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旋风除油装置制造方法及图纸

技术编号:11558346 阅读:81 留言:0更新日期:2015-06-04 19:20
本实用新型专利技术涉及一种旋风除油装置。本实用新型专利技术所述的旋风除油装置,装在离心风机的进风口前方,旋风除油装置包括空箱体和出风管;空箱体是由底板、顶板和围板构成的封闭的多边体;底板倾斜,顶板水平;围板是一块平滑弯曲和折弯的板,竖直布置,其上边连接顶板,其下边连接底板;空箱体的围板内侧装有可调节角度的导向板,导向板的一侧的邻接围板上开设吸风口,导向板的另一侧的顶板上开设与出风管匹配的出风孔;出风管为直管或弯管,固定长度或可伸缩长度,其下端管口接入出风孔,其上端管口接入离心风机的进风口。本实用新型专利技术结构简单,除油效果好,不会发生堵塞,不用清洗,可省除离心风机前的滤油网,避免了清洗滤油网的艰难工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋风和气液分离
,涉及一种除油装置,尤其是涉及一种旋风除油装置,以便用于油烟中的除油。
技术介绍
现有油烟机的除油方式,多数是通过金属网格来粘附和滤过油烟中的油微粒子,当使用时间较长或者环境温度较低时,金属网格上的油污会起丝和成膜,封闭网孔,严重影响以后吸入油烟的效果。如果再继续使用,油污会被氧化、风干和酸败,极难清洗。因此,有必要开发新的旋风除油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋风除油装置,该装置既是一个除油烟的产品,也可作为除油烟装置内的一个部件。本技术所述的一种旋风除油装置,装在离心风机的进风口前方,所述旋风除油装置包括空箱体和出风管;所述的空箱体是由底板、顶板和围板构成的封闭的多边体;所述底板倾斜,所述顶板水平;所述围板是一块平滑弯曲和折弯的板,竖直布置,其上边连接所述顶板,其下边连接所述底板;所述空箱体的围板内侧装有可调节角度的导向板,所述导向板的一侧的邻接围板上开设吸风口,所述导向板的另一侧的顶板上开设与出风管匹配的出风孔;所述出风管为直管或弯管,固定长度或可伸缩长度,其下端管口接入所述出风孔,其上端管口接入离心风机的进风口。根据本技术所述的旋风除油装置的进一步特征,所述空箱体的底板和围板附着有加热系统和/或冷却系统。优选地,所述加热系统包括电加热装置。优选地,冷却系统包括夹层冷却装置。根据本技术所述的旋风除油装置的进一步特征,所述空箱体的底板的最低点有排污小孔。根据本技术所述的旋风除油装置的进一步特征,所述空箱体内装有喷头,喷头外接输液管和加压泵。根据本技术所述的旋风除油装置的进一步特征,所述吸风口是圆形或多边形。本技术所述的旋风除油装置有以下说明:(I)工作原理是:利用切线方向进风可让气流旋转原理,让含油烟的气体从进风口以切线方向进入空箱体,由于导向板的作用,使油烟在空箱体内旋转,在离心力作用下,油烟中的油微粒子甩离旋转路线后,撞到壁面变成油液滴。在此过程中,油微粒子与箱壁发生了热交换,温度迅速下降,不可能再挥发成气体了。然后,利用油液滴是液体向下流的特点将其收集。(2)在离心风机进风口前设置本旋风除油装置,让油烟不经过任何机械和无障碍阻力的情况下被吸入,通过旋转、离心将油微粒子捕获之后,较低浓度的油烟气流再进到离心风机内,省除离心风机前的滤油网,避免人工清洗滤和更换油网的艰难工作。(3)本技术所述的旋风除油装置之所以将箱体设计成多边形,是为了造出夹角空间位置。当油微粒子发生旋转时,在惯性作用下,会沿旋转的切线飞出,这时,这些夹角的空间就成为收集油微粒子的“港湾”。根据流体学的理论,这些“港湾”内会形成小涡流,小涡流的旋转方向与油烟气流相反,这时,进入“港湾”的油微粒子瞬间即能脱离主气流,并且,在小涡流的作用下,减少了主气流对已经挂壁的油滴进行卷吸和冲刷。