一种气控夹具防错装置制造方法及图纸

技术编号:30795313 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-16 07:59
本实用新型专利技术提供一种气控夹具防错装置,包括滑动安装于夹紧块内部通孔且可相对于夹紧块竖向滑动的顶杆,所述顶杆的顶部设有限位部;还包括安装于夹紧臂上、用以根据是否被所述顶杆触发判断零件漏装的行程开关:漏件时,所述行程开关无法被由零件顶起而向上运动的所述顶杆所触发从而维持断气状态;未漏件时,所述行程开关被所述顶杆所触发由断气状态转换为通气状态。本申请自动化程度高,可以实现气动控制中人工装夹零件漏件时的自动检测。气动控制中人工装夹零件漏件时的自动检测。气动控制中人工装夹零件漏件时的自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种气控夹具防错装置


[0001]本技术涉及气控防错设备
,更具体地说,涉及一种气控夹具防错装置。

技术介绍

[0002]目前,市面上人工装夹零件方式,不可避免会出现漏件的情况,尤其是气控型夹具,不具有电控式夹具采用接近开关防错的优势,因此,由错装、漏装所导致的不良率较高。
[0003]针对此问题,如何提供一种用于气控夹具的防错装置,以杜绝漏件情况的发生,减少不良率,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所提供的气控夹具防错装置,解决了上述技术问题。
[0005]本技术所提供一种气控夹具防错装置,包括滑动安装于夹紧块内部通孔且可相对于夹紧块竖向滑动的顶杆,所述顶杆的顶部设有限位部;还包括安装于夹紧臂上、用以根据是否被所述顶杆触发判断零件漏装的行程开关。
[0006]优选的,夹紧块的通孔内安装有无油衬套。
[0007]优选的,所述限位部的顶面设有用以抵接于所述行程开关的触控滚轮外周面的推动块。
[0008]优选的,所述行程开关和夹紧块均安装于夹紧臂的侧壁。
[0009]优选的,所述行程开关和夹紧块均安装于夹紧臂的中部,所述顶杆上部穿过所述夹紧臂。
[0010]优选的,所述限位部的抵接面为防滑面。
[0011]本技术所提供的气控夹具防错装置,通过在夹紧臂上安装行程开关,在夹紧块内部开设通孔,于通孔内安装顶杆,顶杆的上方设有正对行程开关的触控滚轮。漏装时,行程开关因被顶杆顶起而触发维持断气状态,系统停止无法执行下一步骤,以提示作业人员漏件情况发生;当夹紧块向下夹紧时,顶针接触零件,由于顶针活动穿设于夹紧块通孔中,顶针被零件顶起而沿通孔向上运动,直至顶针的顶面接触并逐渐压缩行程开关,行程开关由断气状态转换为通气状态,夹具其他夹紧机构则可以工作;如若漏装零件,顶针不动作,无法触发行程开关工作,行程开关则一直保持断气状态,夹具其他夹紧机构无法工作。本申请所提供的气控夹具防错装置,无需PLC控制器电控制,其结构简单,自动化程度高,可以实现气动控制中人工装夹零件漏件时的自动检测。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所提供的气控夹具防错装置的示意图;
[0014]图2为本技术所提供的气控夹具防错装置处于安装状态下的示意图;
[0015]1‑
行程开关、2

顶杆、3

夹紧块、4

夹紧臂。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0018]参考图1和图2,图1为本技术所提供的气控夹具防错装置的示意图;图2为本技术所提供的气控夹具防错装置处于安装状态下的示意图。
[0019]本技术提供一种气控夹具防错装置,包括顶杆2和行程开关1,顶杆2为T型杆,顶杆2为圆柱形或者方形等结构,夹紧块3的内部开设有竖向分布的通孔,该通孔大体设于夹紧块3的中心位置,顶杆2滑动安装于通孔之中,顶杆2的顶部设有限位部,起限位顶杆2以防止顶杆2从通孔中脱出的作用,行程开关1安装于夹紧臂4上,夹紧块3在夹紧产品的同时,向顶杆2提供导向作用,行程开关1用以根据是否被顶杆2触发从而判断零件是否漏装,具体来说,未漏件时,夹紧块3下压零件,顶杆2被零件向上顶起从而沿夹紧块3内部通孔向上运动,顶杆2顶部的限位部逐渐上压行程开关1的触控滚轮,从而压缩行程开关1的弹性片继而触发开关,行程开关1由断气状态转换为通气状态,夹具其他夹紧机构可以后续动作;漏件时,零件接触不到顶杆2,顶杆2无法向上运动触发行程开关1,行程开关1维持断气状态,系统无法执行后续动作而暂停工作,以提示工作人员漏装异常。
[0020]本申请所提供的气控夹具防错装置,其结构简单,成本低廉,可以实现漏件的自动检测,有效地改善不良率。
[0021]为了保证顶杆2顺畅动作,可以在夹紧块3的通孔内镶嵌无油衬套,满足顶杆2动作的同时,具有自润滑功能,同时硬度较高,使用和维护方便,节约成本。
[0022]优选的,顶杆2上限位部的顶面设有推动块,该推动块固设于限位部的顶面,其可为一体成型,或者焊接或螺栓连接于限位部,推动块突出于限位部,与行程开关1的触控滚轮直接接触,从而推动轮体触控开关,缩短了顶杆2的运动行程,提高运动精度。
[0023]在一种具体实施例中,行程开关1和夹紧块3均安装于夹紧臂4的侧壁,顶杆2穿过夹紧块3内部通孔后可直接作用于行程开关1,顶杆2运动行程较短,安装方便。
[0024]在另一种具体实施例中,行程开关1和夹紧块3均安装于夹紧臂4的中部,顶杆2上部穿过夹紧臂4后其限位部裸露于夹紧臂4的外部,以满足特定场合的安装需求。
[0025]为避免顶杆2与行程开关1接触时打滑,可以在限位部的抵接面设置防滑面,该防滑面也即防滑层,可以为若干防滑凹槽、防滑凸起或者防滑纹路,也可以为喷涂或粘贴的摩擦层,还可以为橡胶等结构,由此增大与轮体间的接触摩擦力,提升运动平稳性。
[0026]需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个
实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0027]以上对本技术所提供的气控夹具防错装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气控夹具防错装置,其特征在于,包括滑动安装于夹紧块(3)内部通孔且可相对于夹紧块(3)竖向滑动的顶杆(2),所述顶杆(2)的顶部设有限位部;还包括安装于夹紧臂(4)上、用以根据是否被所述顶杆(2)触发来判断零件漏装的行程开关(1)。2.根据权利要求1所述的气控夹具防错装置,其特征在于,夹紧块(3)的通孔内安装有无油衬套。3.根据权利要求1所述的气控夹具防错装置,其特征在于,所述限位部的顶面设有用以抵接于所述行...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱亮
申请(专利权)人:株洲汇隆实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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