本实用新型专利技术提供了一种配汽阀，其包括：上接头，其下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道；下接头，其穿设连接在所述上接头内，所述下接头上开设有多个轴向设置的配汽通孔，所述下接头上还设有球座和侧向孔，所述球座内设有钢球，所述侧向孔与所述球座相连通并与所述多个防砂通道相对。本实用新型专利技术的配汽阀，能够实现分层配汽功能，并且在生产过程中能够满足现场抽油泵的排量要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种配汽阀，尤其有关于一种稠油热采注采一体化工艺领域中用于分层注采一体化管柱的配汽阀。
技术介绍
稠油井大多采用下入注蒸汽管柱注汽后焖井，待地层完成热交换后，下入举升管柱进行开采。该工艺需要通过下入两趟管柱完成作业工序，如果采用一体化管柱只需一趟管柱即可完成作业工艺。但是在分层注采一体化管柱工艺中，存在常规分层配汽阀因注汽孔径过小不能满足现场抽油泵的排量要求；常规注汽所用配汽阀没有防砂结构，如果直接使用在分层注采一体化管柱上，可能因为地层出砂造成抽油泵砂卡事件的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配汽阀，能够实现分层配汽功能，并且在生产过程中能够满足现场抽油泵的排量要求。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种配汽阀，所述配汽阀包括:上接头，其下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道；下接头，其穿设连接在所述上接头内，所述下接头上开设有多个轴向设置的配汽通孔，所述下接头上还设有球座和侧向孔，所述球座内设有钢球，所述侧向孔与所述球座相连通并与所述多个防砂通道相对。在优选的实施方式中，所述球座的上端焊接连接有压环。在优选的实施方式中，所述球座的侧壁上开设有多个连接孔，所述连接孔与所述配汽通孔相连通。在优选的实施方式中，所述配汽通孔为两个，两个所述配汽通孔并排设置在所述下接头上。本技术的配汽阀的特点及优点是:该配汽阀在注汽的过程中，其钢球始终密封在球座的斜面上，因此注入的蒸汽不会自球座的侧向孔进入地层中，因此也不会对各层的配汽量产生影响；蒸汽自配汽阀的多个配汽通孔流入分层注采一体化管柱的各个注汽部件中，实现了分层注汽的目的。在抽油泵生产过程中，地层中的液流通过上接头的多个防砂通道进入下接头的侧向孔内，此时钢球与球座因生产液流的推动作用而分开，生产通道也即球座被完全打开，生产液流通过球座以及与球座连通的多个配汽通孔流向井口，满足了抽油泵的排量要求。另外，该上接头的多个防砂通道的设计，可防止地层出砂造成抽油泵砂卡的事故。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的配汽阀的剖视图。图2为本技术的配汽阀的俯视图。图3为与本技术的配汽阀配套使用的注汽部件的半剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，本技术提供一种配汽阀，其包括上接头I和下接头2，其中:上接头I的下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道11 ;下接头2穿设连接在所述上接头I内，所述下接头2上开设有多个轴向设置的配汽通孔21，所述下接头2上还设有球座22和侧向孔23，所述球座22内设有钢球221，所述侧向孔23与所述球座22相连通并与所述多个防砂通道11相对。具体是，上接头I大体呈圆柱筒形，其具有轴向贯通的竖直流道12，上接头I的下端沿圆周方向均匀开设有多个等间隔设置的防砂通道11，该些防砂通道11呈长条形，其与上接头I的竖直流道12相连通，且防砂通道11的宽度设计为比地层中一般砂石的粒径小，以防止地层中的砂石渗入。