开启式螺杆压缩机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开启式螺杆压缩机组，包括：油分离器(10)；油泵(20)，油分离器(10)上固定有油泵安装支架(30)，油泵(20)与油泵安装支架(30)可拆卸地连接。本实用新型专利技术的开启式螺杆压缩机组便于维修油泵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆压缩装置
，具体而言，涉及一种开启式螺杆压缩机组。
技术介绍
目前，对于开启式螺杆压缩机组，需要安装油泵来提供油路循环所需的动力，由于机组受结构限制，现有的开启式螺杆压缩机组的油泵一般安装在卧式油分筒体的底部或者卧式油分鞍式支座的一侧，这种安装方式存在两个问题:一是接线操作空间有限，操作空间不足，尤其是查看油泵接线盒内故障时没法操作，二是油泵损坏时，维修空间不足，甚至很多机组的油泵是拆不出来，或者拆除出来时需要将其他的干涉零部件一起拆除，才能将油泵拆解出来，耗时耗力，维修困难。
技术实现思路
本技术旨在提供一种便于维修油泵的开启式螺杆压缩机组。为了实现上述目的，本技术提供了一种开启式螺杆压缩机组，包括:油分离器；油泵，油分离器上固定有油泵安装支架，油泵与油泵安装支架可拆卸地连接。进一步地，油泵安装支架包括螺纹杆，油泵上固定有辅助安装支架，辅助安装支架具有穿设螺纹杆的穿设通孔，开启式螺杆压缩机组还包括与螺纹杆配合的紧固件，紧固件包括与螺纹杆配合的螺母。进一步地，油泵安装支架包括油泵安装板，螺纹杆固定在油泵安装板上，辅助安装支架包括辅助安装板，穿设通孔形成辅助安装板上，辅助安装板与油泵安装板平行且接触。进一步地，油泵安装支架包括:油泵安装板，油泵与油泵安装板可拆卸地连接；油分安装板，分别与油分离器和油泵安装板固定连接，油分安装板的侧部具有与油分离器的外表面相适配且相接触的凹入段。进一步地，油分安装板为两个，油泵安装板位于两个油分安装板之间。进一步地，油泵安装板与油分安装板相垂直。进一步地，紧固件还包括套设在螺纹杆上的平垫圈和弹性垫圈，平垫圈和弹性垫圈位于螺母和辅助安装支架之间。进一步地，螺纹杆为多个，多个螺纹杆相平行并且呈矩阵状排列，穿设通孔以及紧固件均为多个，多个穿设通孔以及多个紧固件均与多个螺纹杆一一对应设置。进一步地，油分离器为卧式油分离器。进一步地，油泵安装支架位于油分离器的高度中点位置的下方。应用本技术的技术方案，由于油分离器上固定有油泵安装支架，并且油泵与油泵安装支架可拆卸地连接，因此，油泵能够从油分离器上拆卸下来，油泵安装支架在油分离器和油泵之间还起到过渡作用，为油泵提供拆装空间。由上述分析可知，本技术的开启式螺杆压缩机组便于维修油泵。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的开启式螺杆压缩机组的实施例的局部结构示意图；图2示出了图1的开启式螺杆压缩机组中部分装置的分解结构示意图。其中，上述图中的附图标记如下:10、油分离器；20、油泵；30、油泵安装支架；31、螺纹杆；32、油泵安装板；33、油分安装板；34、凹入段；40、辅助安装支架；41、穿设通孔；42、紧固件；43、螺母；44、平垫圈；45、弹性垫圈；46、辅助安装板。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的开启式螺杆压缩机组包括油分离器10和油泵20。油分离器10上固定有油泵安装支架30，油泵20与油泵安装支架30可拆卸地连接。应用本实施例的开启式螺杆压缩机组，由于油分离器10上固定有油泵安装支架30，并且油泵20与油泵安装支架30可拆卸地连接，因此，油泵20能够从油分离器10上拆卸下来，油泵安装支架30在油分离器10和油泵20之间还起到过渡作用，为油泵20提供拆装空间。由上述分析可知，本实施例的开启式螺杆压缩机组便于维修油泵20。