一种自动沾浆机制造技术

一种自动沾浆机，包括浆桶以及沾浆装置；浆桶包括截面为扇形的內桶以及正方体状的外桶；沾浆装置包括支撑筒以及沾浆机械手；沾浆机械手包括旋转电机、连接杆以及夹持部；夹持部包括第一夹持架、第二夹持架、丝杠、滑杆、第一机械手以及第二机械手。本实用新型专利技术只需要打开旋转电机并将熔模模壳放在夹持部处，就能实现自动沾浆；并且在沾浆的同时还对浆液进行搅拌，维持浆液的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动沾浆机，包括浆桶以及沾浆装置；浆桶包括截面为扇形的內桶以及正方体状的外桶；沾浆装置包括支撑筒以及沾浆机械手；沾浆机械手包括旋转电机、连接杆以及夹持部；夹持部包括第一夹持架、第二夹持架、丝杠、滑杆、第一机械手以及第二机械手。本技术只需要打开旋转电机并将熔模模壳放在夹持部处，就能实现自动沾浆；并且在沾浆的同时还对浆液进行搅拌，维持浆液的质量。【专利说明】一种自动沾楽机
本技术属于沾浆设备领域，具体涉及一种自动沾浆机。
技术介绍
在熔模模壳的处理工艺中，需要对其进行沾浆处理，通常使用的是传统式转筒，采用旋转的圆形浆桶，通过浆桶外底设置的驱动机构驱动圆形浆桶旋转，和静止安装在浆桶内的刮板组成。在沾浆之前，需要将熔模模壳通过人工放置在浆桶中，浆桶中的浆液极其容易污染到使用者身上，并且一旦沾浆机停止转动，浆液就会变得粘稠，甚至凝固，影响沾浆。 因此，研制出一种自动沾浆机是本领域技术人员所需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种自动沾浆机。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种自动沾浆机，包括浆桶以及沾浆装置；浆桶包括截面为扇形的内桶以及正方体状的外桶，内桶安装于外桶之中；内桶的底部设有内桶排浆口 ；外桶的底部设有外桶排浆口 ；内桶排浆口通过排浆管与外桶排浆口相连；沾浆装置包括支撑筒以及沾浆机械手；支撑筒固定于外桶的侧壁；沾浆机械手包括旋转电机、连接杆以及夹持部；旋转电机与支撑筒转动连接；连接杆与旋转电机的转动轴向固定；连接杆的内部安装有夹持部电机；夹持部电机的转动轴固定有第一锥形轮；第一锥形轮啮合有第二锥形轮；夹持部包括第一夹持架、第二夹持架、丝杠、滑杆、第一机械手以及第二机械手；第一夹持架与第二夹持架都固定于连接杆距离旋转电机较远的一端，并且第一夹持架与第二夹持架的连线垂直于连接杆的端面；丝杠的一端与第一夹持架的中部相固定，另一端连接有夹持部锥形轮；夹持部锥形轮转动连接于第二夹持架，并与第二锥形轮通过链条相连；丝杠的中间处设有丝杠锁紧螺母；第一机械手与第二机械手关于丝杠锁紧螺母对称，且都由机械手固定杆、接触块连接杆以及接触块组成；机械手固定杆套设于丝杆上，并且设有滑杆孔；接触块连接杆通过销轴与机械手固定杆相连；接触块的数量为两个，并固定在接触块连接杆上；滑杆的一端与第一夹持架距离连接杆较远的一端相固定，另一端穿过滑杆孔与第二夹持架相固定。 作为优选，接触块为拱形橡胶接触块。 作为优选，外桶的上部设有进水口，下部设有排水口，排水口连接有排水阀。 本技术与现有的沾浆机相比，有益效果为:(1)只需要打开旋转电机并将熔模模壳放在夹持部处，就能实现自动沾浆；(2)在沾浆的同时还对浆液进行搅拌，维持浆液的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1、本技术的结构示意图； 图2、本技术中夹持部的结构示意图。 附图标记列表:内桶1、外桶2、内桶排衆口 3、外桶排衆口 4、排衆管5、支撑筒6、旋转电机7、连接杆8、夹持部电机9、第一锥形轮10、第二锥形轮11、第一夹持架12、第二夹持架13、丝杠14、滑杆15、夹持部锥形轮16、丝杠锁紧螺母17、机械手固定杆18、接触块连接杆19、接触块20、销轴21、进水口 22、排水口 23、排水阀24。 【具体实施方式】 以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 如图1所示为本技术的结构示意图，本技术为一种自动沾浆机，其特征在于:包括浆桶以及沾浆装置。 浆桶包括截面为扇形的内桶I以及正方体状的外桶2，内桶I安装于外桶2之中；内桶I的底部设有内桶排浆口 3 ;外桶2的底部设有外桶排浆口 4 ;内桶排浆口 3通过排浆管5与外桶排衆口 4相连。 外桶2的上部设有进水口 22，下部设有排水口 23，排水口 23连接有排水阀24。 沾浆装置包括支撑筒6以及沾浆机械手；支撑筒6固定于外桶2的侧壁；沾浆机械手包括旋转电机7、连接杆8以及夹持部；旋转电机7与支撑筒6转动连接；连接杆8与旋转电机7的转动轴相固定；连接杆8的内部安装有夹持部电机9 ;夹持部电机9的转动轴固定有第一锥形轮10 ;第一锥形轮10啮合有第二锥形轮11。 