曲轴平衡块止口安装面铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴平衡块止口安装面铣夹具，包括底板、基座、压板、支撑块、升降机构和侧面压块；所述基座固定于底板，所述压板固定于竖板顶部用于与工件顶面配合沿竖直方向对工件进行限位；所述支撑块沿竖直方向滑动连接于基座用于沿竖直方向支撑工件并在升降机构的驱动下将工件夹紧于压板底面定位；所述侧面压块通过连接件连接于基座用于与工件外侧面配合沿水平方向将工件压紧于基座侧面定位，本实用新型专利技术的曲轴平衡块止口安装面铣夹具，便于装夹操作，能提高加工效率，节约人力成本，提高曲轴平衡块的定位稳定性，保证止口安装面加工精度，进而保证曲轴的动平衡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种曲轴平衡块止口安装面铣夹具。
技术介绍
发动机曲轴通过连杆连接于活塞，连杆装在曲轴的连杆轴颈上，而连杆轴颈与主轴颈中心相距一定的距离。由于上述两个轴颈不同心，当曲轴旋转时，活塞和连杆的惯性质量使曲轴失去平衡，产生很大的不平衡力(离心力)，这种不平衡力作用在主轴颈上，会加大负荷。为了消除这种不平衡，需要在曲轴上安装平衡块，以克服曲轴旋转中产生的离心力，减轻主轴颈负荷，曲轴平衡块一般为与主轴颈同心的弧形结构，其径向内侧设有与曲柄臂根部结构相匹配的凹止口，并以该凹止口底面为安装面固定于曲柄臂根部，为了确保曲轴的动平衡，曲轴平衡块止口安装面加工精度要求极高，而目前加工曲柄平衡块止口安装面时，对于曲柄平衡块的定位方式多种多样，普遍存在定位操作复杂、定位稳定性差的问题，因此，需要一种夹具，便于装夹操作，提高效率，节约人力成本，提高曲轴平衡块的定位稳定性，保证止口安装面加工精度，进而保证曲轴的动平衡。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种曲轴平衡块止口安装面铣夹具，便于装夹操作，能提高加工效率，节约人力成本，提高曲轴平衡块的定位稳定性，保证止口安装面加工精度，进而保证曲轴的动平衡。本技术的曲轴平衡块止口安装面铣夹具，包括底板、基座、压板、支撑块、升降机构和侧面压块；所述基座固定于底板，所述压板固定于竖板顶部用于与工件顶面配合沿竖直方向对工件进行限位；所述支撑块沿竖直方向滑动连接于基座用于沿竖直方向支撑工件并在升降机构的驱动下将工件夹紧于压板底面定位；所述侧面压块通过连接件连接于基座用于与工件外侧面配合沿水平方向将工件压紧于基座侧面定位；进一步，所述升降机构包括拨杆、加力螺母和加力螺杆；所述拨杆的中部通过水平转轴转动连接于基座形成杠杆，加力螺杆竖直固定于底板，拨杆的一端插入支撑块内部用于带动支撑块升降，拨杆的另一端通过加力螺母连接于加力螺杆使转动加力螺母可带动拨杆转动；进一步，所述升降机构还包括套装于加力螺杆外部并支撑于底板与拨杆之间的压缩弹費；进一步，所述基座包括竖直固定于底板的竖板、固定于竖板侧面用于对工件进行水平限位限位板和位于限位板下方固定于竖板侧面的侧定位块；进一步，所述支撑块、升降机构、侧面压块和侧定位块均成对设置并对称分布于竖板两侧，所述压板向竖板两侧伸出；进一步，两侧面压块共用一个连接件，所述连接件包括水平贯穿基座固定的压紧螺杆和设于压紧螺杆两端用于将相应侧面压块压紧的压紧螺母；进一步，所述侧定位块上固定有用于支撑于侧面压块一端使侧面压块另一端压紧工件的支撑螺栓；所述支撑螺栓通过螺纹连接于侧定位块；所述支撑螺栓上还设有用于将支撑螺栓锁紧固定于侧定位块的六角薄螺母；进一步，所述加力螺母和压紧螺母均为球面带肩螺母，位于加力螺母与拨杆之间设有锥面垫圈，锥面垫圈套于加力螺杆外部；位于压紧螺母与侧面压块之间设有悬式垫圈，悬式垫圈套于压紧螺杆外部并悬挂于压紧螺母的肩部。本技术的有益效果是:本技术的曲轴平衡块止口安装面铣夹具，便于装夹操作，能提高加工效率，节约人力成本，提高曲轴平衡块的定位稳定性，保证止口安装面加工精度，进而保证曲轴的动平衡。