本实用新型专利技术公开了一种氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。本实用新型专利技术的氟塑料片材单面改性装置，解决了现有技术中存在的不需要改性的部分被污染，改性质量不良，同时会污染周边环境及伤害操作人员身体健康等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改性装置，尤其涉及一种氟塑料片材单面改性装置。
技术介绍
现有的覆膜在经过氟塑料片材单面装置后，经改性药液的浸泡下容易脱落，造成覆膜保护的面被污染；覆膜表面改性质量不稳定，色泽不匀，粘接力不强；而且现有装置的干燥机构效果差，需增加人工擦拭，增加了处理流程和人力成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种环保、表面改性质量好、只改性需要部分、效率高的氟塑料片材单面改性装置。本技术的技术方案是:氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。优选地，所述片材改性机构包括相对设置的支架、支架上设有差速辊组、支架之间设有浮动槽、在所述浮动槽内设有浮动辊。优选地，所述支架设于清洗机构的左侧。优选地，所述差速辊组包括上辊和位于所述上辊下方的下辊。优选地，所述干燥机构的底部设有一紫外线发生箱。优选地，所述紫外线发生箱的横向设有紫外线发生管。优选地，所述紫外线发生管等间距设置。优选地，所述两组真空吸水辊的一组位于所述废气收集室内，另一组位于废气收集室外侧。本技术的氟塑料片材单面改性装置，解决了现有技术中存在的不需要改性的部分被污染，改性质量不良，同时会污染周边环境及伤害操作人员身体健康等技术问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术中差速辊组结构示意图；图3为本技术中干燥机构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示的为本技术的一种氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构1、收卷机构2、覆膜放卷3、废气收集室4、清洗机构5、干燥机构6以及多个导向辊7。其中放卷机构I和收卷机构2置于所述废气收集室4的两侧，放卷机构I位于废气收集室4的左侧，收卷机构2位于废气收集室4的右侧。覆膜放卷3位于所述放卷机构I和废气收集室4之间。清洗机构5置于所述废气收集室4内，所述干燥机构6位于所述废气收集室4和收卷机构2之间。本技术还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室4内；所述片材改性机构包括相对设置的支架81、支架81上设有差速辊组82、支架81之间设有浮动槽83、在所述浮动槽83内设有浮动辊84。如图2，支架81设于清洗机构5的左侧，差速辊82包括上辊821和位于所述上辊821下方的下辊822，上辊821、下辊822通过同步齿型带823分别与上辊同步齿轮824、下辊同步齿轮825传动相接，上辊同步齿轮824、下辊同步齿轮825与传动齿轮826相接，所述传动齿轮826与动力输入齿轮827相互啮合为其提供驱动动力。如图3，本技术的干燥机构6的浸渍箱为不锈钢浸渍箱，一侧设有球阀63，在其底部设有一紫外线发生箱9，所述紫外线发生箱9的横向设有紫外线发生管91，所述紫外线发生管91等间距设置。在所述干燥机构6的两侧设有两组真空吸水辊61、62，真空吸水辊61位于所述废气收集室内，真空吸水辊62位于废气收集室4的外侧。本技术中的氟塑料片材92经放卷机构稳定输出，覆膜放卷3将保护膜平整贴合在片材表面，保护膜涂覆了一种丙烯酸脂类胶黏剂。差速辊组系统利用伺服控制技术，同时反馈给控制放卷速度和覆膜放卷3，在覆膜速度和片材速度间形成了一个7mm/s的差速。保证了覆膜紧密的贴合在片材表面。片材改性机构利用一个浮动棍将片材压入药液中。药液的成分可以是含有碱金属的聚丙烯络合物分散体和酰胺类化合物或氨溶剂。片材改性机构同时提供了零下30?40°C的环境和氮气保护。提供了低温和氮气保护后片材的表面改性质量有了提高。其表面的C-F-O的质量比由原先的C(18%?25% )，0(3.5%?6% )，F(69%?77% )变为C(32%?37% )，0(23%?34% )F(28%?43% )。经过片材改性机构后的片材表面呈现?米掠色。清洗机构清除了片材表面的残留处理液，清洗液的强氧化性也使改性的片材表面形成过氧化物。干燥机构采用了真空干燥的原理。干燥辊筒采用特殊技术形成了透气表面。同时在辊筒内腔抽真空。当片材经过辊筒表面时，形成局部真空带走水分，紫外线诱导将丙烯类物质接枝在片材表面经过再次干燥收卷得到改性完成的含氟塑料片材。本技术的最终产品的表面张力大于45dyn/cm2，橡胶类胶黏剂的粘接强度大于lON/cm，环氧类胶黏剂的粘结强度大于 15N/cm0本技术的氟塑料片材单面改性装置，解决了现有技术中存在的不需要改性的部分被污染，改性质量不良，同时会污染周边环境及伤害操作人员身体健康等技术问题。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。【主权项】1.氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；其特征在于:还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。2.根据权利要求1所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述片材改性机构包括相对设置的支架、支架上设有差速辊组、支架之间设有浮动槽、在所述浮动槽内设有浮动棍。3.根据权利要求2所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述支架设于清洗机构的左侧。4.根据权利要求2或3所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述差速辊组包括上辊和位于所述上辊下方的下辊。5.根据权利要求1所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述干燥机构的底部设有一紫外线发生箱。6.根据权利要求5所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述紫外线发生箱的横向设有紫外线发生管。7.根据权利要求6所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述紫外线发生管等间距设置。8.根据权利要求1所述的氟塑料片材单面改性装置，其特征在于:所述两组真空吸水辊的一组位于所述废气收集室内，另一组位于废气收集室外侧。【专利摘要】本技术公开了一种氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。本技术的氟塑料片材单面改性装置，解决了现有技术中存在的不需要改性的部分被污染，改性质量不良，同时会污染周边环境及伤害操本文档来自技高网...
【技术保护点】
氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；其特征在于：还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽媛，
申请(专利权)人：唐丽媛，
类型：新型
国别省市：上海;31
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