一种基材清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁机构，包括依次设置在基材前进途中的两个除静电装置和一个除灰尘装置；除静电装置包括第一固定架，第一固定架上设有第一传输辊轮和除静电板；除灰尘装置包括第二固定架和支架，第二固定架上设有用于传输基材的第二传输辊轮，支架上设有至少一个可拆卸的第一除尘辊轮和一个第二除尘辊轮，第二传输辊轮、第一除尘辊轮和二除尘辊轮均平行设置，第一除尘辊轮表面设有胶层；第二除尘辊轮上卷有粘贴纸。采用本实用新型专利技术提供的基材清洁机构清洁后的基材便于涂胶膜，提高基材表面胶膜涂布的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基材清洁机构。
技术介绍
基材涂膜过程中，如果基材表面带有静电，会影响基材的涂膜质量，因此在涂膜之前应消除基材表面的静电，清除基材表面的灰尘和杂质。现有技术中采用将一支除尘辊轮设置在传输辊轮下方，基材绕着传输辊轮运行时，除尘辊轮将基材表面的灰尘粘除，但是当除尘辊轮上的灰尘和杂质饱和时，要使用溶剂清洗除尘辊轮，用于清洗的溶剂会腐蚀基材；如果将除尘辊轮拆卸下来清洗，需要停止基材运行，导致生产效率下降；另外采用这种除尘方式也无法消除基材表面的静电。
技术实现思路
为了消除基材表面的静电，提高基材的清洁度，提高生产效率，本技术提供一种基材清洁机构。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种基材清洁机构，包括依次设置在基材前进途中的两个除静电装置和一个除灰尘装置；所述除静电装置包括第一固定架，所述第一固定架上从下至上依次设有用于传输基材的第一传输辊轮和除静电板，所述除静电板上设有静电针，所述除静电板连接有高压发生器；所述除灰尘装置包括上下设置的第二固定架和支架，所述第二固定架上设有用于传输基材的第二传输辊轮，所述支架上设有至少一个可拆卸的第一除尘辊轮和一个第二除尘辊轮，所述第二传输辊轮、所述第一除尘辊轮和所述第二除尘辊轮均平行设置，所述第一除尘辊轮表面设有胶层；所述第二除尘辊轮上卷有粘贴纸。作为优选，所述除静电板上远离基材一侧设有灰尘吸附板，所述灰尘吸附板连接有真空泵。作为优选，所述支架上设有两个平行的的第一除尘辊轮，所述第二除尘辊轮设置在两个所述第一除尘辊轮之间，所述支架通过转轴连接有手轮。作为优选，第一除尘辊轮包括内层支撑体和外层弹性体，所述胶层设置在所述外层弹性体的表面。作为优选，所述内层支撑体由不锈钢材料制备而成。作为优选，所述外层弹性体由硅胶合成材料制备而成。作为优选，所述第一除尘辊轮和所述第二除尘辊轮的长度170?180cm。作为优选，所述高压发生器提供的电压是3.5?7千伏。本技术提供的基材清洁机构，基材绕过一个除静电装置的第一传输辊轮前进，基材经过静电板表面时，静电板上的静电针消除基材一个表面的静电；消除静电的同时所述灰尘吸附板不断吸附基材表面的灰尘；基材表面除静电后，灰尘与基材的结合力较小，所述灰尘吸附板更容易将基材灰尘表面的灰尘吸除；基材继续运行，经过另一个除静电装置的静电板表面时，同样的工作原理消除基材另一个表面的静电并吸除灰尘。经过除静电装置除静电的基材绕过所述第二传输辊轮前进，所述支架上的第一除尘辊轮表面的胶层将基材表面的灰尘和杂质粘附至胶层表面；所述第二除尘辊轮的粘贴纸将胶层表面的灰尘和杂质粘附至粘贴纸表面，这样可以保持胶层处于相对清洁状态，可以不断粘附基材表面的灰尘和杂质。清洁时间持续2?3小时后，当粘贴纸粘附的灰尘达到一定程度时候，撕下一层粘贴纸，露出干净的粘贴纸，可以继续粘附胶层上的灰尘和杂质；不需要拆卸第一除尘辊轮，基材清洁过程持续运行，提高生产效率。采用本技术提供的基材清洁机构清洁后的基材便于涂胶膜，提高基材表面胶膜涂布的质量。【附图说明】图1是本技术一具体实施例的基材清洁机构的除静电装置结构示意图；图2是本技术一具体实施例的基材清洁机构的除灰尘装置结构示意图。图中所示:1、除静电装置，1-1、第一固定架，1-2、第一传输辊轮，1-3、除静电板，1-4、灰尘吸附板，2、除灰尘装置，2-1、第二固定架，2-2、第二传输辊轮，2-3、支架，2_4、第一除尘辊轮，2-5、第二除尘辊轮，2-6、手轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细描述。