PTC加热器和具有其的空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种PTC加热器和具有其的空调器，所述PTC加热器包括：加热芯；和多个散热片，每个所述散热片上设有与所述加热芯的结构适配的安装槽，所述加热芯插装于多个所述散热片的安装槽内，所述多个散热片分别设在所述加热芯上且沿所述加热芯的长度方向间隔开布置。根据本发明专利技术实施例的PTC加热器，通过在加热芯的长度方向上设置间隔开布置的多个散热片，并且每个散热片通过开设的安装槽安装在加热芯上，散热片与加热芯之间能够形成开口的间隙，而不会形成封闭壁面，从而加大了散热风量，增强了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
PTC加热器和具有其的空调器
本专利技术涉及空调
，更具体地，涉及一种PTC加热器和具有其的空调器。
技术介绍
PTC（正温度系数）热敏电阻加热器由于其具备的自动恒温、自我功率调节、电热转换率高和无明火等特点，已被广泛应用于空调器中作为辅助加热工具。而空调器所用的传统PTC加热器的铝散热条是用波纹状的散热片与铝端板钎焊在一起的，然后利用导热硅胶与放置PTC发热元件的矩形管粘接而成（如图10所示）。这种PTC加热器的使用有两个弊端：其一，波纹散热片两边的薄铝端板之间形成狭小的通道，PTC加热器散热片周围不能自由过风，经过PTC加热器散热片的风量有限，风阻过高，造成散热效率低下；其二，PTC加热器长期在低风速高温的条件下工作，容易出现导热硅胶老化以及粘接性能降低，同样造成散热效率衰减。除了铝端板对风阻的影响外，波纹散热片与矩形管接合后也形成了很多截面为三角形的柱形壁面，直接减小了自由过风，进一步降低了散热效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种结构简单、散热效果好且装配方便的PTC加热器。本专利技术的另一目的在于提出一种具有上述PTC加热器的空调器。根据本专利技术第一方面实施例的PTC加热器，包括：加热芯；和多个散热片，每个所述散热片上设有与所述加热芯的结构适配的安装槽，所述加热芯插装于多个所述散热片的安装槽内，所述多个散热片分别设在所述加热芯上且沿所述加热芯的长度方向间隔开布置。由此，根据本专利技术实施例的PTC加热器，通过在加热芯的长度方向上设置间隔开布置的多个散热片，并且每个散热片通过开设的安装槽安装在加热芯上，使得散热片与加热芯之间能够形成开口的间隙，而不会形成封闭壁面，从而加大了散热风量，增强了散热效果。另外，根据本专利技术实施例的PTC加热器还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述加热芯包括：安装管，所述安装管内形成有容纳腔；加热元件，所述加热元件安装在所述容纳腔内；以及电极，所述电极与所述加热元件相连并从所述安装管的至少一端伸出。根据本专利技术的一个实施例，所述安装管的截面大体形成为矩形。根据本专利技术的一个实施例，所述安装管的外周面上设有铝铝焊料涂层。根据本专利技术的一个实施例，所述安装管以及所述散热片分别为铝材件，多个所述散热片与所述安装管焊接成型。根据本专利技术的一个实施例，每个所述散热片上分别形成有定位孔。根据本专利技术的一个实施例，每个所述散热片上分别形成有多个间隔开布置的散热部。根据本专利技术的一个实施例，所述安装管的至少一侧侧壁上形成有向所述安装管内延伸的凸起，所述凸起抵接在所述加热元件的外周面上。根据本专利技术第二方面实施例的空调器，包括：蒸发器；和根据上述实施例所述的PTC加热器，所述PTC加热器邻近所述蒸发器设置。根据本专利技术的一个实施例，所述PTC加热器设在所述蒸发器内且每个所述散热片上设有与所述夹角的角度对应的散热斜面。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的PTC加热器的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的PTC加热器的侧视图；图3是根据本专利技术一个实施例的PTC加热器的俯视图；图4是根据本专利技术一个实施例的PTC加热器的散热片的结构示意图；图5是根据本专利技术一个实施例的PTC加热器的结构示意图；图6是图5中A处的放大结构示意图；图7是根据本专利技术另一个实施例的PTC加热器的结构示意图；图8是根据本专利技术又一个实施例的PTC加热器的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例的空调器的部分结构示意图；图10是相关技术中的PTC加热腔的结构示意图。附图标记：100：PTC加热器；200：蒸发器；10：加热芯；11：安装管；12：加热元件；13：电极；20：散热片；21：安装槽；22：定位孔；23：散热部；24：凸起；25：翻边；30：翅片。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面首先结合附图详细描述根据本专利技术实施例的PTC加热器100。如图1至图9所示，根据本专利技术第一方面实施例的PTC加热器100包括：加热芯10和多个散热片20。其中，每个散热片20上设有与加热芯10的结构适配的安装槽21，加热芯10插装于多个散热片20的安装槽21内，多个散热片20分别设在加热芯10上且沿加热芯10的长度方向间隔开布置。由此，根据本专利技术实施例的PTC加热器100，通过在加热芯10的长度方向上设置间隔开布置的多个散热片20，并且每个散热片20通过开设的安装槽21安装在加热芯10上，使得散热片20与加热芯10之间能够形成开口的间隙，而不会形成封闭壁面，从而加大了散热风量，增强了散热效果。需要说明的是，在现有技术中，PTC加热器是首先用波纹状的散热片与铝端板钎焊在一起，然后与加热芯粘接而成。这种PTC加热器的波纹散热片两边的薄铝端板之间会形成狭小的通道，PTC加热器散热片周围不能自由过风，经过PTC加热器的散热片的风量有限，风阻过高，从而造成散热效率低下；同时，波纹散热片与加热芯接合后也形成了很多截面为三角形的柱形壁面，直接减小了自由过风，进一步削弱了散热效果。而根据本专利技术实施例的PTC加热器100，通过在每个散热片20上设置与加热芯10结构适配的安装槽21，多个散热片20沿加热芯10的长度方向并排安装在加热芯10上，使得散热片20与加热芯10之间形成开口的间隙，而不会形成封闭的壁面，从而可以自由进风和出风，使风量增大，散热效果变好。可以理解的是，对于散热片20在加热芯10上的具体安装方式不做特殊限制，只要满足散热片20与加热芯10之间不会形成封闭的壁面的要求即可。例如，为了进一步提高散热的效果，多个散热片20可在加热芯10上平行设置，并均匀分布在加热芯10上，由此，使得散热片20与加热芯10之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC加热器，其特征在于，包括：加热芯；和多个散热片，每个所述散热片上设有与所述加热芯的结构适配的安装槽，所述加热芯插装于多个所述散热片的安装槽内，所述多个散热片分别设在所述加热芯上且沿所述加热芯的长度方向间隔开布置。

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热器，其特征在于，包括：加热芯；和多个散热片，每个所述散热片上设有与所述加热芯的结构适配的安装槽，所述加热芯插装于多个所述散热片的安装槽内，所述多个散热片分别设在所述加热芯上且沿所述加热芯的长度方向间隔开布置，每个所述散热片上分别形成有定位孔和多个间隔开布置的散热部，所述加热芯包括：安装管，所述安装管内形成有容纳腔；加热元件，所述加热元件安装在所述容纳腔内；以及电极，所述电极与所述加热元件相连并从所述安装管的至少一端伸出，所述安装管的外周面上设有铝焊料涂层，所述安装管以及所述散热片分别为铝材件，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：武滔，华龙，杨敏，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44