一种焊锡机用剥皮机制造技术

本实用新型专利技术一种焊锡机用剥皮机，包括基座、定刀座、定刀本体、立架、固定板、电缸、动刀座、动刀本体，动刀座上设有滑槽，滑槽内设有绝缘滑套，动刀本体设置在滑套内且沿滑套上下移动，动刀座上设有竖直槽，动刀本体设有滑柱，滑柱与竖直槽顶面之间设有张紧弹簧，动刀座上设有张紧螺栓，动刀座后侧设有支架，支架底部设有夹送轮，支架上还设有马达，马达驱动夹送轮滚动，基座上设有定滚轮，定滚轮与夹送轮夹持线缆皮。本实用新型专利技术通过电缸驱动动刀座，便于控制裁切深度，防止损伤线芯，张紧螺栓以及张紧弹簧进一步防止损伤线芯，滚轮的和夹送轮能够将线缆皮顺利拉出且其结构简单，体积小立架避免阻挡线缆的移送到下一工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剥皮机，特别涉及一种焊锡机用剥皮机。
技术介绍
早期的焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作，这样不但人力资源高而且焊锡过程中产生的高温及废气对人体健康也存在一定的威胁，不利于长期工作。后来，随着工业化程度的提高，焊锡行业也出现了越来越多的自动化设备。现有自动化焊锡设备实现剥皮、沾助焊剂、沾锡、切断，其所述用机构呈一字排列，线缆被夹送组依次送到每一个工作组处，现有的剥皮组结构复杂，易损伤线缆的线芯。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种焊锡机用剥皮机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种焊锡机用剥皮机，包括基座、设置于所述基座顶面的定刀座、设置所述定刀座顶面的定刀本体、设置于所述基座顶面后侧的立架、设置于所述立架顶面的固定板、设置于所述固定板上的电缸、与所述电缸的电缸杆连接的动刀座、设置在所述动刀座上的动刀本体，所述定刀本体的刀刃朝上，所述动刀本体的刀刃朝下，所述动刀座上设有滑槽，所述滑槽内设有绝缘滑套，所述动刀本体设置在滑套内且沿所述滑套上下移动，所述动刀座上设有竖直槽，所述动刀本体设有滑柱，所述滑柱与所述竖直槽配合，所述滑柱与所述竖直槽顶面之间设有张紧弹簧，所述动刀座上设有张紧螺栓，所述张紧螺栓与所述张紧弹簧顶面连接，所述动刀座后侧设有支架，所述支架底部设有夹送轮，所述支架上还设有马达，所述马达驱动夹送轮滚动，所述基座上设有定滚轮，所述定滚轮与所述夹送轮夹持线缆皮。上述设计中通过电缸驱动动刀座，便于控制裁切深度，防止损伤线芯，所述张紧螺栓以及张紧弹簧进一步防止损伤线芯，所述滚轮的和夹送轮能够将线缆皮顺利拉出且其结构简单，体积小所述立架避免阻挡线缆的移送到下一工序。作为本设计的进一步改进，所述动刀座顶部左右对称设有导柱，所述固定板设有与所述导柱配合的导套。所述导柱和导套配合便于提高动刀座的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述支架上还设有传感器，所述传感器检测线与所述动刀本体电连接，所述传感器的参照线与所述定刀本体电连接，所述传感器用于控制所述电缸位置和马达启动，即当动刀本体与所述定刀本体切破线缆皮时，所述动刀本体与所述定刀本体被线缆线芯接通，所述传感器控制电缸停止，所述传感器控制马达转动，所述夹送轮将线缆皮拉出。所述传感器能够在动刀本体和定刀本体裁切到线芯时停止且启动马达夹送线皮，其既能防止损伤线芯又节能。本技术的有益效果是:本技术通过电缸驱动动刀座，便于控制裁切深度，防止损伤线芯，所述张紧螺栓以及张紧弹簧进一步防止损伤线芯，所述滚轮的和夹送轮能够将线缆皮顺利拉出且其结构简单，体积小所述立架避免阻挡线缆的移送到下一工序。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图。在图中1.基座，2.定刀本体，3.张紧弹簧，4.竖直槽，5.导套，6.导柱，7.电缸，8.固定板，9.张紧螺栓，10.滑槽，11.动刀座，12.动刀本体，13.定刀座，14.滑套，15.传感器，16.支架，17.马达，18.夹送轮，19.定滚轮，20.立架，21.滑柱。