一种纺织品定型烘干一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织品定型烘干一体机，主要由底座、机体、密封门组成，还包括电加热管、真空泵、除湿风机、循环风机、风扇、高压喷淋水管、安全阀、排气补气阀、蒸汽板和蒸汽口，所述电加热管至少设置两列，分别设在机体内部的左右两侧。本发明专利技术采用的加热方式为电加热，并有效的将纺织品定型机和纺织品烘干机组合在一起，降低对环境的污染，提高工作效率，降低产品的残次率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品定型烘干一体机
本专利技术涉及一种纺织品定型烘干设备，尤其涉及一种电加热纺织品定型烘干一体机。
技术介绍
目前，纺织品的定型和烘干都是采用煤炭燃烧使锅炉产生蒸汽供定型机和烘干机使用，是纺织染整行业中主要耗能设备之一，热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，纺织品先通过定型机定型，定型好后再通过烘干机进行烘干，工作的效率低下、工序繁琐，普通的定型机和烘干机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，普通燃煤式定型机和烘干机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机和烘干机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐，因此，有必要作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单、节能环保、安全可靠的纺织品定型烘干一体机，以克服现有技术中的不足之处。本专利技术是通过以下的技术方案来实现。一种纺织品定型烘干一体机，包括底座、机体和密封门，还包括电加热管、真空泵、除湿风机、循环风机、风扇、高压喷淋水管、安全阀和蒸汽板；所述电加热管至少设置两列，分别设在所述机体内部的左右两侧；所述真空泵设在所述机体的外部，所述除湿风机设在所述机体的上部；所述循环风机至少设置两台，分别设在所述机体的外部后侧的左右两端；所述风扇设在所述电加热管的后侧，所述高压喷淋水管设在所述风扇的后侧，所述蒸汽板设在所述电加热管的下方，所述蒸汽板的底部还设有一个蒸汽接口，所述安全阀设在所述机体的上部，所述机体的底部还设有排气补气阀。优选的，还包括真空泵节流阀，所述真空泵节流阀设在所述真空泵和所述机体的连接处。优选的，所述风扇为磁力自动风扇。优选的，还包括压力表、温度传感器、湿度传感器，所述压力表、温度传感器、湿度传感器设在所述机体的外部。优选的，还包括循环风机吸气管和循环风机吹气管，所述循环风机吸气管和循环风机吹气管设在所述循环风机上。进一步优选的，还包括循环风机吸气节流阀和循环风机吹气节流阀，所述循环风机吸气节流阀设在所述循环风机吸气管上，所述循环风机吹气节流阀设在所述循环风机吹气管上。优选的，还包括除湿风机节流阀，所述除湿风机节流阀设在所述除湿风机和所述机体之间，分为除湿风机节流阀Ⅰ和除湿风机节流阀Ⅱ。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用的加热方式为电加热，并有效的将纺织品定型机和纺织品烘干机组合在一起，降低对环境的污染，提高工作效率，降低产品的残次率。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的左侧示意图；图3为本专利技术的左端局部放大图；图4为本专利技术的右端局部放大图。附图标记说明：1-真空泵、2-温度传感器、3-湿度传感器、4-循环风机吹气管节流阀、5-高压喷淋水管、6-循环风机、7-循环风机吸气管节流阀、8-密封门、9-排气补气阀、10-蒸汽接口、11-蒸汽板、12-电加热管、13-压力表、14-除湿风机节流阀Ⅰ、15-安全阀、16-除湿风机节流阀Ⅱ、17-除湿风机、18-真空泵节流阀、19-机体、20-底座、21-磁力自动风扇、22-循环风机吸气管、23-循环风机吹气管、24-铁轨。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明，但专利技术的保护范围不受实施例所限。