本实用新型专利技术公开了一种梁底定型化夹具，属于建筑施工领域。其技术方案为：一种梁底定型化夹具，包括，水平放置的支撑杆，支撑杆两端分别连接有相互平行的立杆，支撑杆与立杆成U型，其特征在于，立杆之间靠近支撑杆一侧贯穿有对拉丝杆，对拉丝杆与两根立杆的外侧分别用螺栓与摇把连接。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，便于制作与操作，垂直度指针器方便施工人员控制垂直度，摇把操作更为省力方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑的
，具体涉及一种梁底定型化夹具。
技术介绍
现场施工为了保证结构梁的观感一般对梁模板加固时在梁侧中间位置采用对拉螺杆对拉两侧模板，以保证梁结构的尺寸正确，构件顺直。传统的梁侧加固方式采用在梁腹高中间位置穿设螺杆，工序较复杂。梁钢筋绑扎完成，梁侧模合模后在梁侧使用电钻在梁两侧模板开孔，再穿设对拉螺杆，锁紧螺杆。这样每次模板支设都要如此将花费不少工日。模板拆除时，传统的加固方式，要将对拉螺杆端部的螺帽、蝴蝶卡取掉后，将螺杆抽出才可拆侧模。模板拆除后，传统的加固方式，在模板拆除后要对梁侧面的对拉螺杆眼进行处理，会造成砼表面局部色差。
技术实现思路
为解决上述已有技术的不足，本技术的目的是提供一种方便拆装且不影响施工外观的梁底定型化夹具。—种梁底定型化夹具，包括水平放置的支撑杆1，所述支撑杆I两端分别连接有相互平行的立杆2，所述支撑杆I与所述立杆2成U型，所述立杆2之间靠近所述支撑杆I 一侧贯穿有对拉丝杆3，所述对拉丝杆3与所述两根立杆2的外侧分别用螺栓4与摇把5连接。所述立杆2上部设置有垂直指针器6。所述支撑杆I与所述立杆2之间用销轴7连接。所述支撑杆I两端水平对称设置有多个销轴7。所述螺栓4与立杆2固定连接。所述支撑杆1、立杆2均为方钢管。本技术工作时，需在梁侧模合模后，通过销轴7调整立杆2之间的距离，在梁底套上夹具，夹紧梁侧后观察夹具立杆垂直指针器6的读数，控制垂直度，摇动摇把5锁紧对拉丝杆3。使用完成后拆除时只需逆时针松动摇把5，松动夹具即可拆除。通过试验，本技术的有益效果是:结构简单，设计合理，便于制作与操作，垂直指针器方便施工人员控制垂直度，摇把操作更为省力方便，夹具拆除时更为方便；本夹具所选材料为方钢管、销钉、对拉丝杆、摇手、垂直指针器、螺栓等，造价低廉；定型化夹具的工作原理为杠杆原理，上端开口，下端闭合，中间穿设对拉丝杆，利用对拉丝杆的对拉力使夹具开口缩小，利用夹具的开口的合力，加紧梁侧模板，能够让工人在梁侧模板加固时既保证了质量又能提高工作效率。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。其中，附图标记为:1、支撑杆；2、立杆；3、对拉丝杆；4、螺栓；5、摇把；6、垂直指针器；7、销轴。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参见图1，本技术是一种梁底定型化夹具，包括水平放置的支撑杆1，支撑杆I两端分别连接有相互平行且等高的立杆2，支撑杆I与立杆2成U型，其特征在于，立杆2之间靠近支撑杆I 一侧贯穿有对拉丝杆3，对拉丝杆3与两根立杆2的外侧分别用螺栓4与摇把5连接。立杆2上部设置有垂直指针器6，梁钢筋绑扎完成后，梁模板合模后，在梁底每隔一米套上夹具，摇动摇手锁紧夹具，使夹具夹紧梁侧。夹紧梁侧后观察夹具立杆垂直指针器6的读数，控制垂直度。支撑杆I与立杆2之间用销轴7连接。支撑杆I两端水平对称设置有6个销轴7，可以根据需要定型的横梁的宽度不同，使用不同位置的销轴7调整立杆2之间的宽度。支撑杆1、立杆2均为方钢管。方钢管可以直接在工地就地取材。 螺栓4固定连接在立杆2上。夹具的具体制作方法:1、夹具的尺寸夹具的制做主要根据梁的截面尺寸来加工。夹具支撑杆I的宽度为:梁宽+两侧模板厚度+两侧模板木方背楞厚度。