测量工具的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种测量工具的检测方法，该检测方法时将被检测装置固定，然后将标准件放置于被检测装置的测量部之间；并操作测量工具，读取测量工具测得的数据；并与标准件的数值进行比对，进而判断该测量工具是否合格。本发明专利技术方法简单，能有效提高检定精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
测量工具的检测方法
本专利技术涉及千分尺检测
，特别是一种测量工具的检测方法。
技术介绍
千分尺是机械部件生产必备的测量工具，但是随着千分尺的使用，其精度会逐渐降低，对于一些精密配件，精度的降低将导致模具或生产的产品质量严重不合格，然而，现有的千分尺检测都是到特定的检测机构进行检测，其不仅浪费时间，而且检测手续复杂，无法自动化，且现有的检测方式一般都需要两个人配合进行检测，即一人手拿着千分尺，另一个人将块规夹持住，然后手拿千分尺的人旋转微分筒，最后进行刻度读取。要是比较大的千分尺，其辅助帮忙的人更多，且检定精度更不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种千分尺的检测方法，可以实现千分尺的检定。本专利技术采用以下方案实现：一种测量工具的检测方法，其特征在于：所述的测量工具为千分尺，其检测方法包括以下步骤：步骤S01：将千分尺固定；步骤S02：将合格块规放置于所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间；步骤S03：旋转该千分尺的微分筒；步骤S04：读取该千分尺的刻度，并与所述合格规块的尺寸进行比对；若在误差范围内，则判断该千分尺合格；若在误差范围外，则判断该千分尺为不合格。进一步的，还包括步骤S05：将另一标准块放置于所述千分尺丝杆测头和固定测头之间，并依次执行步骤S03和步骤S04。进一步的，重复步骤S05N次，其中N为不小于2的自然数。进一步的，所述步骤S01中千分尺的固定方式为：提供一台面，将所述千分尺的尺身固定于该台面上，检测部外露于台面外。进一步的，所述台面成呈阶梯状；所述千分尺的尺身固定于高位阶面上；所述步骤S02采用以下方式实现：在所述低位阶面上设置一升降台，用以将放置在该升降台上的合格块规提升到所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间。进一步的，所述台面是一设置于便携式手提盒内的支架构成，该支架设置于所述便携式手提盒内的检测区，包括支撑臂，所述支撑臂的活动端设置有一支撑板，所述支撑板上设置有用于固定千分尺的固定装置；所述检测区开设有所述支架回位放置槽；所述放置槽内侧的检测区还开设有一凹槽，所述凹槽的底部设置有一第一滑道，所述第一滑道上设置有所述升降台。进一步的，所述的便携式手提盒内还包括一块规放置区，该块规放置区开设有若干块规放置槽。进一步的，所述的升降台包括一设置于所述第一滑道上的滑座，所述滑座上设置有一升降缸，所述的升降缸的端部设置有一宽度大于所述块规宽度的支撑面，所述支撑面两侧向上延伸有一限位部。进一步的，所述支撑板上表面开设有第二滑道，所述的滑道上设置有微分筒自动旋转装置；所述微分筒自动旋转装置包括设置于所述第二滑道上的滑座，所述滑座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端部设置有一柔性软垫，所述柔性软垫上固定有一安装盒，所述安装盒内设置有电机、可充电电池以及电路板；所述的电路板上设置有电机驱动电路；所述的电机输出轴上设置有一微分筒夹持头。进一步的，所述便携式手提盒具有一扣盖，所述扣盖打开后与所述便携式手提盒的底部垂直，所述扣盖的拐部内侧设置一千分尺数值读取装置。本专利技术方法简单，能有效提高千分尺检定的精度和效率。附图说明图1是本专利技术流程示意图。图2是本专利技术便携式手提盒结构示意图。图3是图1的A-A剖视示意图。图4是图1另一实施例的A-A剖视示意图。图5是本专利技术另一实施例升降台示意图。图6是两层结构示意图。图7是具有微分筒自动旋转装置的结构示意图。图8是图7的B-B剖视示意图。图9是扣盖内侧摄像头设置示意图。图10是内置有电池的结构的示意图。图11是本专利技术实施例控制电路原理框图。其中，检测区1，块规放置区2，支架3，支撑臂31，支撑板32，固定装置4，放置槽5，凹槽6，第一滑道7，升降台8，块规放置槽9，第一滑座10，升降缸11，支撑面12，限位部13，限位板14，螺丝固定件15，Y形限位片16，第二滑座17，伸缩杆18，柔性软垫19，微分筒夹持头20，夹持圆筒21，固定螺丝22，下层23，扣盖24，拐部25，微型摄像头26，LED灯光源27，微分筒自动旋转装置放置槽28，锁盖孔29，旋转钮30，手提耳331，第二滑道332，第三滑道34，凹口35，可充电电池36，电路板37，第一可充电电池38，安装盒39。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。