一种自动贴插机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动贴插机，包括机架、吸料装置和程序控制系统，吸料装置安装在机架的工作台上，在机架的工作台上设有平行的线路板搬运导轨，其特征在于：所述机架上的前面供料台上安装有插件元件供料器，后面供料台上安装有贴片供料器，在线路板搬运导轨的两侧固定有激光校正装置，在线路板搬运导轨的下方设有弯脚成型装置，该装置通过升降马达控制上升与下降，吸料装置包括插件吸嘴和贴片吸嘴，插件吸嘴与贴片吸嘴交错设置，吸料装置通过相应的伺服电机在程序控制系统的控制下做左右移动，或做前后移动，或做上下移动。本发明专利技术是一台机器完成插件、贴片，这样既可以省掉用于插件的设备，又可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动贴插机。
技术介绍
现在人们将电子元件进行插件和贴片安装在线路板上，一般是分别通过不同的设 备来完成的，如现有的自贴片机只能自动贴片，插件机只能自动插件，这样就势必要增加插 件元件设备的成本而且还要占用该设备安装和使用的厂房，另外插件、贴片因为是用不同 的设备来进行的，工作效率也难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动贴插机，将插件贴片二合一，一台机器完成两种元件的安装，有效降低成本，提高工作效率。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现。 —种自动贴插机，包括机架、吸料装置和程序控制系统，机架上设有工作台，吸料 装置安装在工作台上，在机架的工作台上设有平行的线路板搬运导轨，其特征在于所述机 架上的工作台的前面与后面均设有供料台，前面供料台上安装有插件元件供料器，后面供 料台上安装有贴片供料器，在线路板搬运导轨的两侧固定有激光校正装置，在线路板搬运 导轨的下方设有弯脚成型装置，弯脚成型装置通过一升降马达控制上升与下降，吸料装置 包括插件吸嘴和贴片吸嘴，插件吸嘴与贴片吸嘴交错设置，吸料装置通过相应的伺服电机 在程序控制系统的控制下做左右移动，或做前后移动，或做上下移动。 所述前面供料台上的插件元件供料器通过一元件切脚机构与一送料机构连接，元件切脚机构与送料机构均安装在一送料导向槽上，在送料导向槽的上方设有压板。 所述送料机构包括送料带轮组，送料带轮组由主动轮和从动轮构成，主动轮和从动轮之间通过皮带传动，在送料导向槽的两侧均设有送料带轮组，送料带轮组的主动轮由一设置在前面供料台上的传动结构驱动。 所述元件切脚机构包括设置在送料导向槽两侧的下方的圆形刀，圆形刀通过芯轴 安装在轴承座上，圆形刀与轴承座之间安装有驱动芯轴转动的直齿轮，元件切脚机构通过 一升降螺杆机构驱动可上下移动，在每一圆形刀的上方均安装有橡胶圈。橡胶圈用于电子 元件传动。 所述弯脚成型装置包括顶柱、顶柱安装台，顶柱均匀安装在顶柱安装台上，顶柱的 顶部设有圆台。 所述相应的伺服电机包括设置在机架的工作台上的左右方向上的伺服电机、前后 方向上的伺服电机和竖直方向上的伺服电机，插件吸嘴和贴片吸嘴安装在一吸嘴座上，竖 直方向上的伺服电机安装在吸嘴座上且使吸料装置上的插件吸嘴和贴片吸嘴上下移动，在 工作台上设有与线路板搬运导轨平行的移动导轨，在移动导轨上安装有一横梁，横梁由左 右方向上的伺服电机驱动在移动导轨上左右移动，在横梁上设有横梁导轨，吸嘴座安装在横梁导轨上，前后方向上的伺服电机安装在横梁上且驱动吸嘴座在横梁导轨上移动。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点 本专利技术由于在机架上的工作台的前面与后面均设有供料台，前面供料台上安装有 一插件元件供料器，后面供料台上安装有贴片供料器，在线路板搬运导轨的两侧固定有激 光校正装置，在线路板搬运导轨的下方设有固定台，固定台通过一升降马达控制上升与下 降，在固定台上设有弯脚成型装置，吸料装置包括插件吸嘴和贴片吸嘴，插件吸嘴与贴片吸 嘴交错设置，吸料装置通过相应的伺服电机在程序控制系统的控制下左右、前后、上下移 动，因此就可以将自动插件和自动贴片相结合在一台设备完成，即是本专利技术是插件、贴片为二合一的机器，一台机器完成两种元件的安装，这样既可以省掉用于插件的设备，又可以提 高工作效率。