种优选，所述锡炉组件包括底座，所述底座设置于涂锡装置机架上，所述底座上架设有支撑板，所述支撑板上设置有升降机座，所述升降机座上设置有两个导向套以及一根竖向布置的升降杆，两个导向套内竖向设置有导向杆，所述升降杆通过一个升降电机带动，两个导向杆与升降杆的顶部连接一块水平布置的锡炉承重板，所述锡炉承重板上设置有锡炉。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术涂锡装置能够用于慢速涂锡铜带生产装置连续化生产，且产品质量较高，具有减少中间环节，优化工序，提高产能，稳定产品品质，降低涂锡铜带的屈服强度，在电池片上焊接后，降低电池片焊接后的产品应力，避免电池片焊接后存在的虚焊和隐裂现象，从而大大降低电池组件的碎片率的优点。【附图说明】图1为本技术涂锡装置的结构示意图。图2为图1中助焊剂槽组件的结构示意图。图3为图2的爆炸图。图4为图1中锡炉组件的结构示意图。图5为图1中三轮驱动组件的另一视角结构示意图。图6为图5的爆炸图。图7图1中的A处局部放大图。其中:助焊剂槽组件1、助焊剂槽底盘1.1、助焊剂槽盖1.2、圆形分隔柱1.3、助焊剂海绵1.4、提手1.5、助焊剂加料口 1.6、锡炉组件2、底座2.1、支撑板2.2、升降机座2.3、导向套2.4、升降杆2.5、导向杆2.6、升降电机2.7、锡炉承重板2.8、锡炉2.9、支撑安装板2.10、第一导杆2.11、第二导杆2.12、第三导杆2.13、第四导杆2.14、限位隔板2.15、第五导杆2.16、三轮驱动组件3、三轮驱动安装板3.1、第一胶辊3.2、第二胶辊3.3、第三胶辊3.4、第一同步轮3.5、第二同步轮3.6、胶辊3.7、张紧轮3.8、第一连接轴3.9、第二连接轴3.10、第三连接轴3.11、同步皮带3.12、驱动电机3.13、驱动电机座3.14、固定柱3.15、摆杆组件4、固定导杆4.1、摆动导杆4.2、摆动杆4.3、上接近开关4.4、下接近开关4.5、定位槽5。【具体实施方式】参见图1~图7，本技术涉及的一种涂锡装置，它包括涂锡装置机架，涂锡装置机架上从前至后依次设置有助焊剂槽组件1、锡炉组件2、三轮驱动组件3以及摆杆组件4。所述助焊剂槽组件I与锡炉组件2之间还设置有定位槽5。所述助焊剂槽组件I包括助焊剂槽底盘1.1以及助焊剂槽盖1.2，所述助焊剂槽底盘1.1的左右两侧边上设置有安装孔，所述助焊剂槽底盘1.1通过安装孔安装于涂锡装置机架上，所述助焊剂槽底盘1.1的入口处设置有多根竖向均匀布置的圆形分隔柱1.3，相邻两个圆形分隔柱1.3之间形成限位槽，所述助焊剂槽底盘1.1内设置有上下堆置的两块助焊剂海绵1.4，所述助焊剂槽盖1.2盖置于助焊剂槽底盘1.1上方，所述助焊剂槽盖1.2上设置有两个提手1.5，所述助焊剂槽盖1.2的中部设置有两个长圆形的助焊剂加料口 1.6。所述锡炉组件2包括底座2.1，所述底座2.1设置于涂锡装置机架上，所述底座2.1上架设有支撑板2.2，所述支撑板2.2上设置有升降机座2.3，所述升降机座2.3上设置有两个导向套2.4以及一根竖向布置的升降杆2.5，两个导向套2.4内竖向设置有导向杆2.6，两个导向杆2.6与升降杆2.5呈三角形布置，所述升降杆2.5通过一个升降电机2.7带动，两个导向杆2.6与升降杆2.5的顶部连接一块水平布置的锡炉承重板2.8，所述锡炉承重板2.8上设置有锡炉2.9，所述锡炉2.9内左右两侧壁分别设置有支撑安装板2.10，两块支撑安装板2.10之间从前至后依次设当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂锡装置，其特征在于它包括涂锡装置机架，涂锡装置机架上从前至后依次设置有助焊剂槽组件（1）、锡炉组件（2）、三轮驱动组件（3）以及摆杆组件（4），所述助焊剂槽组件（1）与锡炉组件（2）之间还设置有定位槽（5），所述助焊剂槽组件（1）包括助焊剂槽底盘（1.1）以及助焊剂槽盖（1.2），所述助焊剂槽底盘（1.1）的入口处设置有多根竖向均匀布置的圆形分隔柱（1.3），相邻两个圆形分隔柱（1.3）之间形成限位槽，所述三轮驱动组件（3）包括设置于涂锡装置机架上的竖向布置的三轮驱动安装板（3.1），所述三轮驱动安装板（3.1）的前方设置有第一胶辊（3.2）、第二胶辊（3.3）以及第三胶辊（3.4），所述三轮驱动安装板（3.1）的后方设置有第一同步轮（3.5）、第二同步轮（3.6）、胶辊（3.7）以及张紧轮（3.8），第一同步轮（3.5）、第二同步轮（3.6）以及胶辊（3.7）与第一胶辊（3.2）、第二胶辊（3.3）以及第三胶辊（3.4）之间分别通过穿过三轮驱动安装板（3.1）的第一连接轴（3.9）、第二连接轴（3.10）以及第三连接轴（3.11）连接，有一根同步皮带（3.12）依次将第一同步轮（3.5）、胶辊（3.7）、第二同步轮（3.6）以及张紧轮（3.8）连接，胶辊（3.7）通过其后方的一个驱动电机（3.13）带动，所述摆杆组件（4）包括固定导杆（4.1）以及固定导杆（4.1）前下方的摆动导杆（4.2），所述固定导杆（4.1）固定于涂锡装置机架上，所述摆动导杆（4.2）的一端连接于一根摆动杆（4.3）的自由端，所述摆动杆（4.3）的另一端与涂锡装置机架铰接，所述摆动杆（4.3）的上方的涂锡装置机架以及下方的涂锡装置机架分别设置有上接近开关（4.4）以及下接近开关（4.5）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛道勤，万永洪，
申请(专利权)人：江阴爱康光伏焊带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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