本实用新型专利技术涉及一种模板加固夹具，解决了现加固夹具通用性差、效率低、操作繁琐、不能在同一水平面上同时固定矩形建筑模板四个面、加固效果差等问题；方案是，包括两个夹板，两夹板相对面的长度方向开有长条状通槽，两夹板之间设有经通槽伸出到两夹板外侧的两组钢管组，钢管组的端部设有螺栓安装板，位于同一夹板外侧的两个螺栓安装板之间连接第一螺栓，第一螺栓的其中一端穿过螺栓安装板，第一螺栓穿过螺栓安装板的端部旋拧有第一套筒，第一套筒转动固定在与其对应的螺栓安装板上，通槽长度方向两端的两夹板之间连接有第二螺栓，第二螺栓的其中一端穿过夹板，第二螺栓穿过夹板的端部旋拧第二套筒，第二套筒转动固定在夹板上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑浇注模板的加固领域，特别是一种模板加固夹具。
技术介绍
随着现代经济快速发展，各个产业的建筑物需求量剧增。大量的混凝土构件需要在现场进行浇注，因而需要搭建和固定建筑物用模板，使用模板的同时需要会使用到模板夹具进行固定。而梁、柱模板通常采用钢管加扣件或者模板钻孔加对拉螺栓，模板钻孔加对拉螺栓这种加固方法，在同一水平面上只能对矩形建筑模板相对的两个面之间进行对拉，而不能对另外相对两个面进行对拉，而且现有采用的对拉螺栓大都是人工完成，需要根据不同的工况设计不同的夹具，通用性差，效率低，浪费材料，随意性大，需要现场安装夹具，操作繁琐，且不能进行稳定的固定。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种模板加固夹具，有效的解决了现加固夹具通用性差、效率低、操作繁琐、不能在同一水平面上同时固定矩形建筑模板四个面、加固效果差等问题。其解决方案是，包括相对放置的两个夹板，两夹板相对面上沿着其长度方向开有长条状通槽，通槽的两端封闭，两夹板之间间隔设有两端分别经通槽伸出到两夹板外侧的两组钢管组，钢管组的端部设有螺栓安装板，位于同一夹板外侧的两个螺栓安装板之间连接有第一螺栓，第一螺栓的其中一端穿过螺栓安装板且与其轴向可移动连接，第一螺栓穿过螺栓安装板的端部旋拧有内有与第一螺栓相配合螺纹的第一套筒，第一套筒转动固定在与其对应的螺栓安装板上，通槽长度方向两端的两夹板之间连接有第二螺栓，第二螺栓的其中一端穿过夹板且与其轴向可移动连接，第二螺栓穿过夹板的端部旋拧有内有与第二螺栓相配合螺纹的第二套筒，第二套筒转动固定在夹板上。本技术结构新颖独特，结构简单，加工方便，可以一次加工完成后多次使用，工作效率高，可调性强，可以在同一水平面上同时紧固矩形建筑模板的四个面，加固效果好。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为图1俯视图。图3为本技术视角一立体图。图4为本技术视角二立体图。图5为本技术第一螺栓、螺栓安装板(夹板)和第一套筒(第二套筒)之间的连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图5给出，本技术包括相对放置的两个夹板1，两夹板I相对面上沿着其长度方向开有长条状通槽2，通槽2的两端封闭，两夹板I之间间隔设有两端分别经通槽2伸出到两夹板I外侧的两组钢管组3，钢管组3的端部设有螺栓安装板4，位于同一夹板I外侧的两个螺栓安装板4之间连接有第一螺栓5，第一螺栓5的其中一端穿过螺栓安装板4且与其轴向可移动连接，第一螺栓5穿过螺栓安装板4的端部旋拧有内有与第一螺栓5相配合螺纹的第一套筒6，第一套筒6转动固定在与其对应的螺栓安装板4上，通槽2长度方向两端的两夹板I之间连接有第二螺栓7，第二螺栓7的其中一端穿过夹板I且与其轴向可移动连接，第二螺栓5穿过夹板I的端部旋拧有内有与第二螺栓7相配合螺纹的第二套筒8，第二套筒8转动固定在夹板I上。所述第一套筒6和第二套筒8分别设置在两夹板I构成的矩形框外侧的四角处。所述第一套筒6和第二套筒8上均设有拧动手柄9。所述第一套筒6经固定在螺栓安装板4上的轴承座10及轴承座内的推力轴承11构成和螺栓安装板4的转动连接，所述第二套筒8经固定在夹板I上的轴承座10及轴承座内的推力轴承11构成和夹板I的转动连接。钢管组3由垂直于通槽2长度方向排列的两个钢管301构成。