一种抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油烟机，包括风机箱、风管、集气罩和旋风箱，依次由上至下组装而成。风机箱包括：蜗壳形箱体，底面开设有进风口；离心风机，安装在蜗壳形箱体上方正对进风口的位置；以及叶轮，安装于蜗壳形箱体内，固定在离心风机上。风管的上端连接蜗壳形箱体的进风口，下端与旋风箱的出风口相接。集气罩是底部敞开的扁长矩形空箱体，顶板上开设供旋风箱的出风口伸出的圆孔，两个侧板上附有可调节上下活动的挡板。旋风箱是一个矩形箱体，水平或倾斜地固定在集气罩顶板的圆孔下边。旋风箱的侧板上开设有矩形窗口作为吸风口。本实用新型专利技术所述的抽油烟机，它既可保证排风量，又可以通过喷洗方式洗涤风轮叶片上的油污，而且增加了油烟的捕集。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油烟抽排与净化领域，涉及一种抽油烟机。
技术介绍
现有的抽油烟机在抽排油烟时，通常是经网格滤隔油烟中的油雾后进行抽排，使用一段时间后，就需要及时清洗网格，否则，油污粘附后会造成网格起丝、成膜，从而影响抽排效果，同时，积聚在网格上的油污还会下滴于灶台和烹饪中的食物。因此，这种类型的抽油烟机有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型抽油烟机，它既可保证排风量，又可以通过喷洗方式洗涤风轮叶片上的油污，而且增加了油烟的捕集。本技术所述的抽油烟机，包括风机箱、风管、集气罩和旋风箱，依次由上至下组装而成。所述的风机箱包括：蜗壳形箱体，底面开设有进风口；离心风机，安装在所述蜗壳形箱体上方正对进风口的位置；以及叶轮，安装于所述蜗壳形箱体内，固定在所述离心风机上。所述的风管的上端连接所述蜗壳形箱体的进风口，下端与旋风箱的出风口相接。所述的集气罩是底部敞开的扁长矩形空箱体，顶板上开设供所述旋风箱的出风口伸出的圆孔，两个侧板上附有可调节上下活动的档板。所述的旋风箱是一个矩形箱体，水平或倾斜地固定在所述集气罩顶板的圆孔下边。所述旋风箱顶板上开设的出风口穿过所述集气罩顶板的圆孔连接所述风管的下端。所述旋风箱的前板和后板分别与所述集气罩的面板和背板内侧相连。所述旋风箱的两个侧板与所述集气罩的两个侧板平行且有适当的距离。所述旋风箱的侧板上开设有矩形窗口作为吸风口。所述旋风箱的底板面积比出风口的面积大。所述旋风箱的底板下垂挂一块与所述集气罩的侧板平行的隔板。根据本技术所述的抽油烟机的一个实施方式，所述旋风箱的两个侧板上分别开设有一个矩形窗口作为吸风口，两个吸风口呈对角线布局接，形成双侧吸气的抽油烟机；所述吸风口的进风方向与所述叶轮旋转方向一致。当所述吸风口的进风方向为顺时针方向，所述叶轮旋转方向为顺时针方向。当所述吸风口的进风方向为逆时针方向，所述叶轮旋转方向为逆时针方向。根据本技术所述的抽油烟机的另一个实施方式，所述旋风箱的一个侧板开设有矩形窗口为吸风口，另一个侧板与所述集气罩的侧板连接，形成单侧吸气的抽油烟机。根据本技术所述的抽油烟机的进一步特征，所述蜗壳形箱的靠近叶轮的侧面装有喷嘴，喷嘴的进水管穿出壳外并附有管道活接口，用于外接水管喷洗蜗壳形箱内的叶轮。根据本技术所述的抽油烟机的进一步特征，所述叶轮的直径优选为250--450mm。根据本技术所述的抽油烟机的进一步特征，所述风管为圆筒形或喇叭筒形管-->道。根据本技术所述的抽油烟机的进一步特征，所述的吸风口内装有调节所述旋风箱侧板上矩形窗口的大小的活动拉门。根据本技术所述的抽油烟机的进一步特征，所述旋风箱的底板上低位处开有一个排油小孔，小孔下挂有集油杯。本技术所述的抽油烟机，它既可保证排风量，又可以通过喷洗方式洗涤风轮叶片上的油污，而且增加了油烟的捕集。附图说明图1为本技术所述的抽油烟机的正面结构示意图；图2为本技术所述的抽油烟机的一个实施例的旋风箱的侧视剖面图；图3为图2所示的旋风箱的俯视图，显示风机箱的叶轮顺时针旋转时，吸风口的进风方向为顺时针方向；图4为图2所示的旋风箱的俯视图，显示风机箱的叶轮逆时针旋转时，吸风口的进风方向为逆时针方向；图5为本技术所述的抽油烟机的另一个实施例的正面结构示意图，显示旋风箱只有一个侧板开有一个矩形窗口为进风口，不开窗口的旋风箱侧板与集风罩的一个侧板连接，形成单侧吸气的抽油烟机。具体实施方式本技术所述的抽油烟机，如图1所示，包括风机箱1、风管6、集气罩8和旋风箱11，依次由上至下组装而成。所述的风机箱1包括：蜗壳形箱体4，底面开设有进风口5；离心风机2，安装在所述蜗壳形箱体4上方正对进风口5的位置；以及叶轮3，安装于所述蜗壳形箱体4内，固定在所述离心风机2上。所述的风管6的上端连接所述蜗壳形箱体4的进风口5，下端与旋风箱11的出风口7相接。所述的集气罩8是底部敞开的扁长矩形空箱体，顶板上开设供所述旋风箱11的出风口7伸出的圆孔，两个侧板上附有可调节上下活动的档板10。所述的旋风箱11是一个矩形箱体，水平或倾斜地固定在所述集气罩8顶板的圆孔下边。