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2图1的左视图；图3为图1的俯视图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图；图2图1的左视图；图3为图1的俯视图，如图所示:本实施例的曲轴平衡块止口安装面铣夹具，包括底板1、基座、压板2、支撑块3、升降机构和侧面压块4 ;所述基座固定于底板1，所述压板2固定于竖板9顶部用于与工件顶面配合沿竖直方向对工件进行限位；所述支撑块3沿竖直方向滑动连接于基座用于沿竖直方向支撑工件并在升降机构的驱动下将工件夹紧于压板2底面定位；所述侧面压块4通过连接件连接于基座用于与工件外侧面配合沿水平方向将工件压紧于基座侧面定位，支撑块3上用于支撑工件的支撑面为V形面，曲轴平衡块18以外圆面朝下放置在V形面上，压板2为两个并且对应曲轴平衡块18的周向两端各设置一个，使两压板2之间留出铣削加工曲轴平衡块18止口安装面的空间。本实施例中，所述升降机构包括拨杆5、加力螺母6和加力螺杆7 ;所述拨杆5的中部通过水平转轴20转动连接于基座形成杠杆，加力螺杆7竖直固定于底板I，拨杆5的一端插入支撑块3内部用于带动支撑块3升降，拨杆5的另一端通过加力螺母6连接于加力螺杆7使转动加力螺母6可带动拨杆5转动，拨杆5插入支撑块3内部的一端为圆头结构，保证拨杆5与支撑块3之间的接触受力性能，拨杆5连接加力螺杆7的一端为拨叉结构，利用杠杆原理控制支撑块3的升降，结构简单、可靠，便于操作。本实施例中，所述升降机构还包括套装于加力螺杆7外部并支撑于底板I与拨杆5之间的压缩弹簧8，加工完后旋松加力螺母6，使拨杆5能在压缩弹簧8的弹力作用下带动支撑块3自动复位，便于工件的装取，能提高加工效率。本实施例中，所述基座包括竖直固定于底板I的竖板9、固定于竖板9侧面用于对工件进行水平限位限位板19和位于限位板19下方固定于竖板9侧面的侧定位块；支撑块3滑动连接于侧定位块，侧定位块由设有竖直滑槽的侧定位板10、和固定于竖直滑槽外侧形成用于供支撑块3竖直插入的孔以实现滑动配合的盖板11 ;通过对限位板19进行精加工和处理提高工件定位精度；基座还包括垂直固定于竖板9和底板I之间的肋板21。本实施例中，所述支撑块3、升降机构、侧面压块4和侧定位块均成对设置并对称分布于竖板9两侧，所述压板2向竖板9两侧伸出，可同时装夹两个工件，利于提高加工效率，同时保证铣削加工时模具整体受力平衡。本实施例中，两侧面压块4共用一个连接件，所述连接件包括水平贯穿基座固定的压紧螺杆12和设于压紧螺杆12两端用于将相应侧面压块4压紧的压紧螺母13，压紧螺杆12固定于竖板9，压紧螺杆12上对应竖板9设有定位凸缘和固定螺母，便于连接件的加工制作和安装固定；侧面压块4上设有供压紧螺杆12穿过的过孔，所述过孔为能够供压紧螺母13穿过并卡于压紧螺母13内的异型孔，便于整个夹具的组装及工件的装取。本实施例中，所述侧定位块上固定有用于支撑于侧面压块4 一端使侧面压块4另一端压紧工件的支撑螺栓14 ;所述支撑螺栓14通过螺纹连接于侧定位块；所述支撑螺栓14上还设有用于将支撑螺栓14锁紧固定于侧定位块的六角薄螺母15 ;支撑螺栓14固定于侧定位块的盖板11上，能够调整支撑螺栓14凸出盖板11表面的高度，使侧面压块4以合理角度将工件压紧，保证侧面压块4与工件之间良好受力。本实施例中，所述加力螺母6和压紧螺母13均为球面带肩螺母，位于加力螺母6与拨杆5之间设有锥面垫圈16，锥面垫圈16套于加力螺杆7外部；位于压紧螺母13与侧面压块4之间设有悬式垫圈17，悬式垫圈17套于压紧螺杆12外部并悬挂于压紧螺母13的肩部，能降低对拨杆5和侧面压块4的磨损，延长使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种曲轴平衡块止口安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴平衡块止口安装面铣夹具，其特征在于：包括底板、基座、压板、支撑块、升降机构和侧面压块；所述基座固定于底板，所述压板固定于竖板顶部用于与工件顶面配合沿竖直方向对工件进行限位；所述支撑块沿竖直方向滑动连接于基座用于沿竖直方向支撑工件并在升降机构的驱动下将工件夹紧于压板底面定位；所述侧面压块通过连接件连接于基座用于与工件外侧面配合沿水平方向将工件压紧于基座侧面定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阴传全，丁永强，
申请(专利权)人：重庆渝通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85