一种剪力墙模板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪力墙模板加固装置，有效的解决了剪力墙模板加固不稳定，模板容易产生松动，墙面倾斜或者质量不过关等问题；其解决的技术方案是包括第一凹形主龙骨，第一凹形主龙骨中间设有凸起，凸起与第一凹形主龙骨之间设有凹槽，凹槽内设有木方，木方的另一端设有第二凹形主龙骨，木方内壁设有圆环，第一凹形主龙骨和第二凹形主龙骨的外壁上设有第一钢管，第一凹形主龙骨和第二凹形主龙骨的侧壁上设有第二钢管，木方的外壁上设有第三钢管，第一钢管和第三钢管上设有锁紧装置，第二钢管上设有对拉螺杆；本实用新型专利技术结构巧妙，通过三角结构固定模板，模板不会倾斜或者被冲开，使模板固定更加稳固，墙面质量更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
，特别是一种剪力墙模板加固装置。
技术介绍
剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。这种结构在高层房屋中被大量运用。剪力墙结构是指纵横向的主要承重结构全部为结构墙的结构。当墙体处于建筑物中合适的位置时，它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系，同时，又能起到对空间的分割作用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，高达几十米或100多米；其宽度则视建筑平面的布置而定，一般为几米到十几米。相对而言，它的厚度则很薄，一般仅为200~300mm，最小可达160mm。因此，结构墙在其墙身平面内的抗侧移刚度很大，而其墙身平面外刚度却很小，一般可以忽略不计。所以，建筑物上大部分的水平作用或水平剪力通常被分配到结构墙上，这也是剪力墙名称的由来。事实上，“剪力墙”更确切的名称应该是“结构墙”。在传统的剪力墙模板加固时，一般都是使用模板绑定成盒子状，然后把对角螺杆放在盒子中，最后在盒子中加钢筋混凝土进行施工形成剪力墙。这种施工方式只是把木板固定形成一个盒子，但在施工加钢筋混凝土时可能造成木板晃动或者木板冲开，使得墙面倾斜或质量不过关，而且操作麻烦，影响工程进度，工作效率低下。在专利号为201310041553.7的专利中，公开一种剪力墙端头模板加固装置，该专利中提到一种锁紧机构，该螺杆的另一端折弯形成钩子。传统的对角螺杆是两端都有固定装置，而折弯形成钩子后的确可以固定简便，固定稳定，但如果在施工时墙面产生振动，会使折弯的螺杆变得松动，就好比钉在墙上的钉子一样，如果上下左右晃动会致使钉子松动，起不到紧固的作用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种剪力墙模板加固装置，有效的解决了传统的剪力墙模板加固装置加固不稳定，工程周期长，施工效率低，模板容易产生松动或被钢筋混凝土冲开，使得墙面倾斜或者质量不过关等问题。其解决的技术方案是，包括墙端头的第一凹形主龙骨，第一凹形主龙骨内侧中间设有凸起，凸起与第一凹形主龙骨的两个侧板之间分别设有凹槽，凹槽内设有木方，木方的另一端设有相同的第二凹形主龙骨，木方内壁上设有多个均匀排列的圆环，第一凹形主龙骨和第二凹形主龙骨的外壁上分别设有多个第一钢管，第一凹形主龙骨和第二凹形主龙骨的侧壁上分别设有多个第二钢管，木方的外壁上设有多个第三钢管，第一钢管和第三钢管上设有锁紧装置，第二钢管上设有对拉螺杆，锁紧装置的端头为第一螺杆，第一螺杆上设有螺栓和卡头，第一螺杆的下端设有连接块，连接块上设有连接管，连接管连接有可拆卸的且另一端呈弯钩的第二螺杆，第二螺杆上套有可拆卸的皮管。本技术结构巧妙，投入成本低、操作简单，通过三角结构固定模板，模板不会倾斜或者被冲开，使模板固定更加稳固，墙面质量更加精确，提高了工人的施工效率，缩短了施工进程。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术第一凹形主龙骨主视图。图3为本技术锁紧装置主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术包括墙端头的第一凹形主龙骨1，第一凹形主龙骨I内侧中间设有凸起2，凸起2与第一凹形主龙骨的两个侧板3之间分别设有凹槽4，凹槽4内设有木方5，木方5的另一端设有相同的第二凹形主龙骨6，木方5内壁上设有多个均匀排列的圆环7，第一凹形主龙骨I和第二凹形主龙骨6的外壁上分别设有多个第一钢管8，第一凹形主龙骨I和第二凹形主龙骨6的侧壁上分别设有多个第二钢管9，木方5的外壁上设有多个第三钢管10，第一钢管8和第三钢管10上设有锁紧装置，第二钢管9上设有对拉螺杆11，锁紧装置的端头为第一螺杆12，第一螺杆12上设有螺栓13和卡头14，第一螺杆12的下端设有连接块15，连接块15上设有连接管16，连接管16连接有可拆卸的且另一端呈弯钩的第二螺杆17，第二螺杆17上套有可拆卸的皮管18。