附图说明 图1为本专利技术自动贴插机的立体图； 图2本专利技术自动贴插机之元件切脚机构与送料机构的部分侧视图； 图3为图2的左视图的部分示意图； 图4图2的俯视图的部分示意图； 图5本专利技术自动贴插机之送料机构的部分示意图； 图6为图2处A-A剖切结构示意图； 图7为元件切脚机构的俯视图； 图8为弯脚成型装置结构示意图； 图9为弯脚成型装置之顶柱结构示意图； 图10为插件吸嘴工作时的结构示意图； 图11为本专利技术自动贴插机原理的方框图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术自动贴插机作进一步详细描述。 如图l-ll，本专利技术自动贴插机，包括机架1、吸料装置8和程序控制系统，程序控制 系统安装在机架左侧的控制箱10内，在机架1上设有工作台2，吸料装置8安装在工作台2 上，在机架的工作台2上设有平行的线路板搬运导轨12，在机架上的工作台的前面与后面 均设有供料台，前面供料台上安装有一插件元件供料器4，后面供料台上安装有贴片供料器 3，在线路板搬运导轨12的两侧固定有激光校正装置ll，在线路板搬运导轨12的下方设有 固定台，固定台通过一升降马达9控制上升与下降，在固定台上设有弯脚成型装置13，吸料 装置8包括插件吸嘴81和贴片吸嘴82，插件吸嘴与贴片吸嘴交错设置，如吸料装置8设有 八个吸嘴，则一、三、五、七吸嘴为插件吸嘴，二、四、六、八吸嘴头不变动，用于贴片使用，即 为贴片吸嘴，吸料装置8通过相应的伺服电机在程序控制系统的控制下左右、前后、上下移 动。前面供料台上的插件元件供料器依次与元件切脚机7构、送料机构6连接，元件切脚机 构7与送料机构均6安装在一送料导向槽5上，在送料导向槽5的上方设有压板51。送料 机构6包括送料带轮组61，送料带轮组61由主动轮和从动轮构成，主动轮和从动轮之间通 过皮带传动，送料带轮组61相对分置于送料导向槽的两侧，主动轮由一设置在前面供料台4上的传动结构驱动。元件切脚机构7包括设置在送料导向槽5的两侧的下方的圆形刀71， 圆形刀71通过芯轴73安装在轴承座75上，圆形刀71与轴承座75之间安装有驱动芯轴73 转动的直齿轮72，元件切脚机构7通过一升降螺杆机构74驱动可上下移动，在每一个圆形 刀的上方均安装有橡胶圈76。在元件切脚机构7的输出侧设有感应器18，送料导向槽5的 末端设有定位块14，在定位块14的上方设有感应器17，在送料导向槽5的两侧还设有气管 15，感应器17、18用于感应发光二极管LED19的状态。弯脚成型装置13包括顶柱132、顶 柱安装台131，顶柱132均匀安装在顶柱安装台131上，顶柱132的顶部设有圆台1321，即 是顶柱132的顶部设有一上小下大的呈圆锥台型，方便插于发光二极管LED19的两脚以实 现弯脚成型，在图10中示意出了插件吸嘴工作时的状态，在图10中，插件吸嘴由吸嘴主体 Sll、铜套812、用橡胶制作的吸着头813构成，铜套812套在吸嘴主体811的下部，吸着头 813安装在铜套812的内腔，发光二极管LED19的头部被吸着在吸着头813内，插件吸嘴发 光二极管LED19吸附再将其插入线路板16上，顶柱132上移将元件脚顶弯定。 其中相应的伺服电机包括设置在机架1的工作台上的左右方向上的伺服电机86、 前后方向上的伺服电机85和竖直方向上的伺服电机83，插件吸嘴81和贴片吸嘴82安装在 一吸嘴座87上，竖直方向上的伺服电机83安装在吸嘴座87上且使吸料装置上的插件吸嘴 和贴片吸嘴上下移动，在工作台上设有与线路板搬运导轨平行12的移动导轨88，在移动导 轨88上安装有一横梁84，横梁84由左右方向上的伺服电机86驱动在移动导轨88上左右 移动，在横梁84上设有横梁导轨841，吸嘴座87安装在横梁导轨841上，前后方向上的伺服 电机85安装在横梁84上且驱动吸嘴座87在横梁导轨841上移动。 自动插件流程 线路板16进入线路板搬运导轨12进行定位，吸料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴插机，包括机架、吸料装置和程序控制系统，机架上设有工作台，吸料装置安装在工作台上，在机架的工作台上设有平行的线路板搬运导轨，其特征在于：所述机架上的工作台的前面与后面均设有供料台，前面供料台上安装有插件元件供料器，后面供料台上安装有贴片供料器，在线路板搬运导轨的两侧固定有激光校正装置，在线路板搬运导轨的下方设有弯脚成型装置，弯脚成型装置通过一升降马达控制上升与下降，吸料装置包括插件吸嘴和贴片吸嘴，插件吸嘴与贴片吸嘴交错设置，吸料装置通过相应的伺服电机在程序控制系统的控制下做左右移动，或做前后移动，或做上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王协峰，
申请(专利权)人：王协峰，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]