夹具立杆2的长度为梁高。举例为梁的截面尺寸为400mmX 700mm，结构板厚100mm。梁侧模板厚度为18mm，木方背愣为50mm X 80mm.夹具支撑杆I的宽度可根据梁截面宽度而定。若梁宽为400_，夹具宽度为:400_+18_+18_+50_+50_+10_=546_，夹具宽大于梁宽 10_。夹具加固梁侧模板易操作。夹具立杆2的长度为:700mm2、夹具的组合(I)下料:夹具所用的方钢管为50mmX50mm、Φ 14的对拉丝杆3、Μ14销钉作为销轴7。(2)夹具支撑杆1、立杆2拼组:立杆2抵到支撑杆I下侧。用电钻在支撑杆I上开孔，穿入Μ14销钉作为销轴7。(3)立杆2中下方开孔:立杆2开孔使用20的钻头，两侧的立杆2开孔的位置要在同一高度，位置靠近支撑杆I。(4)穿对拉丝杆3: Φ 14的对拉丝杆3穿过立杆2的开孔，对拉丝杆3 —端套入螺栓4，另一端套入摇把5。(5)调试:夹具制作完毕后，摇动摇把5锁紧夹具，夹具开口缩小，调试完成。3、夹具安装梁钢筋绑扎完成后，梁模板合模后，在梁底每隔600mm套上夹具，摇动摇把5锁紧夹具，使夹具夹紧梁侧。夹紧梁侧后观察夹具立杆垂直指针器6的读数，控制垂直度。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种梁底定型化夹具，包括水平放置的支撑杆(I )，所述支撑杆(I)两端分别连接有相互平行的立杆(2 )，所述支撑杆(I)与所述立杆(2 )成U型，其特征在于，所述立杆(2 )之间靠近所述支撑杆(I) 一侧贯穿有对拉丝杆(3)，所述对拉丝杆(3)与所述两根立杆(2)的外侧分别用螺栓(4 )与摇把(5 )连接。2.根据权利要求1所述的梁底定型化夹具，其特征在于，所述立杆(2)上部设置有垂直指针器(6)。3.根据权利要求1所述的梁底定型化夹具，其特征在于，所述支撑杆(I)与所述立杆(2)之间用销轴(7)连接。4.根据权利要求3所述的梁底定型化夹具，其特征在于，所述支撑杆(I)两端水平对称设置有多个销轴(7)。5.根据权利要求1所述的梁底定型化夹具，其特征在于，所述螺栓(4)与立杆(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的梁底定型化夹具，其特征在于，所述支撑杆(I)、立杆(2)均为方钢管。【专利摘要】本技术公开了一种梁底定型化夹具，属于建筑施工领域。其技术方案为：一种梁底定型化夹具，包括，水平放置的支撑杆，支撑杆两端分别连接有相互平行的立杆，支撑杆与立杆成U型，其特征在于，立杆之间靠近支撑杆一侧贯穿有对拉丝杆，对拉丝杆与两根立杆的外侧分别用螺栓与摇把连接。本技术的有益效果为：结构简单，便于制作与操作，垂直度指针器方便施工人员控制垂直度，摇把操作更为省力方便。【IPC分类】E04G13/04, E04G17/065【公开号】CN204754209【申请号】CN201520426225【专利技术人】张红波, 赵海峰, 国立庆, 陈前钟, 申蓬, 曲乐成, 李金华, 刘大凯, 刘吉英, 李应心, 李蕾, 李超, 刘斌, 庞茜 【申请人】中建八局第一建设有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梁底定型化夹具，包括水平放置的支撑杆（1），所述支撑杆（1）两端分别连接有相互平行的立杆（2），所述支撑杆（1）与所述立杆（2）成U型，其特征在于，所述立杆（2）之间靠近所述支撑杆（1）一侧贯穿有对拉丝杆（3），所述对拉丝杆（3）与所述两根立杆（2）的外侧分别用螺栓（4）与摇把（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红波，赵海峰，国立庆，陈前钟，申蓬，曲乐成，李金华，刘大凯，刘吉英，李应心，李蕾，李超，刘斌，庞茜，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。