一种自动定形机制造技术

一种自动定形机，其特征在于，包括支柱、横梁、进布辊、出布辊、定形系统，该自动定形机采用梳理装置的设计，通过梳毛刀来完成织物开始定形之前的梳理，用于去除部分杂质与整理织物，有利于提高后续定形的效果，提高工作效率；该自动定形机采用涂胶装置的设计，通过挤压辊将织物表面进行挤压，有利于提高喷涂效果，通过喷头往织物表面进行喷涂，有利于提高药剂的均匀分布，提高工作效率；该自动定形机采用汽蒸装置的设计，通过蒸汽与定形辊完成织物的定形，该装置不仅节能环保，且定形效果，有利于提高工作效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动定形机，属于织物生产设备领域。
技术介绍
织物定形是织物生产工艺中一项重要的工艺流程，定形效果的好坏直接决定织物成品质量的好坏，随着社会化水平的提高，人们对于织物的要求逐渐多样化，那么对于织物生产的要求也自然随之提高，这就要求生产织物的厂家通过改变自身的生产方式来提高其产品的多样化，以满足不断增长的社会化需求，那么，如何提供一种定形效果好，生产效率高，同时自动化程度高，节约成本的自动定形机，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动定形机，用于提高织物定形效果，提高工作效率，节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种自动定形机，包括支柱、横梁、进布辊、出布辊、定形系统，所述支柱为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为四根，所述横梁为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为两根，所述横梁与支柱通过焊接相连接，所述进布辊设于两根横梁之间，用于引导织物进入该自动定形机，其两端分别与两根横梁一侧相连接，所述出布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁另一侧相连接，所述定形系统包括梳理装置、涂胶装置、汽蒸装置、气缸、控制箱，所述梳理装置设于进布辊下端，且位于四根立柱外侧，所述涂胶装置设于四根立柱内侧，所述汽蒸装置设于涂胶装置上端，所述气缸设于汽蒸装置下端，且位于汽蒸装置与涂胶装置之间，其数量大于两个，所述控制箱设于梳理装置上端，且该控制箱位于汽蒸装置左侧；具体的，所述梳理装置包括梳理槽、梳毛刀，所述梳理槽为长方体空心状，所述梳毛刀设于梳理槽内部，且与梳理槽内部上端通过螺栓相连接；所述涂胶装置包括挤压辊、喷头，所述挤压辊设于喷头下端；所述汽蒸装置包括蒸汽箱、定形辊，所述蒸汽箱设于定形辊上端，所述定形辊通过耐高温外壳包裹，且该外壳上端设有开口与蒸汽箱下端相连接；所述出布辊右侧设有导布辊，且该导布辊设于横梁上，用于织物完成定形工艺后的整理；本技术的优点在于该自动定形机采用梳理装置的设计，通过梳毛刀来完成织物开始定形之前的梳理，用于去除部分杂质与整理织物，有利于提高后续定形的效果，提高工作效率；该自动定形机采用涂胶装置的设计，通过挤压辊将织物表面进行挤压，有利于提高喷涂效果，通过喷头往织物表面进行喷涂，有利于提高药剂的均匀分布，提高工作效率；该自动定形机采用汽蒸装置的设计，通过蒸汽与定形辊完成织物的定形，该装置不仅节能环保，且定形效果，有利于提高工作效率，节约成本。【附图说明】图1是本技术提出的自动定形机的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的自动定形机包括支柱2、横梁3、进布辊1、出布辊4、定形系统，所述支柱为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为四根，所述横梁为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为两根，所述横梁与支柱通过焊接相连接，所述进布辊设于两根横梁之间，用于引导织物进入该自动定形机，其两端分别与两根横梁一侧相连接，所述出布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁另一侧相连接，所述定形系统包括梳理装置5、涂胶装置、汽蒸装置、气缸10、控制箱11，所述梳理装置设于进布辊下端，且位于四根立柱外侧，所述涂胶装置设于四根立柱内侧，所述汽蒸装置设于涂胶装置上端，所述气缸设于汽蒸装置下端，且位于汽蒸装置与涂胶装置之间，其数量大于两个，所述控制箱设于梳理装置上端，且该控制箱位于汽蒸装置左侧；具体的，所述梳理装置包括梳理槽、梳毛刀，所述梳理槽为长方体空心状，所述