一种电容器六边形端盖生产模具制造技术

一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座。本实用新型专利技术的有益效果在于：可以同时生产多个正六边工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种模具。
技术介绍
正六边型工件常规模具结构采用有搭边结构，先冲导正钉孔，前排落料，后排再落料，有搭边材料利用率比较低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高效的节约材料的生产方式，一次冲压生产多个正六边型工件。为了解决以往材料利用率的问题，本技术提供了一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于:所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减I，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板与凹模板通过导向组件相连，导柱固定在卸料板上与凹模板相连，导向组件端部通过卸料弹簧与下模座相连，使卸料板上下移动，所述的卸料板两侧设有限位板，控制卸料板移动距离，所述凹模板上有导料机构和第一凸模防跳料机构；所述的上模座与下模座之间设有大导柱。优选的，所述的第一凸模都设有防跳料机构。优选的，所述的第二凸模都设有防跳料顶杆。优选的，所述的调整垫片的厚度为1-3_。优选的，所述的卸料板与凹模板之间设有导废料槽。本技术的有益效果为:可以同时生产多个六边形端盖工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。【附图说明】图1为上模结构示意图。图2为下模结构示意图。图3为上下模合模后以图1中A-A方向的剖面示意图。图4为上下模合模后以图1中B-B方向的剖面示意图。图5为上下模合模后以图2中C-C方向的剖面示意图。图6为上下模合模后图3中D方向的正视图。图7为条料排样图。其中:1.下模座；2.凹模板；3.卸料板；4.凸模固定板；5.凸模垫板；6.上模座；7.第一凸模；8.第二凸模；9.第一凸模调整垫块；10.防跳料机构；11.导向组件；12.卸料弹簧；13.限位板；14.压料机构；15.防跳料顶杆；16.大导柱；17.废料导板；18.第二凸模调整垫块；19.导料机构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-图6所示，本技术提供了一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模和下模，其特征在于:所述的上模包括从上到下依次连接的上模座6、凸模垫板5、凸模固定板4、凸模、压料机构14，所述的凸模包括第一凸模7和第二凸模8，所述的第一凸模7和第二凸模8截面为正六边形，上模可设有多个第一凸模7、第二凸模8，第二凸模8的数量为第一凸模7的数量减一，第二凸模中心设有防跳料顶杆15，其通过弹簧与上模座6相连，所述的第一凸模7、第二凸模8与凸模固定板4之间分别设有第一凸模调整垫块9、第二凸模调整垫块18，方便调整凸凹模的相对位置；所述的压料机构14穿过凸模固定板4和凸模垫板5通过弹簧与上模座6相连；所述的下模包括从下到上依次连接的下模座1、凹模板2、卸料板3，所述的卸料板3与凹模板2通过导向组件11相连，导柱固定在卸料板3上与凹模板2相连，导向组件11端部通过卸料弹簧12与下模座I相连，使卸料板3上下移动，所述的卸料板3两侧设有限位板13，控制卸料板3的移动距离，所述凹模板2上有导料机构19和防跳料机构10 ;所述的上模座6与下模座I之间设有大导柱16。优选的，所述的第一凸模7都设有防跳料机构10。优选的，所述的第二凸模8都设有防跳料顶杆15。优选的，所述的第一凸模调整垫片9的厚度为l_3mm。优选的，所述的卸料板3与凹模板2之间设有导废料槽17。本技术的工作原理如下:如图7所示，从初始送料开始，条料沿图示进料口进入模具中，到达指定位置后，上模下压后，第一凸模7将条料上第一工件101位置正六边形工件冲压成型，上模复位，同时第一凸模7的防跳料机构10工作，防止工件101随第一凸模7移动，然后条料向前移动一步(一个工件的长度)，上模第二次下压，第一凸模7将条料上第二工位工件102冲压成型，重复以上步骤，上模第三次下压时，第一凸模7和第二凸模8同时冲压工件，第一凸模7将工件104冲压成型，第二凸模8将工件103冲压成型，第二凸模7中心的防跳料顶杆15顶住工件，防止凸模向上移动时带出凹模面。如此循环完成模具的正常生产。根据产品断面质量和毛刺量，通过调整第一凸模调整垫块9和第二凸模调整垫块18的厚度，改善凸模与凹模的间隙，以达到优质的产品要求，同时可以提高模具的使用寿命O本技术的有益效果在于:可以同时生产多个正六边工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。【主权项】1.一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于: 所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置； 所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板与凹模板通过导向组件相连，导柱固定在卸料板上与凹模板相连，导向组件端部通过卸料弹簧与下模座相连，使卸料板上下移动，所述的卸料板两侧设有限位板，控制卸料板移动距离，所述凹模板上有导料机构和第一凸模防跳料机构； 所述的上模座与下模座之间设有大导柱。2.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于:所述的第一凸模都设有防跳料机构。3.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于:所述的第二凸模都设有防跳料顶杆。4.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于:所述的调整垫片的厚度为l_3mm。5.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于:所述的卸料板与凹模板之间设有导废料槽。【专利摘要】一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座。本技术的有益效果在于：可以同时生产多个正六边工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。【IPC分类】B21D37-10, B21D37-12【公开号】CN204365824【申请号】CN201420666630【专利技术人】刘海潮 【申请人】无锡格瑞斯精密机械有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年11月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板与凹模板通过导向组件相连，导柱固定在卸料板上与凹模板相连，导向组件端部通过卸料弹簧与下模座相连，使卸料板上下移动，所述的卸料板两侧设有限位板，控制卸料板移动距离，所述凹模板上有导料机构和第一凸模防跳料机构；所述的上模座与下模座之间设有大导柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海潮，
申请(专利权)人：无锡格瑞斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32