见图1、图2、图3、图4所示，一种纺织品定型烘干一体机，主要由底座20、机体19、密封门8组成，还包括电加热管12、真空泵1、除湿风机17、循环风机6、磁力自动风扇21、高压喷淋水管5、安全阀15、排气补气阀9、蒸汽板11和蒸汽接口10；机体19采用钢板制作成型，呈圆桶状，机体19的前侧设有一个与机体19契合的密封门8，密封门8与机体19采用铰链连接；机体19的内部设有电加热管12，电加热管12设两列，沿机体19内部两侧边缘左右对称排放；机体19的外部，设有一个真空泵1，真空泵1通过导管与机体19内部相连，真空泵1和机体19之间的导管上，还设有一个真空泵节流阀18；在机体19的上部，设有一个除湿风机17，除湿风机17上设有两个连接机体19内部的金属导管，金属导管上分别设置有除湿风机节流阀Ⅰ14和除湿风机节流阀Ⅱ16；在机体19外部后端的左右两侧，各设一台循环风机6，循环风机6上设有循环风机吸气管22和循环风机吹气管23，循环风机吸气管22穿过机体19连接机体19内部，位于机体19内部的底端，循环风机吹气管23穿过机体19连接机体19的内部，位于机体19内部电加热管12的后侧；循环风机吸气管22上设有循环风机吸气节流阀7，循环风机吹气管23上设有循环风机吹气节流阀4；在循环风机吹气管23和电加热管12之间，还设有一个磁力自动风扇21，磁力自动风扇21通过轴承固定安装在机体19的内部、电加热管12的后侧；磁力自动风扇21和循环风机吹气管23之间，还设有一个高压喷淋水管5，高压喷淋水管5呈横条状，朝向电加热管12的一侧上设有喷雾嘴，喷雾嘴将喷出的水雾化；在电加热管12的下方，设有一个蒸汽板11，蒸汽板11上设有多个小孔；蒸汽板11的底部设有一个通外机体19外部的蒸汽接口10，蒸汽通过与蒸汽接口10连接的导管流通到蒸汽板11里；蒸汽板11和加热导管12之间，设有一对铁轨24，供装载物料的小车使用。在机体19的顶部，设有安全阀15，当设备内部的压力超过限定压力值时，安全阀15自动打开泄压；在机体19的底部，设有排气补气阀9，当设备内部的压力被除湿风机17抽成微负压状态时，排气补气阀9打开补气，当设备内部压力过高时，排气补气阀9打开排气。在机体19上，还设有温度传感器2、湿度传感器3和压力表13，温度传感器2用于检测机体内部的工作温度，湿度传感器3用于检测机体内部的工作湿度，压力表13用于检测设备内部的工作压力并以数字的形式将机体19内部的压力体现出来。在工作时，操作人员将装载物料的小车沿铁轨24推送至机体19的内部，关上密封门8，将密封门8锁死，启动设备。定型工作：密封门8密封同时磁力自动风扇21启动吹风，真空泵1启动将机体19内部空气抽走，使机体19内部处于负压状态；当机体19内部达到负压设定值状态时，真空泵节流阀18关闭；电加热管12通电启动加热至设定温度值，蒸汽通过蒸汽接口10输送至蒸汽板11当中，蒸汽板11上的小孔将蒸汽弥漫至机体19的内部，同时两侧电加热管12继续保持工作，保证机体19内的温度上升速度；当湿度传感器3检测到机体内部的工作湿度不够时，高压喷淋水管5工作，将雾化水喷至两侧电热管12，补偿机体19内部的湿度；通过电加热管12持续加热蒸汽，增强物料的穿透性，实现物料所需的温度，湿度的定型条件，最终达到使物料定型的目的。烘干工作：物料定型完成后，蒸汽接口10停止供应蒸汽，电加热管12和磁力自动风扇21持续工作；与此同时，除湿风机17启动，除湿风机节流阀Ⅰ14和除湿风机节流阀Ⅱ16同时开启，将机体19内部的蒸汽和水分带走，排气补气阀9打开，用于补偿除湿风机17抽走的空气；温度传感器2检测机体19内部的温度是否达到烘干物料的设定温度，同时，循环风机6开始工作，循环风机吸气管节流阀7和循环风机吹气管节流阀4打开，使机体19内部的热空气循环流动，使物料在接受热空气时更加平均，起到烘干效果，直至烘干到一定的湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品定型烘干一体机，包括底座、机体和密封门，其特征在于：还包括电加热管、真空泵、除湿风机、循环风机、风扇、高压喷淋水管、安全阀和蒸汽板；所述电加热管至少设置两列，分别设在所述机体内部的左右两侧；所述真空泵设在所述机体的外部，所述除湿风机设在所述机体的上部；所述循环风机至少设置两台，分别设在所述机体的外部后侧的左右两端；所述风扇设在所述电加热管的后侧，所述高压喷淋水管设在所述风扇的后侧，所述蒸汽板设在所述电加热管的下方，所述蒸汽板的底部还设有一个蒸汽接口，所述安全阀设在所述机体的上部，所述机体的底部还设有排气补气阀。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品定型烘干一体机，包括底座、机体和密封门，其特征在于：还包括电加热管、真空泵、除湿风机、循环风机、风扇、高压喷淋水管、安全阀和蒸汽板；所述电加热管至少设置两列，分别设在所述机体内部的左右两侧；所述真空泵设在所述机体的外部，所述除湿风机设在所述机体的上部；所述循环风机至少设置两台，分别设在所述机体的外部后侧的左右两端；所述风扇设在所述电加热管的后侧，所述高压喷淋水管设在所述风扇的后侧，所述蒸汽板设在所述电加热管的下方，所述蒸汽板的底部还设有一个蒸汽接口，所述安全阀设在所述机体的上部，所述机体的底部还设有排气补气阀。2.如权利要求1所述的一种纺织品定型烘干一体机，其特征在于：还包括真空泵节流阀，所述真空泵节流阀设在所述真空泵和所述机体的连接处。3.如权利要求1所述的一种纺织品定型烘干一体机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：万仁军，
申请(专利权)人：江苏轻石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32