一种显示器底座用的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示器底座用的焊接夹具，包括环形支架，沿所述支架轮廓线布设有多个第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具，所述第一夹具、第三夹具均包括推件滑块，所述推件滑块首端与用以驱动其左右往复运动的气缸相连接，所述推件滑块外套设有用于定位推件滑块轨迹的滑槽，所述推件滑块的末端呈楔形，所述第二夹具、第四夹具均包括前固定支撑立杆、后活动立杆，所述后活动立杆底端与用以驱动其上下往复运动的气缸相连接，所述前固定支撑立杆、后活动立杆顶端均销轴同时与一活动压杆相连接。本实用新型专利技术不仅能够自动夹紧置于环形支架上的显示器底座，定位精确、适用性好，操作简单，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示器底座用的焊接夹具。
技术介绍
现有的显示器底座多为圆形底座，工艺复杂，生产成本高，而方形底座由于连接座的设置不够合理，常常导致其所支撑的显示器在使用过程因重心不稳容易倾倒产生损坏。现设计一种工艺简单，稳定性高，生产成本低廉，造型美观的显示器底座，需要配套设计一套生产该显示器底座用的焊接夹具装置。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的一种显示器底座用的焊接夹具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种显示器底座用的焊接夹具，其特征在于:包括环形支架，沿所述支架轮廓线布设有多个第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具，所述第一夹具、第三夹具均包括推件滑块，所述推件滑块首端与用以驱动其左右往复运动的气缸相连接，所述推件滑块外套设有用于定位推件滑块轨迹的滑槽，所述第二夹具、第四夹具均包括前固定支撑立杆、后活动立杆，所述后活动立杆底端与用以驱动其上下往复运动的气缸相连接，所述前固定支撑立杆、后活动立杆顶端均经销轴同时与一活动压杆相连接。进一步的，所述推件滑块的末端呈楔形。进一步的，所述活动压杆呈一字形或T形。进一步的，所述活动压杆的末端螺接有便于压紧显示器底座拼接板的压紧块。进一步的，所述前固定支撑立杆底端焊接在气缸上端面。进一步的，所述支架上设有启闭气缸的开关按钮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(1)本技术能够一键式自动夹紧置于环形支架上的显示器底座，操作简单、方便快捷；(2)本技术通过分布在支架上不同部位的第一夹具和第二夹具同时夹紧显示器底座的U形边框与拼接块，定位准确，无需重复校准；(3)本技术的第一夹具与第二夹具均通过气缸驱动，运动平稳，夹紧可靠。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例的构造示意图。图2为本专利技术实施例的显不器底座的构造不意图。图3为本专利技术实施例的第一夹具构造示意图。图4为本专利技术实施例的第二夹具构造示意图。图5为本专利技术实施例的第三夹具构造示意图。图6为本专利技术实施例的第四夹具构造示意图。图7为本专利技术实施例的俯视示意图。图8为本专利技术实施例的正视示意图。图中:1_支架，Il-U形边框，12-卡槽，13-支撑板，2-连接座，3-第一夹具，31-第一推件滑块，32-第一气缸，33-第一滑槽，34-拦块，4-第二夹具，41-第二前固定支撑立杆，42-第二后活动立杆，43-第二气缸，44-第一销轴，45-第二销轴，46-第二活动压杆，5-第三夹具，51-第三推件滑块，52-第三气缸，53-第三滑槽，6-第四夹具，61-第四前固定支撑立杆，62-第四后活动立杆，63-第四气缸，64-第三销轴，65-第四销轴，66-第四活动压杆，67-压紧块，7-U形底架，8-开关按钮，9-拼接板。【具体实施方式】 如图1~8所示，一种显示器底座用的焊接夹具，包括环形支架I，所述环形支架I由横置的U形边框11、设置在U形边框11开口中央下方的用于承放显示器底座连接座2的卡槽12、以及两个对称设置在卡槽12两侧且向环形支架I内侧倾斜的支撑板13组成，沿所述支架I轮廓线布设有多个第一夹具3、第二夹具4、第三夹具5以及第四夹具6，所述U形边框11弧形内侧对称设有至少两个用于定位显示器底座U形底架7相应处的第一夹具3，所述U形边框11弧形部分设有用于配合第一夹具3的拦块34，所述U形边框11两肢中部对称设有至少两个用于防止U形底架7上下移动的第二夹具4，所述U形边框11两肢末端端部对称设有两个用于卡住U形底架7两肢末端端部的第三夹具5，所述卡槽12、支撑板13的两旁侧交错设有第四夹具6。