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图所不，所述一种焊锡机用剥皮机，包括基座1、设置于所述基座I顶面的定刀座13、设置所述定刀座13顶面的定刀本体2、设置于所述基座I顶面后侧的立架20、设置于所述立架20顶面的固定板8、设置于所述固定板8上的电缸7、与所述电缸7的电缸7杆连接的动刀座11、设置在所述动刀座11上的动刀本体12，所述定刀本体2的刀刃朝上，所述动刀本体12的刀刃朝下，所述动刀座11上设有滑槽10，所述滑槽10内设有绝缘滑套14，所述动刀本体12设置在滑套14内且沿所述滑套14上下移动，所述动刀座11上设有竖直槽4，所述动刀本体12设有滑柱21，所述滑柱21与所述竖直槽4配合，所述滑柱21与所述竖直槽4顶面之间设有张紧弹簧3，所述动刀座11上设有张紧螺栓9，所述张紧螺栓9与所述张紧弹簧3顶面连接，所述动刀座11后侧设有支架16，所述支架16底部设有夹送轮18，所述支架16上还设有马达17，所述马达17驱动夹送轮18滚动，所述基座I上设有定滚轮19，所述定滚轮19与所述夹送轮18夹持线缆皮。上述设计中通过电缸7驱动动刀座11，便于控制裁切深度，防止损伤线芯，所述张紧螺栓9以及张紧弹簧3进一步防止损伤线芯，所述滚轮的和夹送轮18能够将线缆皮顺利拉出且其结构简单，体积小所述立架20避免阻挡线缆的移送到下一工序。作为本设计的进一步改进，所述动刀座11顶部左右对称设有导柱6，所述固定板8设有与所述导柱6配合的导套5。所述导柱6和导套5配合便于提高动刀座11的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述支架16上还设有传感器15，所述传感器15检测线与所述动刀本体12电连接，所述传感器15的参照线与所述定刀本体2电连接，所述传感器15用于控制所述电缸7位置和马达17启动，即当动刀本体12与所述定刀本体2切破线缆皮时，所述动刀本体12与所述定刀本体2被线缆线芯接通，所述传感器15控制电缸7停止，所述传感器15控制马达17转动，所述夹送轮18将线缆皮拉出。所述传感器15能够在动刀本体12和定刀本体2裁切到线芯时停止且启动马达17夹送线皮，其既能防止损伤线芯又节能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种焊锡机用剥皮机，其特征在于:包括基座、设置于所述基座顶面的定刀座、设置所述定刀座顶面的定刀本体、设置于所述基座顶面后侧的立架、设置于所述立架顶面的固定板、设置于所述固定板上的电缸、与所述电缸的电缸杆连接的动刀座、设置在所述动刀座上的动刀本体，所述定刀本体的刀刃朝上，所述动刀本体的刀刃朝下，所述动刀座上设有滑槽，所述滑槽内设有绝缘滑套，所述动刀本体设置在滑套内且沿所述滑套上下移动，所述动刀座上设有竖直槽，所述动刀本体设有滑柱，所述滑柱与所述竖直槽配合，所述滑柱与所述竖直槽顶面之间设有张紧弹簧，所述动刀座上设有张紧螺栓，所述张紧螺栓与所述张紧弹簧顶面连接，所述动刀座后侧设有支架，所述支架底部设有夹送轮，所述支架上还设有马达，所述马达驱动夹送轮滚动，所述基座上设有定滚轮，所述定滚轮与所述夹送轮夹持线缆皮。2.根据权利要求1所述的一种焊锡机用剥皮机，其特征是，所述动刀座顶部左右对称设有导柱，所述固定板设有与所述导柱配合的导套。3.根据权利要求1所述的一种焊锡机用剥皮机，其特征是，所述支架上还设有传感器，所述传感器检测线与所述动刀本体电连接，所述传感器的参照线与所述定刀本体电连接，所述传感器用于控制所述电缸位置和马达启动，即当动刀本体与所述定刀本体切破线缆皮时，所述动刀本体与所述定刀本体被线缆线芯接通，所述传感器控制电缸停止，所述传感器控制马达转动，所述夹送轮将线缆皮拉出。【专利摘要】本技术一种焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡机用剥皮机，其特征在于：包括基座、设置于所述基座顶面的定刀座、设置所述定刀座顶面的定刀本体、设置于所述基座顶面后侧的立架、设置于所述立架顶面的固定板、设置于所述固定板上的电缸、与所述电缸的电缸杆连接的动刀座、设置在所述动刀座上的动刀本体，所述定刀本体的刀刃朝上，所述动刀本体的刀刃朝下，所述动刀座上设有滑槽，所述滑槽内设有绝缘滑套，所述动刀本体设置在滑套内且沿所述滑套上下移动，所述动刀座上设有竖直槽，所述动刀本体设有滑柱，所述滑柱与所述竖直槽配合，所述滑柱与所述竖直槽顶面之间设有张紧弹簧，所述动刀座上设有张紧螺栓，所述张紧螺栓与所述张紧弹簧顶面连接，所述动刀座后侧设有支架，所述支架底部设有夹送轮，所述支架上还设有马达，所述马达驱动夹送轮滚动，所述基座上设有定滚轮，所述定滚轮与所述夹送轮夹持线缆皮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文龙，
申请(专利权)人：洋保电子太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32