请参见图1，本实施例提供一种测量工具的检测方法，其特征在于：所述的测量工具为千分尺，其检测方法包括以下步骤：步骤S01：将千分尺固定；步骤S02：将合格块规放置于所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间；步骤S03：旋转该千分尺的微分筒；步骤S04：读取该千分尺的刻度，并与所述合格规块的尺寸进行比对；若在误差范围内，则判断该千分尺合格；若在误差范围外，则判断该千分尺为不合格。较佳的，还包括步骤S05：将另一标准块放置于所述千分尺丝杆测头和固定测头之间，并依次执行步骤S03和步骤S04。较佳的，重复步骤S05N次，其中N为不小于2的自然数。较佳的，所述步骤S01中千分尺的固定方式为：提供一台面，将所述千分尺的尺身固定于该台面上，检测部外露于台面外。较佳的，所述台面成呈阶梯状；所述千分尺的尺身固定于高位阶面上；所述步骤S02采用以下方式实现：在所述低位阶面上设置一升降台，用以将放置在该升降台上的合格块规提升到所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间。如图2所示，所述台面是一设置于便携式手提盒内的支架构成，该支架3设置于所述便携式手提盒内的检测区1，包括支撑臂31，所述支撑臂31的活动端设置有一支撑板32，所述支撑板32上设置有用于固定千分尺的固定装置4；所述检测区开设有所述支架回位放置槽5；所述放置槽内侧的检测区还开设有一凹槽6，所述凹槽的底部设置有一第一滑道7，所述第一滑道上设置有所述升降台8。本实施例方法中，通过支架上的支撑板32配合凹槽6形成高低阶面，简化了检测台的结构。为了便于支架从支架回位放置槽9内取出，该支架回位放置槽还设置有凹口35。在本专利技术一实施例中，所述的支撑板32与所述支撑臂31具有一夹角a，该夹角小于90度，且在支撑臂旋转到一预定位置，该支撑板与所述便携式手提盒的底部平行。具体的，请参见图4，该支撑臂31打开后，正好倚靠在该便携式手提盒的侧壁上，该倚靠的斜度根据由上述夹角互补，以使该支撑板与所述便携式手提盒的底部平行，这样能保证固定在支撑板上的千分尺保持水平。请继续参见图2，在本专利技术一实施例中，所述的升降台包括一设置于所述第一滑道7上的第一滑座10，所述滑座上设置有一升降缸11，所述的升降缸11的端部设置有一宽度大于所述块规宽度的支撑面12，所述支撑面两侧向上延伸有一限位部13。由于千分尺的丝杆测头和固定测头在旋紧测试的时候，其测试面都是硬性的平面，因此，放置在支撑面上的块规在旋紧过程中需进行自适应调整，否则会造成丝杆测头和固定测头对块规夹持不平整造成误差。本实施例通过大于块规宽度以及限位部的设计，能提高块规被夹持过程的自适应调整能力。值得一提的是，这里升降台并不以此为限制。请参见图5，在本专利技术另一实施例中，该升降台的滑座可以由一微型电动滑轮机构构成，通过该微型电动滑轮机构可在该第一滑道7上自动左右移动，较佳的还可以在升降缸11上设置一红外定位探头101，在升降台移动过程中，红外定位探头检测到千分尺的固定测头，则反馈给该便携检测工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量工具的检测方法，其特征在于：所述的测量工具为千分尺，其检测方法包括以下步骤：步骤S01：将千分尺固定；步骤S02：将合格块规放置于所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间；步骤S03：旋转该千分尺的微分筒；步骤S04：读取该千分尺的刻度，并与所述合格规块的尺寸进行比对；若在误差范围内，则判断该千分尺合格；若在误差范围外，则判断该千分尺为不合格。

【技术特征摘要】
2014.12.30 CN 20141084278041.一种测量工具的检测方法，其特征在于：所述的测量工具为千分尺，其检测方法包括以下步骤：步骤S01：将千分尺固定；步骤S02：将合格块规放置于所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间；步骤S03：旋转该千分尺的微分筒；步骤S04：读取该千分尺的刻度，并与所述合格块规的尺寸进行比对；若在误差范围内，则判断该千分尺合格；若在误差范围外，则判断该千分尺为不合格；所述步骤S01中千分尺的固定方式为：提供一台面，将所述千分尺的尺身固定于该台面上，检测部外露于台面外；所述台面成呈阶梯状；所述千分尺的尺身固定于高位阶面上；所述步骤S02采用以下方式实现：在低位阶面上设置一升降台，用以将放置在该升降台上的合格块规提升到所述千分尺的丝杆测头和固定测头之间。2.根据权利要求1所述的测量工具的检测方法，其特征在于：还包括步骤S05：将另一标准块放置于所述千分尺丝杆测头和固定测头之间，并依次执行步骤S03和步骤S04。3.根据权利要求2所述的测量工具的检测方法，其特征在于：重复步骤S05N次，其中N为不小于2的自然数。4.根据权利要求1所述的测量工具的检测方法，其特征在于：所述台面是一设置于便携式手提盒内的支架构成，该支架设置于所述便携式手提盒内的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小萍，
申请(专利权)人：施小萍，
类型：发明
国别省市：福建;35