本技术使用时，可以将两个夹板I和两个钢管组3之间围城的空间套在架设好的矩形建筑模板上，然后拧动螺栓安装板4上的第一套筒6，使两个钢管组3在通槽2内滑动靠近，进而夹紧模板，拧动夹板I上的第二套筒8，使得夹板I在钢管组3上滑行靠近，进而夹紧模板，本技术中螺栓与螺栓安装板4、夹板I之间的可移动连接，即可以在螺栓安装板4、夹板I上开一个直径大于螺栓外径的通孔，螺栓穿设到通孔内，既可以构成可移动连接，第一套筒6和第二套筒7分别置于两个夹板I围城的矩形框外侧的四角处，使得当套筒上安装拧动手柄10时各个手柄之间相互不阻挡，有足够的旋转空间，套筒和夹板1、螺栓安装板4转动连接，使得拧动套筒更加容易，也使得其将模板固定的更加紧固，钢管不易弯曲的特性进一步增加了紧固效果，本技术可以适合不同大小的矩形建筑模板的加固，可调性强，一次加工好之后可以多次使用，工作效率高，而且不仅可以加固矩形建筑模板的相对的两个面，而且可以根据需要在同一个水平面上同时加固矩形建筑模板的另外两个相对的面，使得加固效果更好。本技术结构新颖独特，结构简单，加工方便，可以一次加工完成后多次使用，工作效率高，可调性强，可以在同一水平面上同时紧固矩形建筑模板的四个面，加固效果好。【主权项】1.一种模板加固夹具，包括相对放置的两个夹板(1)，其特征在于，两夹板(I)相对面上沿着其长度方向开有长条状通槽(2)，通槽(2)的两端封闭，两夹板(I)之间间隔设有两端分别经通槽(2)伸出到两夹板(I)外侧的两组钢管组(3)，钢管组(3)的端部设有螺栓安装板(4)，位于同一夹板(I)外侧的两个螺栓安装板(4)之间连接有第一螺栓(5)，第一螺栓(5)的其中一端穿过螺栓安装板(4)且与其轴向可移动连接，第一螺栓(5)穿过螺栓安装板(4)的端部旋拧有内有与第一螺栓(5)相配合螺纹的第一套筒(6)，第一套筒(6)转动固定在与其对应的螺栓安装板(4)上，通槽(2)长度方向两端的两夹板(I)之间连接有第二螺栓(7)，第二螺栓(7)的其中一端穿过夹板(I)且与其轴向可移动连接，第二螺栓(5)穿过夹板(1)的端部旋拧有内有与第二螺栓(7)相配合螺纹的第二套筒(8 )，第二套筒(8 )转动固定在夹板(I)上。2.根据权利要求1所述的一种模板加固夹具，其特征在于，所述第一套筒(6)和第二套筒(8)分别设置在两夹板(I)构成的矩形框外侧的四角处。3.根据权利要求1所述的一种模板加固夹具，其特征在于，所述第一套筒(6)和第二套筒(8)上均设有拧动手柄(9)。4.根据权利要求1所述的一种模板加固夹具，其特征在于，所述第一套筒(6)经固定在螺栓安装板(4)上的轴承座(10)及轴承座内的推力轴承(11)构成和螺栓安装板(4)的转动连接，所述第二套筒(8)经固定在夹板(I)上的轴承座(10)及轴承座内的推力轴承(11)构成和夹板(I)的转动连接。5.根据权利要求1所述的一种模板加固夹具，其特征在于，钢管组(3)由垂直于通槽(2)长度方向排列的两个钢管(301)构成。【专利摘要】本技术涉及一种模板加固夹具，解决了现加固夹具通用性差、效率低、操作繁琐、不能在同一水平面上同时固定矩形建筑模板四个面、加固效果差等问题；方案是，包括两个夹板，两夹板相对面的长度方向开有长条状通槽，两夹板之间设有经通槽伸出到两夹板外侧的两组钢管组，钢管组的端部设有螺栓安装板，位于同一夹板外侧的两个螺栓安装板之间连接第一螺栓，第一螺栓的其中一端穿过螺栓安装板，第一螺栓穿过螺栓安装板的端部旋拧有第一套筒，第一套筒转动固定在与其对应的螺栓安装板上，通槽长度方向两端的两夹板之间连接有第二螺栓，第二螺栓的其中一端穿过夹板，第二螺栓穿过夹板的端部旋拧第二套筒，第二套筒转动固定在夹板上。【IPC分类】E04G17-065【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模板加固夹具，包括相对放置的两个夹板（1），其特征在于，两夹板（1）相对面上沿着其长度方向开有长条状通槽（2），通槽（2）的两端封闭，两夹板（1）之间间隔设有两端分别经通槽（2）伸出到两夹板（1）外侧的两组钢管组（3），钢管组（3）的端部设有螺栓安装板（4），位于同一夹板（1）外侧的两个螺栓安装板（4）之间连接有第一螺栓（5），第一螺栓（5）的其中一端穿过螺栓安装板（4）且与其轴向可移动连接，第一螺栓（5）穿过螺栓安装板（4）的端部旋拧有内有与第一螺栓（5）相配合螺纹的第一套筒（6），第一套筒（6）转动固定在与其对应的螺栓安装板（4）上，通槽（2）长度方向两端的两夹板（1）之间连接有第二螺栓（7），第二螺栓（7）的其中一端穿过夹板（1）且与其轴向可移动连接，第二螺栓（5）穿过夹板（1）的端部旋拧有内有与第二螺栓（7）相配合螺纹的第二套筒（8），第二套筒（8）转动固定在夹板（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永志，高峰，李耀，谢少波，李营营，谭臣义，李智新，忽绍军，苏永军，化慧芳，
申请(专利权)人：许昌大成建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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