【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽轮机
，具体是一种背压式汽轮机系统。
技术介绍
现有背压式汽轮机系统，由于系统设计习惯和系统配置原因，常用的启动方式为主蒸汽在达到冲转参数前，通过锅炉侧的向空排气阀对蒸汽排大气以调节锅炉产生蒸汽的温度和压力，待蒸汽升温升压后对汽轮机冲转，冲转时汽轮机经过排气阀排出蒸汽，待蒸汽降到一定温度、压力后并入热网。在蒸汽排大气的过程中造成工质的损失，同时排汽产生的噪音造成严重污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种新型的背压式汽轮机系统。本技术解决其技术问题采用以下技术方案。一种背压式汽轮机系统，包括向背压式汽轮机供应高温高压蒸汽的主蒸汽管路，所述主蒸汽管路连接锅炉；所述背压式汽轮机的排汽口通过管路连接蒸汽降温降压系统，所述蒸汽降温降压系统通过管路连接凝汽器，所述凝汽器与热用户通过管路连通；所述降温降压系统包括汽轮机的排气旁路、高压主蒸汽旁路、中压主蒸汽旁路、低压主蒸汽旁路，所述排气旁路连接高压主蒸汽旁路，所述高压主蒸汽旁路的排气管连接中压主蒸汽旁路，所述中压主蒸汽旁路的排气管连接低压主蒸汽旁路，所述低压主蒸汽旁路的排气管连接凝汽器；所述锅炉的向空排气阀通过管路连接至高压主蒸汽旁路。本技术的一种背压式汽轮机系统，在现有系统的基础上增加了降温降压系统，将锅炉排大气的蒸汽以及汽轮机排出的蒸汽通过降温降压系统，然后将降温降压后的蒸汽供应给热用户，以此解决现有系统中存在的工质损失以及噪声污染的问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种背压式汽轮机系统，包括向背压式汽轮...
【技术保护点】
一种背压式汽轮机系统，其特征在于：包括向背压式汽轮机(2)供应高温高压蒸汽的主蒸汽管路(11)，所述主蒸汽管路(11)连接锅炉(1)；所述背压式汽轮机(2)的排汽口通过管路连接蒸汽降温降压系统，所述蒸汽降温降压系统通过管路连接凝汽器(6)，所述凝汽器(6)与热用户(7)通过管路连通；所述降温降压系统包括汽轮机的排气旁路(21)、高压主蒸汽旁路(3)、中压主蒸汽旁路(4)、低压主蒸汽旁路(5)，所述排气旁路(21)连接高压主蒸汽旁路(3)，所述高压主蒸汽旁路(3)的排气管连接中压主蒸汽旁路(4)，所述中压主蒸汽旁路(4)的排气管连接低压主蒸汽旁路(5)，所述低压主蒸汽旁路(5)的排气管连接凝汽器(6)；所述锅炉(1)的向空排气阀(8)通过管路连接至高压主蒸汽旁路(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，邵林芳，蒋国平，阮国荣，任强海，张震，宋光兵，付欣，
申请(专利权)人：华能桐乡燃机热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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