所述的凹槽4为对称的凹槽。所述的木方5内壁上固定有铁皮19，铁皮19上焊接有多个均匀排列的圆环7。所述的第一钢管8置于第一凹形主龙骨I外壁中间和第二凹形主龙骨6外壁中间。所述的连接管16内部为空腔。所述的连接块15经螺纹与第一螺杆12连接。所述的连接管16经螺纹与连接块15连接。所述的连接管16设有内螺纹，第二螺杆17设有外螺纹，连接管16与第二螺杆17经螺纹连接。本技术使用时，把第一凹形主龙骨I和第二凹形主龙骨6对齐放好，把木方5放置在凹槽4内，把第一凹形主龙骨1、第二凹形主龙骨6和木方5放置成矩，然后用钢筋绑好，把第一钢管8、第二钢管9、第三钢管10分别放置在凹形主龙骨的外壁、侧壁和木方5外壁上，把对拉螺杆11压紧第二钢管9串接，把锁紧装置分别压紧第一钢管8和第三钢管10，第二螺杆17的弯钩分别钩住两个圆环7，然后通过螺栓13压紧。在使用锁紧装置时，先把皮管18套在第二螺杆17上，然后把第二螺杆17拧在连接管16内，根据木方5之间的距离来调节第二螺杆17的长度，再通过螺栓13压紧第一钢管8和第三钢管10时，可拧动连接块15完成第一步压紧，然后用螺栓13完成第二步压紧。在需要拆除锁紧装置时，把各个螺纹处的连接结构去掉，然后把锁紧装置去除。本技术把传统的对拉螺杆11改为三角形弯钩螺杆，不仅可以更好的压紧固定，而且依据三角形稳固的原理，锁紧装置不会在其浇铸混凝土时震动，也不会因外界的震动而使得锁紧装置松动，从而精确保证了墙体的平整性，保证了墙面的质量。本技术结构巧妙，投入成本低、操作简单，通过三角结构固定模板，模板不会倾斜或者被冲开，使模板固定更加稳固，墙面质量更加精确，提高了工人的施工效率，缩短了施工进程。【主权项】1.一种剪力墙模板加固装置，包括墙端头的第一凹形主龙骨(1)，其特征在于，第一凹形主龙骨(I)内侧中间设有凸起(2)，凸起(2)与第一凹形主龙骨的两个侧板(3)之间分别设有凹槽(4)，凹槽(4)内设有木方(5)，木方(5)的另一端设有相同的第二凹形主龙骨(6)，木方(5)内壁上设有多个均匀排列的圆环(7)，第一凹形主龙骨(I)和第二凹形主龙骨(6)的外壁上分别设有多个第一钢管(8)，第一凹形主龙骨(I)和第二凹形主龙骨(6)的侧壁上分别设有多个第二钢管(9)，木方(5)的外壁上设有多个第三钢管(10)，第一钢管(8)和第三钢管(10)上设有锁紧装置，第二钢管(9)上设有对拉螺杆(11 )，锁紧装置的端头为第一螺杆(12)，第一螺杆(12)上设有螺栓(13)和卡头(14)，第一螺杆(12)的下端设有连接块(15)，连接块(15)上设有连接管(16)，连接管(16)连接有可拆卸的且另一端呈弯钩的第二螺杆(17)，第二螺杆(17)上套有可拆卸的皮管(18)。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板加固装置，其特征在于，所述的凹槽(4)为对称的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板加固装置，其特征在于，所述的木方(5)内壁上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪力墙模板加固装置，包括墙端头的第一凹形主龙骨（1），其特征在于，第一凹形主龙骨（1）内侧中间设有凸起（2），凸起（2）与第一凹形主龙骨的两个侧板（3）之间分别设有凹槽（4），凹槽（4）内设有木方（5），木方（5）的另一端设有相同的第二凹形主龙骨（6），木方（5）内壁上设有多个均匀排列的圆环（7），第一凹形主龙骨（1）和第二凹形主龙骨（6）的外壁上分别设有多个第一钢管（8），第一凹形主龙骨（1）和第二凹形主龙骨（6）的侧壁上分别设有多个第二钢管（9），木方（5）的外壁上设有多个第三钢管（10），第一钢管（8）和第三钢管（10）上设有锁紧装置，第二钢管（9）上设有对拉螺杆（11），锁紧装置的端头为第一螺杆（12），第一螺杆（12）上设有螺栓（13）和卡头（14），第一螺杆（12）的下端设有连接块（15），连接块（15）上设有连接管（16），连接管（16）连接有可拆卸的且另一端呈弯钩的第二螺杆（17），第二螺杆（17）上套有可拆卸的皮管（18）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王永志，李营营，李耀，谢少波，苏永军，忽绍军，化慧芳，赵奋强，李智新，
申请(专利权)人：许昌大成建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41