本实用新型专利技术涉及一种十字轴自动打孔装置，它由机架、送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器、控制器组成，在机架上分别设有送料装置、台钻、顶出气缸、传感器、控制器；放料气缸设置在送料装置上；在台钻上设有旋转工作台；控制器分别与送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器相连；由于设有送料机，能一次将多个十字轴装在送料机内，减少了频繁上料工作；由于设有旋转工作台，在前一个工件加工结束取出后，放置待加工工件，使工序同时进行互不干扰，提高了生产速度；由于设置有传感器，使得定位更加可靠；由于工作人员只需对送料机中进行加料，后续加工自动进行，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻削加工领域，具体地说是一种十字轴自动打孔装置。
技术介绍
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本技术结构相同的一种十字轴自动打孔装置。现有对电力金具间隔棒的十字轴孔加工，一般是通过工作人员将十字轴放置在台钻工作台上定位后，下压台钻操作杆进行打孔，此类加工既费时又费力，且一个工作人员只能操作一个台钻，加工效率较低，从而增加了产品的生产成本，所以有必要设计一种十字轴自动打孔装置，以提高十字轴的加工效率，减轻劳动强度，降低生产成本，以满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种能降低人力劳动，提高对十字轴钻孔速度，降低生产成本的一种十字轴自动打孔装置。本技术的技术特征在于:在考虑结构紧凑、使用方便的基础上设计成由机架、送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器、控制器组成的一种十字轴自动打孔装置，在机架上分别设有送料装置、台钻、顶出气缸、传感器、控制器；放料气缸设置在送料装置上；在台钻上设有旋转工作台；控制器分别与送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器相连。所述的送料装置由架体、滚轴、张紧轮、输送带、料道组成，滚轴、张紧轮、料道分别设置在架体上；输送带环形包裹在滚轴上，并通过张紧轮张紧；在料道的出料口处设置有放料气缸。所述的旋转工作台由工作台面、电机、定位凸台组成，在工作台面上设有储料孔；工作台面上的储料孔的相对位置处设有定位凸台；电机与工作台面相连。所述的传感器与定位凸台在同一高度位置。使用时，将十字轴整齐放置在送料机上的输送带上，启动电源，台钻主轴转动，放料气缸启动，将一个十字轴至于工作台上的储料孔内，工作台带动十字轴至于台钻下方，下一个储料孔至于料到口下方，传感器检测到定位凸台后，送料机工作将下一个十字轴送入料道内，同时放料气缸开启使得十字轴进入工作台储料孔内，同时台钻进行钻孔，顶出气缸启动将加工好的十字轴顶出，钻孔结束后，工作台再次旋转，当传感器检测到下一个定位凸台时，送料机再次进行送料，放料气缸开启放料，同时台钻进行钻孔，顶出气缸启动将加工好的十字轴顶出以此循环。本技术的优点是:由于设有送料机，从而能一次将多个十字轴装在送料机内，减少了频繁上料工作；由于设有旋转工作台，从而在前一个工件加工结束取出后，放置待加工工件，使工序同时进行互不干扰，提高了生产速度；由于设置有传感器，从而使得定位更加可靠；由于工作人员只需对送料机中进行加料，后续加工自动进行，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；由于结构简单、使用方便，所以有着很大的实用和推广价值。【附图说明】以下将结合附图对本技术进行进一步地描述:附图1是本技术一种十字轴自动打孔装置的结构示意图；附图2是十字轴的结构示意图；附图3是附图2的A向结构示意图。【具体实施方式】参照附图1、附图2、附图3，本技术的一种十字轴自动打孔装置它由机架1、送料装置2、台钻3、放料气缸4、旋转工作台5、顶出气缸6、传感器7、控制器8组成，在机架I上分别设有送料装置2、台钻3、顶出气缸6、传感器7、控制器8 ;放料气缸4设置在送料装置2上；在台钻3上设有旋转工作台5 ;控制器8分别与送料装置2、台钻3、放料气缸4、旋转工作台5、顶出气缸6、传感器7相连；所述的送料装置2由架体21、滚轴22、张紧轮23、输送带24、料道25组成，滚轴22、张紧轮23、料道25分别设置在架体21上；输送带24环形包裹在滚轴22上，并通过张紧轮23张紧；在料道25的出料口处设置有放料气缸4 ;所述的旋转工作台5由工作台面51、电机52、定位凸台53组成，在工作台面51上设有储料孔5a ；工作台面51上的储料孔5a的相对位置处设有定位凸台53 ;电机52与工作台面51相连；所述的传感器7与定位凸台53在同一高度位置。【主权项】1.一种十字轴自动打孔装置，它由机架(I)、送料装置(2 )、台钻(3 )、放料气缸(4)、旋转工作台(5)、顶出气缸(6)、传感器(7)、控制器(8)组成，其特征在于:在机架(I)上分别设有送料装置(2)、台钻(3)、顶出气缸(6)、传感器(7)、控制器(8);放料气缸(4)设置在送料装置(2)上；在台钻(3)上设有旋转工作台(5);控制器(8)分别与送料装置(2)、台钻(3)、放料气缸(4)、旋转工作台(5)、顶出气缸(6)、传感器(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种十字轴自动打孔装置，其特征在于:所述的送料装置(2)由架体(21)、滚轴(22)、张紧轮(23)、输送带(24)、料道(25)组成，滚轴(22)、张紧轮(23)、料道(25)分别设置在架体(21)上；输送带(24)环形包裹在滚轴(22)上，并通过张紧轮(23)张紧；在料道(25)的出料口处设置有放料气缸(4)。3.根据权利要求1所述的一种十字轴自动打孔装置，其特征在于:所述的旋转工作台(5)由工作台面(51)、电机(52)、定位凸台(53)组成，在工作台面(51)上设有储料孔(5a);工作台面(51)上的储料孔(5a)的相对位置处设有定位凸台(53);电机(52)与工作台面(51)相连。4.根据权利要求3所述的一种十字轴自动打孔装置，其特征在于:所述的传感器(7)与定位凸台(53)在同一高度位置。【专利摘要】本技术涉及一种十字轴自动打孔装置，它由机架、送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器、控制器组成，在机架上分别设有送料装置、台钻、顶出气缸、传感器、控制器；放料气缸设置在送料装置上；在台钻上设有旋转工作台；控制器分别与送料装置、台钻、放料气缸、旋转工作台、顶出气缸、传感器相连；由于设有送料机，能一次将多个十字轴装在送料机内，减少了频繁上料工作；由于设有旋转工作台，在前一个工件加工结束取出后，放置待加工工件，使工序同时进行互不干扰，提高了生产速度；由于设置有传感器，使得定位更加可靠；由于工作人员只需对送料机中进行加料，后续加工自动进行，提高了生产效率。【IPC分类】B23Q7-00, B23Q1-25, B23B47-00【公开号】CN204321718【申请号】CN201420682757【专利技术人】姚建生, 朱小强, 史小龙 【申请人】江苏天南电力器材有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字轴自动打孔装置，它由机架（1）、送料装置（2）、台钻（3）、放料气缸（4）、旋转工作台（5）、顶出气缸（6）、传感器（7）、控制器（8）组成，其特征在于：在机架（1）上分别设有送料装置（2）、台钻（3）、顶出气缸（6）、传感器（7）、控制器（8）；放料气缸（4）设置在送料装置（2）上；在台钻（3）上设有旋转工作台（5）；控制器（8）分别与送料装置（2）、台钻（3）、放料气缸（4）、旋转工作台（5）、顶出气缸（6）、传感器（7）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建生，朱小强，史小龙，
申请(专利权)人：江苏天南电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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