100%低地板地铁车辆加热地板制造技术

技术编号:11561026 阅读:72 留言:0更新日期:2015-06-04 23:58
一种100%低地板地铁车辆加热地板,其特征在于:包括上盖板、加热膜、盖板、芯材、下盖板、垫板、封边型材,上盖板和封边型材之间通过铆钉连接,加热膜与其下面的盖板夹在上盖板和封边型材上面左边台阶之间,下盖板与封边型材下面凹槽之间设置垫板并通过铆钉连接,盖板和下盖板之间设置芯材。本实用新型专利技术通过采用上盖板+加热膜+芯材+下盖板、四周封边铝型材的典型结构形式,组成后的地板整件平面度小于1毫米,加热后变形小于0.5毫米。相对于普通地板,具有良好的隔音隔热性能;加热膜的设置,增加客室有效使用面积,节约空间,代替电热器使用,解决供热均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地铁车辆加热地板结构设计。
技术介绍
现有城铁车辆一直采用空调和电热器供暖,不同位置供热温度存在差异。而且沈阳100%低地板项目客室空间小,电热器布置困难,局部区域不能走线,配线困难,因此需要开发一种代替电热器供暖的加热装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热地板,增加客室有效使用面积,节约空间,代替电热器使用,解决供热均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供一种100%低地板地铁车辆加热地板,其特征在于:包括上盖板、加热膜、盖板、芯材、下盖板、垫板、封边型材,上盖板和封边型材之间通过铆钉连接,加热膜与其下面的盖板夹在上盖板和封边型材上面左边台阶之间,下盖板与封边型材下面凹槽之间设置垫板并通过铆钉连接,盖板和下盖板之间设置芯材。为使强度和吸音性能更好,芯材选用涤纶树脂PET。本技术通过采用上盖板+加热膜+芯材+下盖板、四周封边铝型材的典型结构形式,组成后的地板整件平面度小于I毫米,加热后变形小于0.5毫米。相对于普通地板,具有良好的隔音隔热性能;加热膜的设置,增加客室有效使用面积,节约空间,代替电热器使用,解决供热均匀的问题。寿命达32年,厚度:17.2,以往地铁项目18。【附图说明】图1是本技术断面图。【具体实施方式】参照图1,本技术本包括I毫米厚上盖板1、厚度0.5毫米电加热膜2、0.5毫米厚盖板3、14毫米厚PET (涤纶树脂)芯材5、I毫米厚下盖板6、垫板7、封边型材8,上盖板和封边型材之间通过铆钉4连接,加热膜2与其下面的盖板3夹在上盖板I和封边型材8上面左边台阶之间,下盖板6与封边型材8下面凹槽之间设置垫板7并通过铆钉4连接,盖板3和下盖板6之间设置芯材5。地板组成后总厚度为17.2毫米,组成后的地板整件平面度小于I毫米,加热后变形小于0.5毫米。【主权项】1.一种100%低地板地铁车辆加热地板,其特征在于:包括上盖板、加热膜、盖板、芯材、下盖板、垫板、封边型材,上盖板和封边型材之间通过铆钉连接,加热膜与其下面的盖板夹在上盖板和封边型材上面左边台阶之间,下盖板与封边型材下面凹槽之间设置垫板并通过铆钉连接,盖板和下盖板之间设置芯材。【专利摘要】一种100%低地板地铁车辆加热地板,其特征在于:包括上盖板、加热膜、盖板、芯材、下盖板、垫板、封边型材,上盖板和封边型材之间通过铆钉连接,加热膜与其下面的盖板夹在上盖板和封边型材上面左边台阶之间,下盖板与封边型材下面凹槽之间设置垫板并通过铆钉连接,盖板和下盖板之间设置芯材。本技术通过采用上盖板+加热膜+芯材+下盖板、四周封边铝型材的典型结构形式,组成后的地板整件平面度小于1毫米,加热后变形小于0.5毫米。相对于普通地板,具有良好的隔音隔热性能;加热膜的设置,增加客室有效使用面积,节约空间,代替电热器使用,解决供热均匀的问题。【IPC分类】B61D17-10, B61D27-00【公开号】CN204368156【申请号】CN201420816712【专利技术人】杨建龙, 姚昕 【申请人】长春轨道客车股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种100%低地板地铁车辆加热地板,其特征在于:包括上盖板、加热膜、盖板、芯材、下盖板、垫板、封边型材,上盖板和封边型材之间通过铆钉连接,加热膜与其下面的盖板夹在上盖板和封边型材上面左边台阶之间,下盖板与封边型材下面凹槽之间设置垫板并通过铆钉连接,盖板和下盖板之间设置芯材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建龙姚昕
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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