所述旋风箱11顶板上开设的出风口7穿过所述集气罩8顶板的圆孔连接所述风管6的下端。所述旋风箱11的前板和后板分别与所述集气罩8的面板和背板内侧相连。所述旋风箱11的两个侧板与所述集气罩8的两个侧板平行且有适当的距离。所述旋风箱11的侧板上开设有矩形窗口作为吸风口9。所述旋风箱11的底板面积比出风口7的面积大。所述旋风箱11的底板下垂挂一块与所述集气罩8的侧板平行的隔板12。如图2至图4所示，所述旋风箱11的两个侧板上分别开设有一个矩形窗口作为吸风口9，两个吸风口9呈对角线布局接，形成双侧吸气的抽油烟机；所述吸风口9的进风方向与所述叶轮3旋转方向一致。当所述吸风口9的进风方向为顺时针方向，所述叶轮3旋转方向为顺时针方向。当所述吸风口9的进风方向为逆时针方向，所述叶轮3旋转方向为逆时针方向。如图5所示，所述旋风箱11的一个侧板开设有矩形窗口为吸风口9，另一个侧板与所述集气罩8的侧板连接，形成单侧吸气的抽油烟机。-->进一步地，所述蜗壳形箱4的靠近所述叶轮3的侧面装有喷嘴，喷嘴的进水管穿出壳外并附有管道活接口，用于外接水管喷洗蜗壳形箱4内的叶轮3。所述叶轮3的直径优选为250--450mm。所述的风管6优选为圆筒形或喇叭筒形管道。优选地，吸风口9内装有调节所述旋风箱11侧板上矩形窗口的大小的活动拉门13。优选地，所述旋风箱11的底板上低位处开有一个排油小孔，小孔下挂有集油杯。需要说明的是，旋风箱的箱体俯视面形状可以是正方形、圆形、对称多边形；选用圆形时，过圆心作一条平行于集气罩侧板的平分线作为分界，所分的两半圆各取成对角的圆弧开设窗口作为进风口，一个进风口靠集气罩背板内侧，另一个进风口靠集气罩面板内侧；选用对称多边形时，过多边形的中心点作一条平行于集气罩侧板的平分线作为分界，所分的两个多边形各取成对角的边线开设窗口作为进风口，一个进风口靠集气罩背板内侧，另一个进风口靠集气罩面板内侧。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油烟机，其特征在于：包括风机箱（１）、风管（６）、集气罩（８）和旋风箱（１１），依次由上至下组装而成；　　所述的风机箱（１）包括：　　蜗壳形箱体（４），底面开设有进风口（５）；　　离心风机（２），安装在所述蜗壳形箱体（４）上方正对进风口（５）的位置；以及　　叶轮（３），安装于所述蜗壳形箱体（４）内，固定在所述离心风机（２）上；　　所述的风管（６）的上端连接所述蜗壳形箱体（４）的进风口（５），下端与旋风箱（１１）的出风口（７）相接；　　所述的集气罩（８）是底部敞开的扁长矩形空箱体，顶板上开设供所述旋风箱（１１）的出风口（７）伸出的圆孔，两个侧板上附有可调节上下活动的档板（１０）；　　所述的旋风箱（１１）是一个矩形箱体，水平或倾斜地固定在所述集气罩（８）顶板的圆孔下边；所述旋风箱（１１）顶板上开设的出风口（７）穿过所述集气罩（８）顶板的圆孔连接所述风管（６）的下端；所述旋风箱（１１）的前板和后板分别与所述集气罩（８）的面板和背板内侧相连；所述旋风箱（１１）的两个侧板与所述集气罩（８）的两个侧板平行且有适当的距离；所述旋风箱（１１）的侧板上开设有矩形窗口作为吸风口（９）；所述旋风箱（１１）的底板面积比出风口（７）的面积大；所述旋风箱（１１）的底板下垂挂一块与所述集气罩（８）的侧板平行的隔板（１２）。...

【技术特征摘要】
1.一种抽油烟机，其特征在于：包括风机箱(1)、风管(6)、集气罩(8)和旋风箱(11)，依次由上至下组装而成；所述的风机箱(1)包括：蜗壳形箱体(4)，底面开设有进风口(5)；离心风机(2)，安装在所述蜗壳形箱体(4)上方正对进风口(5)的位置；以及叶轮(3)，安装于所述蜗壳形箱体(4)内，固定在所述离心风机(2)上；所述的风管(6)的上端连接所述蜗壳形箱体(4)的进风口(5)，下端与旋风箱(11)的出风口(7)相接；所述的集气罩(8)是底部敞开的扁长矩形空箱体，顶板上开设供所述旋风箱(11)的出风口(7)伸出的圆孔，两个侧板上附有可调节上下活动的档板(10)；所述的旋风箱(11)是一个矩形箱体，水平或倾斜地固定在所述集气罩(8)顶板的圆孔下边；所述旋风箱(11)顶板上开设的出风口(7)穿过所述集气罩(8)顶板的圆孔连接所述风管(6)的下端；所述旋风箱(11)的前板和后板分别与所述集气罩(8)的面板和背板内侧相连；所述旋风箱(11)的两个侧板与所述集气罩(8)的两个侧板平行且有适当的距离；所述旋风箱(11)的侧板上开设有矩形窗口作为吸风口(9)；所述旋风箱(11)的底板面积比出风口(7)的面积大；所述旋风箱(11)的底板下垂挂一块与所述集气罩(8)的侧板平行的隔板(12)。2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：所述旋风箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌辉，
申请(专利权)人：马昌辉，
类型：实用新型
国别省市：81