请参考图1和图2，一种基材清洁机构包括依次设置在基材前进途中的两个除静电装置I和一个除灰尘装置2 ;所述除静电装置I包括第一固定架1-1，所述第一固定架1-1上从下至上依次设有用于传输基材的第一传输辊轮1-2和除静电板1-3，所述除静电板1-3上设有静电针，所述除静电板1-3连接有高压发生器；所述除灰尘装置2包括第二固定架2-1和支架2-3，所述第二固定架2-1上设有用于传输基材的第二传输辊轮2-2，所述支架2-3上设有至少一个可拆卸的第一除尘辊轮2-4和一个第二除尘辊轮2-5，第二传输辊轮2-2、第一除尘辊轮2-4和第二除尘辊轮2-5均平行设置，所述第一除尘辊轮2-4表面设有胶层；所述第二除尘辊轮2-5上卷有粘贴纸。粘贴纸的粘性大于胶层的粘性，胶层上的灰尘被粘贴纸粘下，保持胶层处于清洁状态，清洁时间持续2?3小时后，当粘贴纸粘附的灰尘达到一定程度时候，撕下一层粘贴纸，露出干净的粘贴纸，可以继续粘附胶层上的灰尘；不需要拆卸第一除尘辊轮2-4，基材清洁过程持续运行，提高生产效率。所述除静电板1-3上远离基材一侧设有灰尘吸附板1-4，所述灰尘吸附板1-4连接有真空泵。所述支架2-3上设有两个平行的第一除尘辊轮2-4，所述第二除尘辊轮2_5设置在两个所述第一除尘辊轮2-4之间，所述支架2-3通过转轴连接有手轮2-6，通过旋转手轮2-6，带动所述支架2-3转动，可以交换两个第一除尘辊轮2-4的位置。当靠近基材一侧的第一除尘辊轮2-4需要清洗时，可以手动旋转手轮2-6，手轮2-6通过转轴带动支架2-3旋转，交换两个第一除尘辊轮2-4的位置，干净的第一除尘辊轮2-4继续粘附基材表面的灰尘和杂质；此时可以将已经粘附大量灰尘和杂质的第一除尘辊轮2-4拆卸下来清洗，然后重新安装。基材清洁过程可以持续运行，避免用于清洗的溶剂腐蚀基材。第一除尘辊轮2-4包括内层支撑体和外层弹性体，所述胶层设置在所述外层弹性体的表面。所述内层支撑体由不锈钢材料制备而成。所述外层弹性体由橡胶材料制备而成。所述第一除尘辊轮2-4和所述第二除尘辊轮2-5的长度为170?180cm。高压发生器提供的电压是3.5?7千伏。使用时，启动真空泵和高压发生器，基材绕过一个除静电装置I的第一传输辊轮1-2前进，基材经过除静电板表1-3面时，除静电板1-3上的静电针消除基材一个表面的静电；消除静电的同时所述灰尘吸附板1-4不断吸附基材表面的灰尘；基材表面除静电后，灰尘与基材的结合力较小，所述灰尘吸附板1-4更容易将基材表面的灰尘吸除；基材继续运行，经过另一个除静电装置I的静电板表面时，同样的工作原理消除基材另一个表面的静电并吸除灰尘。经过除静电装置I除静电的基材绕过所述第二传输辊轮2-2前进，所述支架2-3上的第一除尘辊轮2-4表面的胶层将基材表面的灰尘和杂质粘附至胶层表面；所述第二除尘辊轮2-5的粘贴纸将胶层表面的灰尘和杂质粘附至粘贴纸表面，这样可以保持胶层处于相对清洁状态，可以不断粘附基材表面的灰尘和杂质。清洁时间持续2?3小时后，当粘贴纸粘附的灰尘达到一定程度时，撕下一层粘贴纸，露出干净的粘贴纸，可以继续粘附胶层上的灰尘和杂质。采用本技术提供的基材清洁机构清洁后的基材便于涂胶膜，提高基材表面胶膜涂布的质量。本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【主权项】1.一种基材清洁机构，其特征在于，包括依次设置在基材前进途中的两个除静电装置和一个除灰尘装置；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基材清洁机构，其特征在于，包括依次设置在基材前进途中的两个除静电装置和一个除灰尘装置；所述除静电装置包括第一固定架，所述第一固定架上从下至上依次设有用于传输基材的第一传输辊轮和除静电板，所述除静电板上设有静电针，所述除静电板连接有高压发生器；所述除灰尘装置包括上下设置的第二固定架和支架，所述第二固定架上设有用于传输基材的第二传输辊轮，所述支架上设有至少一个可拆卸的第一除尘辊轮和一个第二除尘辊轮，所述第二传输辊轮、所述第一除尘辊轮和所述第二除尘辊轮均平行设置，所述第一除尘辊轮表面设有胶层；所述第二除尘辊轮上卷有粘贴纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国辉，赵永明，孙涛，李卫峰，
申请(专利权)人：苏州德佑光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32