梳毛刀设于梳理槽内部，且与梳理槽内部上端通过螺栓相连接；所述涂胶装置包括挤压辊6、喷头7，所述挤压辊设于喷头下端；所述汽蒸装置包括蒸汽箱8、定形辊9，所述蒸汽箱设于定形辊上端，所述定形辊通过耐高温外壳包裹，且该外壳上端设有开口与蒸汽箱下端相连接；所述出布辊右侧设有导布辊12，且该导布辊设于横梁上，用于织物完成定形工艺后的整理；该自动定形机采用梳理装置的设计，通过梳毛刀来完成织物开始定形之前的梳理，用于去除部分杂质与整理织物，有利于提高后续定形的效果，提高工作效率；该自动定形机采用涂胶装置的设计，通过挤压辊将织物表面进行挤压，有利于提高喷涂效果，通过喷头往织物表面进行喷涂，有利于提高药剂的均匀分布，提高工作效率；该自动定形机采用汽蒸装置的设计，通过蒸汽与定形辊完成织物的定形，该装置不仅节能环保，且定形效果，有利于提高工作效率，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种自动定形机，其特征在于，包括支柱、横梁、进布辊、出布辊、定形系统，所述支柱为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为四根，所述横梁为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为两根，所述横梁与支柱通过焊接相连接，所述进布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁一侧相连接，所述出布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁另一侧相连接，所述定形系统包括梳理装置、涂胶装置、汽蒸装置、气缸、控制箱，所述梳理装置设于进布辊下端，且位于四根立柱外侧，所述涂胶装置设于四根立柱内侧，所述汽蒸装置设于涂胶装置上端，所述气缸设于汽蒸装置下端，且位于汽蒸装置与涂胶装置之间，其数量大于两个，所述控制箱设于梳理装置上端，且该控制箱位于汽蒸装置左侧。2.根据权利要求1所述的一种自动定形机，其特征在于，所述梳理装置包括梳理槽、梳毛刀，所述梳理槽为长方体空心状，所述梳毛刀设于梳理槽内部，且与梳理槽内部上端通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动定形机，其特征在于，所述涂胶装置包括挤压辊、喷头，所述挤压辊设于喷头下端。4.根据权利要求1所述的一种自动定形机，其特征在于，所述汽蒸装置包括蒸汽箱、定形辊，所述蒸汽箱设于定形辊上端，所述定形辊通过耐高温外壳包裹，且该外壳上端设有开口与蒸汽箱下端相连接。5.根据权利要求1所述的一种自动定形机，其特征在于，所述出布辊右侧设有导布辊，且该导布辊设于横梁上。【专利摘要】一种自动定形机，其特征在于，包括支柱、横梁、进布辊、出布辊、定形系统，该自动定形机采用梳理装置的设计，通过梳毛刀来完成织物开始定形之前的梳理，用于去除部分杂质与整理织物，有利于提高后续定形的效果，提高工作效率；该自动定形机采用涂胶装置的设计，通过挤压辊将织物表面进行挤压，有利于提高喷涂效果，通过喷头往织物表面进行喷涂，有利于提高药剂的均匀分布，提高工作效率；该自动定形机采用汽蒸装置的设计，通过蒸汽与定形辊完成织物的定形，该装置不仅节能环保，且定形效果，有利于提高工作效率，节约成本。【IPC分类】D06C7-02, D06B1-02【公开号】CN204343039【申请号】CN201420648166【专利技术人】蔡建新 【申请人】嘉善圣士得毛皮服饰有限公司【公开日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定形机，其特征在于，包括支柱、横梁、进布辊、出布辊、定形系统，所述支柱为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为四根，所述横梁为长方体形状，且为实心铁质材质，其数量为两根，所述横梁与支柱通过焊接相连接，所述进布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁一侧相连接，所述出布辊设于两根横梁之间，其两端分别与两根横梁另一侧相连接，所述定形系统包括梳理装置、涂胶装置、汽蒸装置、气缸、控制箱，所述梳理装置设于进布辊下端，且位于四根立柱外侧，所述涂胶装置设于四根立柱内侧，所述汽蒸装置设于涂胶装置上端，所述气缸设于汽蒸装置下端，且位于汽蒸装置与涂胶装置之间，其数量大于两个，所述控制箱设于梳理装置上端，且该控制箱位于汽蒸装置左侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33