在本实施例中，所述第一夹具3、第三夹具5分别对应包括有第一推件滑块31以及第三推件滑块51，所述第一推件滑块31、第三推件滑块51首端分别对应与用以驱动其左右往复运动的第一气缸61、第三气缸52相连接，所述第一推件滑块31以及第三推件滑块51外均套设有用于定位其运动轨迹的第一滑槽33、第三滑槽53，所述第一推件滑块31、第三推件滑块51末端均呈楔形。在本实施例中，所述第二夹具4、第四夹具6分别对应包括有第二前固定支撑立杆41、第二后活动立杆42与第四前固定支撑立杆61、第四后活动立杆62，所述第二后活动立杆42、第四后活动立杆62后活动立杆的底端分别与用以驱动其上下往复运动的第二气缸43、第四气缸63相连接，所述第二前固定支撑立杆41、第四前固定支撑立杆61底端分别焊接在第二气缸43、第四气缸63上端面；所述第二前固定支撑立杆41、第二后活动立杆42顶端分别设有第一销轴44、第二销轴45，所述第二前固定支撑立杆41、第二后活动立杆42顶端经第一销轴44、第二销轴45同时与第二活动压杆46相连接，所述第二活动压杆46同时绕着第一销轴44、第二销轴45转动，所述活动压杆76的末端呈一字形；所述第四前固定支撑立杆61、第四后活动立杆62顶端分别设有第三销轴64、第四销轴65，所述第四前固定支撑立杆61、第四后活动立杆62经第三销轴64、第四销轴65同时与第四活动压杆66相连接，所述第四活动压杆66同时绕着第三销轴64、第四销轴65转动，所述第四活动压杆66的末端呈T形；所述第二前固定支撑立杆41、第四前固定支撑立杆61均呈H形；所述第四活动压杆66末端螺接有便于压紧显示器底座拼接板的压紧块67。在本实施例中，所述支架5上设有同时启闭的第一气缸32、第二气缸43、第三气缸52、第四气缸63的开关按钮8。本专利技术的具体工作过程如下:将需要焊接的显示器底座的U形底架7平放在环形支架5的U形边框11的相应位置上，将U形底架7的弧形部分卡在拦块61处，将连接座2放置在U形边框11下方的卡槽12内，将拼接板9放置在卡槽12两侧斜置的支撑板13上初步调整后，按下开关按钮8，第一夹具3、第二夹具4、第三夹具5以及第四夹具6同时工作；其中，第一夹具3的第一推件滑块31沿着第一滑槽33推出，第一推件滑块31的楔形前端与拦块34相配合，夹住U形底架71弧形底部；第三夹具5的第三推件滑块51沿着第三滑槽53推出，第三推件滑块51的楔形前端压住U形底架71的两肢末端端部，此时U形底架71的两肢末端端部同时受到向内的压力与拼接板9对U形底架71的两肢末端端部的反作用力；第二夹具4的第二活动压杆46压在U形底架71上端面，避免U形底架71上下移动；第四夹具6的第四活动压杆66与卡槽12相配合，将连接座2固定；焊接机械手开始焊接；焊接结束后，焊接机械手停止工作，复位，再次按下开关按钮8，支架5上所有的第一夹具3、第二夹具4、第三夹具5、第四夹具6同时复位，此时，取出焊接好的显示器底座，至此，一个显示器底座焊接完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种显示器底座用的焊接夹具，其特征在于:包括环形支架，沿所述支架轮廓线布设有多个第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具，所述第一夹具、第三夹具均包括推件滑块，所述推件滑块首端与用以驱动其左右往复运动的气缸相连接，所述推件滑块外套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器底座用的焊接夹具，其特征在于：包括环形支架，沿所述支架轮廓线布设有多个第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具，所述第一夹具、第三夹具均包括推件滑块，所述推件滑块首端与用以驱动其左右往复运动的气缸相连接，所述推件滑块外套设有用于定位推件滑块轨迹的滑槽，所述第二夹具、第四夹具均包括前固定支撑立杆、后活动立杆，所述后活动立杆底端与用以驱动其上下往复运动的气缸相连接，所述前固定支撑立杆、后活动立杆顶端均经销轴同时与一活动压杆相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海英，
申请(专利权)人：福建中澳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35