如图2所示，夹持部包括第一夹持架12、第二夹持架13、丝杠14、滑杆15、第一机械手以及第二机械手；第一夹持架12与第二夹持架13都固定于连接杆8距离旋转电机7较远的一端，并且第一夹持架12与第二夹持架13的连线垂直于连接杆8的端面；丝杠14的一端与第一夹持架12的中部相固定，另一端连接有夹持部锥形轮16 ;夹持部锥形轮16转动连接于第二夹持架13，并与第二锥形轮11通过链条相连；丝杠14的中间处设有丝杠锁紧螺母17 ;第一机械手与第二机械手关于丝杠锁紧螺母17对称，且都由机械手固定杆18、接触块连接杆19以及接触块20组成；机械手固定杆18套设于丝杆14上，并且设有滑杆孔；接触块连接杆19通过销轴21与机械手固定杆18相连；接触块20的数量为两个，并固定在接触块连接杆19上；滑杆15的一端与第一夹持架12距离连接杆8较远的一端相固定，另一端穿过滑杆孔与第二夹持架13相固定，其中接触块20为拱形橡胶接触块。 使用本技术时，只需要将熔模模壳放在夹持部处，并打开旋转电机7，带动丝杠14转动，当接触块20接触到熔模模壳时，旋转电机7就会停止，并且夹持部会形成自锁，将熔模模壳固定，随后转动支撑筒6进行沾浆。 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种自动沾浆机，其特征在于:包括浆桶以及沾浆装置；所述浆桶包括截面为扇形的内桶(I)以及正方体状的外桶(2)，内桶(I)安装于外桶(2)之中；所述内桶(I)的底部设有内桶排浆口( 3 );所述外桶(2 )的底部设有外桶排浆口( 4 );所述内桶排浆口( 3 )通过排浆管(5)与外桶排浆口(4)相连；所述沾浆装置包括支撑筒(6)以及沾浆机械手；所述支撑筒(6)固定于外桶(2)的侧壁；所述沾浆机械手包括旋转电机(7)、连接杆(8)以及夹持部；所述旋转电机(7)与支撑筒(6)转动连接；所述连接杆(8)与旋转电机(7)的转动轴相固定；连接杆(8)的内部安装有夹持部电机(9);所述夹持部电机(9)的转动轴固定有第一锥形轮(10);所述第一锥形轮(10)啮合有第二锥形轮(11);所述夹持部包括第一夹持架(12)、第二夹持架(13)、丝杠(14)、滑杆(15)、第一机械手以及第二机械手；所述第一夹持架(12)与第二夹持架(13 )都固定于连接杆(8 )距离旋转电机(7 )较远的一端，并且第一夹持架(12 )与第二夹持架(13)的连线垂直于连接杆(8)的端面；所述丝杠(14)的一端与第一夹持架(12)的中部相固定，另一端连接有夹持部锥形轮(16);夹持部锥形轮(16)转动连接于第二夹持架(13)，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动沾浆机，其特征在于：包括浆桶以及沾浆装置；所述浆桶包括截面为扇形的內桶（1）以及正方体状的外桶（2），內桶（1）安装于外桶（2）之中；所述內桶（1）的底部设有內桶排浆口（3）；所述外桶（2）的底部设有外桶排浆口（4）；所述內桶排浆口（3）通过排浆管（5）与外桶排浆口（4）相连；所述沾浆装置包括支撑筒（6）以及沾浆机械手；所述支撑筒（6）固定于外桶（2）的侧壁；所述沾浆机械手包括旋转电机（7）、连接杆（8）以及夹持部；所述旋转电机（7）与支撑筒（6）转动连接；所述连接杆（8）与旋转电机（7）的转动轴相固定；连接杆（8）的内部安装有夹持部电机（9）；所述夹持部电机（9）的转动轴固定有第一锥形轮（10）；所述第一锥形轮（10）啮合有第二锥形轮（11）；所述夹持部包括第一夹持架（12）、第二夹持架（13）、丝杠（14）、滑杆（15）、第一机械手以及第二机械手；所述第一夹持架（12）与第二夹持架（13）都固定于连接杆（8）距离旋转电机（7）较远的一端，并且第一夹持架（12）与第二夹持架（13）的连线垂直于连接杆（8）的端面；所述丝杠（14）的一端与第一夹持架（12）的中部相固定，另一端连接有夹持部锥形轮（16）；夹持部锥形轮（16）转动连接于第二夹持架（13），并与第二锥形轮（11）通过链条相连；丝杠（14）的中间处设有丝杠锁紧螺母（17）；所述第一机械手与第二机械手关于丝杠锁紧螺母（17）对称，且都由机械手固定杆（18）、接触块连接杆（19）以及接触块（20）组成；所述机械手固定杆（18）套设于丝杆（14）上，并且设有滑杆孔；所述接触块连接杆（19）通过销轴（21）与机械手固定杆（18）相连；所述接触块（20）的数量为两个，并固定在接触块连接杆（19）上；所述滑杆（15）的一端与第一夹持架（12）距离连接杆（8）较远的一端相固定，另一端穿过滑杆孔与第二夹持架（13）相固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵葱，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32