通过使用透明空箱体可观察到,空箱体内的角位,其集油量比边位多,证明以上分析成立。(4)本技术所述的旋风除油装置设有导向板。导向板是决定能否产生旋风的重要结构,如果拆除导向板,则吸入风几乎不会旋转而从下至上直接进入离心风机的进风口。只有装上大小合适、角度合适的导向板,吸入的油烟才会在本技术所述的旋风除油装置内旋转。此外,导向板对油烟冲上空箱体顶板的程度也有一定的影响作用。(5)本技术所述的旋风除油装置配置加热系统的目的是:当冬天气温较低时,油微粒子碰撞在壁面后会变成高粘度而难以流动,所以,本装置在围板和底板增加加热系统,可使油污受热成液体流动而被收集。(6)本技术所述的旋风除油装置配置冷却系统的目的是:在围板和底板配置的夹层冷却系统,一是增大温差以提高除油效率;二是可以更环保,减少对公共场所热量排放。【附图说明】图1为本技术所述的旋风除油装置的侧视图。图2为本技术所述的旋风除油装置的俯视图。图3为本技术所述的旋风除油装置的立体图,未装上出风管。图4为本技术所述的旋风除油装置安装于吸油烟机上的正视图。图5为本技术所述的旋风除油装置安装在吸油烟机的集气罩内的侧视图。图6为本技术所述的旋风除油装置安装在吸油烟机的集气罩内的俯视图。【具体实施方式】本技术所述的旋风除油装置,可应用于现有的吸油烟机,装在离心风机的进风口前方。如图1 (侧视图)和图2 (俯视图)所示,该旋风除油装置包括空箱体I和出风管2。图3显示了该旋风除油装置的空箱体1,它是由底板、顶板和围板构成的封闭的多边体;其中,底板是倾斜的,顶板是水平的;围板是一块平滑弯曲和折弯的板,竖直布置,其上边连接顶板,其下边连接底板。如图3所示,空箱体I的围板内侧装有可调节角度的导向板6,该导向板6的一侧的邻接围板上开设吸风口 3,导向板6的另一侧的顶板上开设与出风管匹配的出风孔5。如图1和图3所示,出风管2为直管或弯管,固定长度或可伸缩长度,其下端管口接入所述出风孔5,其上端管口接入离心风机的进风口。本技术所述的旋风除油装置可以作为一个部件,配以集气罩和离心风机构成一台吸油烟机。如图4至图6所示,该吸油烟机包括离心风机、集气罩20和本技术所述的旋风除油装置,依次由上至下组装而成。其中,离心风机和集气罩都是吸油烟机的常规配置。离心风机包括:蜗壳形箱体10、电动机11和叶轮12。电动机11安装在蜗壳形箱体10上,叶轮12安装在电动机11转轴上,叶轮12中心正对蜗壳形箱体10进风口中心,蜗壳形箱体10的进风口与本技术装置的出风管2上端相接。集气罩20是底部敞开的侧面为直角梯形的空箱体,梯形的上底(短边)和下底(长边)分别是集气罩20的前面板和后背板,梯形的高是集气罩20的顶板,顶板上开设与出风管匹配的出风孔供出风管2穿过;所述的本技术装置是固定在集气罩20内,吸风口 3正对集气罩20的侧板21。本技术所述的旋风除油装置作为部件使用时,一个或当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风除油装置,装在离心风机的进风口前方,其特征在于,所述旋风除油装置包括空箱体(1)和出风管(2);所述的空箱体(1)是由底板、顶板和围板构成的封闭的多边体;所述底板倾斜,所述顶板水平;所述围板是一块平滑弯曲和折弯的板,竖直布置,其上边连接所述顶板,其下边连接所述底板;所述空箱体(1)的围板内侧装有可调节角度的导向板(6),所述导向板(6)的一侧的邻接围板上开设吸风口(3),所述导向板(6)的另一侧的顶板上开设与出风管匹配的出风孔(5);所述出风管(2)为直管或弯管,固定长度或可伸缩长度,其下端管口接入所述出风孔(5),其上端管口接入离心风机的进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马昌辉
申请(专利权)人:马昌辉
类型:新型
国别省市:广东;44

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