本实用新型专利技术公开了一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，包括移动工作平台(7)、设置在所述移动工作平台(7)两侧的滑轨(8)及可在所述滑轨(8)上滑动的滑板(5)，每侧所述滑轨(8)上布置有至少一个所述滑板(5)，每侧所述滑板(5)上设置有定位销(6)，前纵梁焊接夹具本体(1)的基板(2)上设置有与所述定位销(6)配合的定位圈，所述移动工作平台(7)上设置有用于固定所述滑板(5)的固定部件。本实用新型专利技术提供的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，前纵梁焊接夹具本体(1)的基板(2)上的定位圈与移动工作平台(7)上的可沿滑轨(8)滑动的滑板(5)上的定位销(6)相配合，从而提高了对前纵梁焊接夹具的定位精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置。
技术介绍
图1为现有技术中前纵梁焊接夹具的结构简图，现有前纵梁生产线所使用的前纵梁焊接夹具，主要包括前纵梁焊接夹具本体1，在前纵梁焊接夹具本体I的基板2底部安装有定向轮3和万向轮4，以此来实现对前纵梁焊接夹具的移动和定位。现有技术中，前纵梁焊接夹具用定向轮3和万向轮4定位的方式，其定位精度较差。此种较差的定位精度，只适合用人工悬挂焊进行对前纵梁的焊接，用机器人焊接等对精度要求较高的焊接方式时，其不再适用。因此，如何提高对前纵梁焊接夹具的定位精度是本领域技术人员需要解决的技术冋题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，该前纵梁焊接夹具的移动定位装置可以提高对前纵梁焊接夹具的定位精度。为解决上述技术问题，本技术提供一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，包括移动工作平台、设置在所述移动工作平台两侧的滑轨及可在所述滑轨上滑动的滑板，每侧所述滑轨上布置有至少一个所述滑板，每侧所述滑板上设置有定位销，前纵梁焊接夹具本体的基板上设置有与所述定位销配合的定位圈，所述移动工作平台上设置有用于固定所述滑板的固定部件。优选地，每侧所述滑板的数量为两个，每个所述滑板上设置有一个所述定位销，所述定位圈布置在基板的同一侧。优选地，每侧所述滑板的数量为两个，每个所述滑板上设置有两个所述定位销，所述基板上设置有4个所述定位圈，所述定位圈对称分布在基板的两侧。优选地，还包括螺母，所述定位销插出所述定位圈的插出端设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合。优选地，所述定位销插出所述定位圈的插出端焊接有小凸台。优选地，还包括用于连接所述滑板和基板的螺杆。优选地，所述定位销分布在所述滑板的正中间位置。优选地，所述固定部件为气缸。现对于现有技术，本技术提供的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，前纵梁焊接夹具本体的基板上的定位圈与移动工作平台上的可沿滑轨滑动的滑板上的定位销相配合，移动工作平台上设置有用于固定滑板的固定部件，则摆好移动工作平台的位置后，用固定螺栓将移动工作平台固定后，滑板可相对于移动工作平台上的滑轨滑动来调节前纵梁焊接夹具的位置，调好前纵梁焊接夹具的位置后，移动工作平台上的固定部件将滑板固定，从而提高了对前纵梁焊接夹具的定位精度。【附图说明】图1为现有技术中前纵梁焊接夹具的结构简图；图2为本技术实施例提供的前纵梁焊接夹具的结构简图；图3为本技术实施例提供的移动工作平台的结构简图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，该前纵梁焊接夹具的移动定位装置可以提高对前纵梁焊接夹具的定位精度。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。参见图2和图3，图2为本技术实施例提供的前纵梁焊接夹具的结构简图；图3为本技术实施例提供的移动工作平台的结构简图。从图2和图3可以看出，本技术实施例提供的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，主要包括移动工作平台7、设置在移动工作平台7两侧的滑轨8及可在滑轨8上滑动的滑板5，每侧滑轨8上布置有至少一个滑板5，每侧滑板5上设置有定位销6，前纵梁焊接夹具本体I的基板2上设置有与定位销6配合的定位圈，移动工作平台7上设置有用于固定滑板5的固定部件。