一种带底板的焊接夹具垫块总成制造技术

技术编号:11531987 阅读:78 留言:0更新日期:2015-06-01 03:14
一种带底板的焊接夹具垫块总成,它包括:大圆柱、退刀槽、小圆柱、第I倒角、内孔、底板、U型槽;退刀槽位于大圆柱的下方,小圆柱位于退刀槽的下方,第I倒角位于小圆柱的最下方,内孔位于大圆柱上平面的正中央,内孔的中心线与大圆柱的中心线在同一个基准线上,小圆柱的轴线与大圆柱的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱、退刀槽、小圆柱,第I倒角、内孔组合成一体,小圆柱通过紧配方式穿入到底板的中间圆孔中,在底板的两边各设有一个U型槽,底板和U型槽组合成一体;本实用新型专利技术提供的一种带底板的焊接夹具垫块总成,它连接定位可靠,便于调节,拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具配件,尤其是一种带底板的焊接夹具垫块总成
技术介绍
垫块是焊接夹具上常用的零件,它一般与底座相连接,起定位和连接固定的作用,传统垫块的结构较简单,并且垫块上未设有底板,这样与底座连接不太方便,通常采用焊接方式连接,定位不可靠,不便于调节位置,并且拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供的一种带底板的焊接夹具垫块总成,它连接定位可靠,并且可以调节位置,拆卸方便。本技术的技术方案是:一种带底板的焊接夹具垫块总成,它包括大圆柱、退刀槽、小圆柱、第I倒角、内孔、底板、U型槽。本技术进一步的技术方案是:所述的大圆柱体是由直径为36_的圆钢制作而成的。本技术更进一步的技术方案是:所述的第I倒角是由宽2mm的边和30度角组成的。本技术再进一步的技术方案是:所述的内孔是由两个半圆弧和矩形形状组成的,两个半圆弧位于矩形的两边。本技术再进一步的技术方案是:所述的底板是由正方形的钢材制作而成的,在底板的中间设有圆孔,在底板的四周设有第II倒角。退刀槽位于大圆柱的下方,小圆柱位于退刀槽的下方,第I倒角位于小圆柱的最下方,内孔位于大圆柱上平面的正中央,内孔的中心线与大圆柱的中心线在同一个基准线上,小圆柱的轴线与大圆柱的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱、退刀槽、小圆柱,第I倒角、内孔组合成一体,小圆柱通过紧配方式穿入到底板的中间圆孔中,在底板的两边各设有一个U型槽,底板和U型槽组合成一体。本技术与现有技术相比具有如下特点:1、本技术提供的一种带底板的焊接夹具垫块总成,它连接定位可靠,便于调节,并且拆卸方便。2、本技术提供的一种带底板的焊接夹具垫块总成,材料均采用调质材料钢材,结构紧凑、牢固可靠性好。以下结合附图和【具体实施方式】对技术的详细结构作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的俯视图。【具体实施方式】如附图所示:一种带底板的焊接夹具垫块总成,它包括大圆柱1、退刀槽2、小圆柱3、第I倒角4、内孔5、底板6、U型槽7。所述的大圆柱体I是由直径为36mm的圆钢制作而成的。所述的第I倒角是由宽2mm的边和30度角组成的。所述的内孔5是由两个半圆弧和矩形形状组成的,两个半圆弧位于矩形的两边。所述的底板6是由正方形的钢材制作而成的,在底板的中间设有圆孔,在底板的四周设有第II倒角。退刀槽2位于大圆柱I的下方,小圆柱3位于退刀槽2的下方,第I倒角4位于小圆柱的最下方,内孔5位于大圆柱上平面的正中央,内孔5的中心线与大圆柱I的中心线在同一个基准线上,小圆柱3的轴线与大圆柱I的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱1、退刀槽2、小圆柱3,第I倒角4、内孔5组合成一体,小圆柱3通过紧配方式穿入到底板6的中间圆孔中,在底板6的两边各设有一个U型槽7,底板6和U型槽7组合成一体。本技术的工作原理和使用方法是:在大圆柱I的下方配有退刀槽2,用于加工方便车到位,也便于安装到位,在大圆柱I上平面的中央配有内孔5,便于安装与之相配合的零件,在底板6的中间配有圆孔,在小圆柱3的下方配有第I倒角,便于底板6与小圆柱3安装之用,在底板6的两边配有U型槽7,便于安装时可调整位置之用。【主权项】1.一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:它包括大圆柱、退刀槽、小圆柱、第I倒角、内孔、底板、U型槽;退刀槽位于大圆柱的下方,小圆柱位于退刀槽的下方,第I倒角位于小圆柱的最下方,内孔位于大圆柱上平面的正中央,内孔的中心线与大圆柱的中心线在同一个基准线上,小圆柱的轴线与大圆柱的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱、退刀槽、小圆柱,第I倒角、内孔组合成一体,小圆柱通过紧配方式穿入到底板的中间圆孔中,在底板的两边各设有一个U型槽,底板和U型槽组合成一体。2.根据权利要求1所述的一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:所述的大圆柱体是由直径为36_的圆钢制作而成的。3.根据权利要求1所述的一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:所述的第I倒角是由宽2mm的边和30度角组成的。4.根据权利要求1所述的一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:所述的内孔是由两个半圆弧和矩形形状组成的,两个半圆弧位于矩形的两边。5.根据权利要求1所述的一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:所述的底板是由正方形的钢材制作而成的,在底板的中间设有圆孔,在底板的四周设有第II倒角。【专利摘要】一种带底板的焊接夹具垫块总成,它包括:大圆柱、退刀槽、小圆柱、第I倒角、内孔、底板、U型槽;退刀槽位于大圆柱的下方,小圆柱位于退刀槽的下方,第I倒角位于小圆柱的最下方,内孔位于大圆柱上平面的正中央,内孔的中心线与大圆柱的中心线在同一个基准线上,小圆柱的轴线与大圆柱的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱、退刀槽、小圆柱,第I倒角、内孔组合成一体,小圆柱通过紧配方式穿入到底板的中间圆孔中,在底板的两边各设有一个U型槽,底板和U型槽组合成一体;本技术提供的一种带底板的焊接夹具垫块总成,它连接定位可靠,便于调节,拆卸方便。【IPC分类】B23K37-04【公开号】CN204353688【申请号】CN201420756205【专利技术人】尤华胜 【申请人】衡阳风顺车桥有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带底板的焊接夹具垫块总成,其特征在于:它包括大圆柱、退刀槽、小圆柱、第I倒角、内孔、底板、U型槽;退刀槽位于大圆柱的下方,小圆柱位于退刀槽的下方,第I倒角位于小圆柱的最下方,内孔位于大圆柱上平面的正中央,内孔的中心线与大圆柱的中心线在同一个基准线上,小圆柱的轴线与大圆柱的轴线重合,在同一个基准线上,大圆柱、退刀槽、小圆柱,第I倒角、内孔组合成一体,小圆柱通过紧配方式穿入到底板的中间圆孔中,在底板的两边各设有一个U型槽,底板和U型槽组合成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尤华胜
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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