如图2所示，在本实施例中，油泵安装支架30包括螺纹杆31，油泵20上固定有辅助安装支架40，辅助安装支架40具有穿设螺纹杆31的穿设通孔41，开启式螺杆压缩机组还包括与螺纹杆31配合的紧固件42，紧固件42包括与螺纹杆31配合的螺母43。将穿设通孔41套设在螺纹杆31上，并在螺纹杆31的自由端安装紧固件42即可实现油泵安装支架30与辅助安装支架40可拆卸地连接。采用上述结构，仅需要在螺纹杆31的前端安装紧固件42即可，无需对螺纹杆31的后端进行固定，进一步便于维修油泵20，并且不会影响其他零部件。采用上述结构，可以将油泵20的接线盒安装在油泵20的不朝向螺纹杆31的其他方位上。如图2所示，在本实施例中，油泵安装支架30包括油泵安装板32，辅助安装支架40包括辅助安装板46，螺纹杆31固定在油泵安装板32上，穿设通孔41形成辅助安装板46上，辅助安装板46与油泵安装板32平行且接触。采用上述结构，辅助安装板46与油泵安装板32接触之后，两个安装板能够贴合在一起，提高了辅助安装板46与油泵安装板32的安装稳定性。如图2所示，在本实施例中，油泵安装支架30还包括油分安装板33，油分安装板33分别与油分离器10和油泵安装板32固定连接，油分安装板33的侧部具有与油分离器10的外表面相适配且相接触的凹入段34。采用上述结构，能够提高油泵安装支架30与油分离器10的连接强度。在本实施例中，凹入段34与油分离器10的外表面焊接。如图2所示，在本实施例中，油分安装板33为两个，油泵安装板32位于两个油分安装板33之间。采用上述结构，进一步提高了油泵安装支架30与油分离器10的连接强度，并且提高了油泵安装支架30的稳定性。如图2所示，在本实施例中，紧固件42还包括套设在螺纹杆31上的平垫圈44和弹性垫圈45，平垫圈44和弹性垫圈45位于螺母43和辅助安装支架40之间。采用上述结构，能够避免螺母43松动。如图2所示，在本实施例中，油泵安装板32与油分安装板33相垂直。采用上述结构，进一步提高了油泵安装支架30的稳定性。如图2所示，在本实施例中，螺纹杆31为多个，多个螺纹杆31相平行并且呈矩阵状排列，穿设通孔41以及紧固件42均为多个，多个穿设通孔41以及多个紧固件42均与多个螺纹杆31 —一对应设置。采用上述结构，进一步提高了辅助安装支架40与油泵安装支架30的连接强度。如图1所示，在本实施例中，油分离器10为卧式油分离器。如图1和图2所示，在本实施例中，油泵安装支架30和油泵20均位于油分离器10的高度中点位置的下方。如图1和图2所示，在本实施例中，螺纹杆31的轴线沿水平方向延伸。油泵20的进油口和出油口在竖直方向上间隔设置。进油口具有第一法兰，出油口具有第二法兰。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种开启式螺杆压缩机组，包括: 油分离器(10); 油泵(20)，其特征在于，所述油分离器(10)上固定有油泵安装支架(30)，所述油泵(20)与所述油泵安装支架(30)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的开启式螺杆压缩机组，其特征在于，所述油泵安装支架(30)包括螺纹杆(31)，所述油泵(20)上固定有辅助安装支架(40)，所述辅助安装支架(40)具有穿设所述螺纹杆(31)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开启式螺杆压缩机组，包括：油分离器(10)；油泵(20)，其特征在于，所述油分离器(10)上固定有油泵安装支架(30)，所述油泵(20)与所述油泵安装支架(30)可拆卸地连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁芳，苗志强，顾裕林，刘加春，肖福佳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44