本技术实施例提供的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，前纵梁焊接夹具本体I的基板2上的定位圈与移动工作平台7上的可沿滑轨8滑动的滑板5上的定位销6相配合，移动工作平台7上设置有用于固定滑板5的固定部件。则摆好移动工作平台7的位置后，用固定螺栓将移动工作平台7固定在地面后，滑板5可相对于移动工作平台7上的滑轨8滑动来调节前纵梁焊接夹具本体I的位置，调好前纵梁焊接夹具本体I的位置后，移动工作平台7上的固定部件将滑板5固定，从而提高了对前纵梁焊接夹具的定位精度。此种相对现有技术比较高精度的定位方式，可以使用机器人焊接等焊接方式来对前纵梁进行焊接，用机器人焊接的生产方式降低了操作人员的劳动程度，且比较适合女性工作人员工作，也可以适用在对前纵梁焊接夹具定位精度要求比较高的地方。前纵梁焊接夹具本体I的基板2的纵向与滑轨8的纵向相平行布置，基板2的纵向，即为平行于前纵梁放置的方向；滑轨8的纵向即为其两端之间具有较长距离的方向，即为如图3所示的上下方向。基板2上定位圈的位置可以设置在现有技术中设置有定向轮3或者万向轮4的位置处，或者设置在基板2上的其他位置也可。由于汽车前纵梁一般为对称分布，则前纵梁焊接夹具有左右对称分布的两个，下面以一侧前纵梁焊接夹具为例来进行说明。可以设置分布在移动工作平台7的每侧可沿滑轨8滑动的滑板5的数量为两个，每个滑板5上设置有一个定位销6，定位圈布置在所述基板2的同一侧。每侧有两个滑板5，每个滑板5上设置有一个定位销6，且与定位销6配合的定位圈的数量也为两个，设置定位圈分布在基板2的同一侧，便于工作人员找准定位位置，从而前纵梁焊接夹具本体I的纵向平行于滑轨8的纵向。也可以设置移动工作平台7每侧滑板5的数量为两个，每个滑板5上设置有两个定位销6，基板2上设置有4个定位圈，定位圈对称分布在基板2的两侧。设置有四个定位销6，且有四个与上述定位销6相配合的定位圈，可以更稳定地固定前纵梁焊接夹具，以使提高其定位的精确度。还可以包括螺母，定位销6插出定位圈的插出端设置有螺纹，螺母与上述螺纹相配合。设置有螺纹与螺母配合，可以使定位圈和定位销6之间相对更稳定。当然，也可以以在定位销6插出定位圈的插出端焊接有小凸台的方式来实现定位圈和定位销6之间的相对稳定。还可以在滑板5和基板2之间连接有螺杆，以增加基板2和滑板5之间的稳定性。可以设置定位销6分布在滑板5的正中间位置，当然，定位销6也可以分布在滑板5的其他位置。可以设置固定滑板5的固定部件为气缸，固定部件也可以为其他固定部件。以上对本技术所提供的前纵梁焊接夹具的移动定位装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，其特征在于，包括移动工作平台(7)、设置在所述移动工作平台(7)两侧的滑轨(8)及可在所述滑轨(8)上滑动的滑板(5)，每侧所述滑轨(8)上布置有至少一个所述滑板(5)，每侧所述滑板(5)上设置有定位销￠)，前纵梁焊接夹具本体(I)的基板(2)上设置有与所述定位销(6)配合的定位圈，所述移动工作平台(7)上设置有用于固定所述滑板(5)的固定部件。2.如权利要求1所述的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，其特征在于，每侧所述滑板(5)的数量为两个，每个所述滑板(5)上设置有一个所述定位销￠)，所述定位圈布置在基板⑵的同一侧。3.如权利要求1所述的前纵梁焊接夹具的移动定位装置，其特征在于，每侧所述滑板(5)的数量为两个，每个所述滑板(5)上设置有两个所述定位销￠)，基板(2)上设置有4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置，其特征在于，包括移动工作平台(7)、设置在所述移动工作平台(7)两侧的滑轨(8)及可在所述滑轨(8)上滑动的滑板(5)，每侧所述滑轨(8)上布置有至少一个所述滑板(5)，每侧所述滑板(5)上设置有定位销(6)，前纵梁焊接夹具本体(1)的基板(2)上设置有与所述定位销(6)配合的定位圈，所述移动工作平台(7)上设置有用于固定所述滑板(5)的固定部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛宁，古建开，
申请(专利权)人：株洲汇隆实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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