下接头2大体呈圆柱筒形，其上端外侧螺纹连接在上接头I的下端内侧，下接头2的下部设有注汽通道24，下接头2的上部开设有多个轴向设置且相互平行的配汽通孔21，该些配汽通孔21与注汽通道24相连通，在本实施例中，配汽通孔21为两个，两个配汽通孔21并排设置在下接头2上；下接头2的上部还设有球座22，球座22内设有钢球221，下接头2的上部侧壁上开设有侧向孔23，该侧向孔23与球座22相连通，在本技术中，球座22的上端焊接连接有压环222 ;进一步的，球座22的侧壁上开设有多个连接孔223，该连接孔223与配汽通孔21相连通。该配汽阀的使用过程如下:本技术的配汽阀随分层注采一体化管柱下入井深设计位置，其是与图3所示的一注汽部件配套使用，该配汽阀可通过其上接头I连接在该注汽部件的下方或通过其下接头2连接在该注汽部件的上方。在注汽过程中，配汽阀的钢球221座设在球座22的斜面224上，从而与球座22紧密配合形成密封作用，蒸汽自配汽阀上接头I的竖直流道12进入下接头2的配汽通孔21和注汽通道24内，之后进入注汽部件的中心管4内，并自中心管4的通孔41注入地层中。本技术的配汽阀，在注汽的过程中，配汽阀的钢球221始终密封在球座22的斜面224上，因此注入的蒸汽不会自球座22的侧向孔23进入地层中，因此也不会对各层的配汽量产生影响；蒸汽自配汽阀的多个配汽通孔21流入分层注采一体化管柱的各个注汽部件中，实现了分层注汽的目的。在抽油泵生产过程中，地层中的液流通过上接头I的多个防砂通道11进入下接头2的侧向孔23内，此时钢球221与球座22因生产液流的推动作用而分开，生产通道也即球座22被完全打开，生产液流通过球座22以及与球座22连通的多个配汽通孔21流向井口，满足了抽油泵的排量要求。另外，该上接头I的多个防砂通道11的设计，可防止地层出砂造成抽油泵砂卡的事故。以上所述仅为本技术的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本技术实施例进行各种改动或变型而不脱离本技术的精神和范围。【主权项】1.一种配汽阀，其特征在于，所述配汽阀包括: 上接头，其下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道； 下接头，其穿设连接在所述上接头内，所述下接头上开设有多个轴向设置的配汽通孔，所述下接头上还设有球座和侧向孔，所述球座内设有钢球，所述侧向孔与所述球座相连通并与所述多个防砂通道相对。2.如权利要求1所述的配汽阀，其特征在于，所述球座的上端焊接连接有压环。3.如权利要求1所述的配汽阀，其特征在于，所述球座的侧壁上开设有多个连接孔，所述连接孔与所述配汽通孔相连通。4.如权利要求1所述的配汽阀，其特征在于，所述配汽通孔为两个，两个所述配汽通孔并排设置在所述下接头上。【专利摘要】本技术提供了一种配汽阀，其包括：上接头，其下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道；下接头，其穿设连接在所述上接头内，所述下接头上开设有多个轴向设置的配汽通孔，所述下接头上还设有球座和侧向孔，所述球座内设有钢球，所述侧向孔与所述球座相连通并与所述多个防砂通道相对。本技术的配汽阀，能够实现分层配汽功能，并且在生产过程中能够满足现场抽油泵的排量要求。【IPC分类】E21B34-06, E21B43-24【公开号】CN204371225【申请号】CN201420743904【专利技术人】魏凯, 戚勇, 赵树杰, 魏冉, 陈楠, 曹建, 伍宇博, 李贺, 祝厚刚 【申请人】中国石油天然气股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配汽阀，其特征在于，所述配汽阀包括：上接头，其下端沿圆周方向开设有多个间隔设置的防砂通道；下接头，其穿设连接在所述上接头内，所述下接头上开设有多个轴向设置的配汽通孔，所述下接头上还设有球座和侧向孔，所述球座内设有钢球，所述侧向孔与所述球座相连通并与所述多个防砂通道相对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏凯，戚勇，赵树杰，魏冉，陈楠，曹建，伍宇博，李贺，祝厚刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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