一种淬火炉上料机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淬火炉上料机控制系统，包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器、布设在所述可移动控制台上且用于输入控制指令的触摸屏、当系统出现误动作时发出报警信号的报警单元、与控制器相接的无线通信接口模块和布设在所述可移动控制台上的数字时钟；所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂。本实用新型专利技术结构简单、安装布设方便、自动化程度高，工作能够对淬火炉上料过程进行自动控制，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，改善了被加工件的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火
，尤其是涉及一种淬火炉上料机控制系统。
技术介绍
许多金属加工件，如五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。现有技术中，被加工件被人工直接倒上进料传送部件上或连着传送部件的进料箱内，然后通过传送部件的传动装置把被加工件输送进淬火炉进行淬火处理；有些通过进料箱的翻转把被加工件倒在传送部件上。这些进料方式自动化程度低，加大了工人的劳动强度，容易使被加工件在淬火炉内分布不均匀，造成某些部位淬火效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种淬火炉上料机控制系统，其结构简单、安装布设方便、自动化程度高，工作能够对淬火炉上料过程进行自动控制，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器、布设在所述可移动控制台上且用于输入控制指令的触摸屏、当系统出现误动作时发出报警信号的报警单元、与控制器相接的无线通信接口模块和布设在所述可移动控制台上的数字时钟；所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机，所述升降托臂通过传动机构二连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机，所述卸料小车通过传动机构三连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机，所述送料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述送料行走电机转速的变频器一，所述升降电机与控制器之间连接有用于驱动所述升降电机工作的驱动器，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二，所述控制器连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一、接近开关二和接近开关三；所述触摸屏、报警单元和数字时钟均与控制器相接。上述一种淬火炉上料机控制系统，其特征是:所述控制器为PLC。上述一种淬火炉上料机控制系统，其特征是:所述送料行走电机、升降电机和卸料行走电机均为交流伺服电机。上述一种淬火炉上料机控制系统，其特征是:所述报警单元为声光报警器。上述一种淬火炉上料机控制系统，其特征是:所述无线通信接口模块为GPRS模块。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单、安装布设方便、自动化程度高，工作能够对淬火炉上料过程进行自动控制，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，改善了被加工件的淬火效果。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的电路原理框图。附图标记说明:I—控制器；2—触摸屏；3—报警单元；4 一无线通信接口模块； 5—数字时钟；6—送料行走电机；7一升降电机；8—卸料行走电机； 9一传动机构一；10一传动机构二 ；11 一传动机构二 ； 12—变频器一；13—驱动器；14 一接近开关一； 15—接近开关二；16—接近开关三；17—变频器二。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器1、布设在所述可移动控制台上且用于输入控制指令的触摸屏2、当系统出现误动作时发出报警信号的报警单元3、与控制器I相接的无线通信接口模块4和布设在所述可移动控制台上的数字时钟5;所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一 9连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机6，所述升降托臂通过传动机构二 10连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机7，所述卸料小车通过传动机构三11连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机8，所述送料行走电机6与控制器I之间连接有用于控制所述送料行走电机6转速的变频器一 12，所述升降电机7与控制器I之间连接有用于驱动所述升降电机7工作的驱动器13，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二 17，所述控制器I连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一 14、接近开关二 15和接近开关三16 ;所述触摸屏2、报警单元3和数字时钟5均与控制器I相接。本实施例中，所述控制器I为PLC。本实施例中，所述送料行走电机6、升降电机7和卸料行走电机8均为交流伺服电机。本实施例中，所述报警单元3为声光报警器。本实施例中，所述无线通信接口模块4为GPRS模块。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器(I)、布设在所述可移动控制台上且用于输入控制指令的触摸屏(2)、当系统出现误动作时发出报警信号的报警单元(3)、与控制器(I)相接的无线通信接口模块(4)和布设在所述可移动控制台上的数字时钟(5);所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一(9)连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机(6)，所述升降托臂通过传动机构二(10)连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机(7)，所述卸料小车通过传动机构三(11)连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机(8)，所述送料行走电机(6)与控制器(I)之间连接有用于控制所述送料行走电机(6)转速的变频器一(12)，所述升降电机(7)与控制器(I)之间连接有用于驱动所述升降电机(7)工作的驱动器(13)，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二(17)，所述控制器(I)连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一(14)、接近开关二(15)和接近开关三(16);所述触摸屏(2)、报警单元(3)和数字时钟(5)均与控制器(I)相接。2.按照权利要求1所述的一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:所述控制器(I)为 PLC03.按照权利要求1或2所述的一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:所述送料行走电机(6)、升降电机(7)和卸料行走电机⑶均为交流伺服电机。4.按照权利要求1或2所述的一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:所述报警单元(3)为声光报警器。5.按照权利要求1或2所述的一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于:所述无线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火炉上料机控制系统，其特征在于：包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器(1)、布设在所述可移动控制台上且用于输入控制指令的触摸屏(2)、当系统出现误动作时发出报警信号的报警单元(3)、与控制器(1)相接的无线通信接口模块(4)和布设在所述可移动控制台上的数字时钟(5)；所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一(9)连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机(6)，所述升降托臂通过传动机构二(10)连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机(7)，所述卸料小车通过传动机构三(11)连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机(8)，所述送料行走电机(6)与控制器(1)之间连接有用于控制所述送料行走电机(6)转速的变频器一(12)，所述升降电机(7)与控制器(1)之间连接有用于驱动所述升降电机(7)工作的驱动器(13)，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二(17)，所述控制器(1)连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一(14)、接近开关二(15)和接近开关三(16)；所述触摸屏(2)、报警单元(3)和数字时钟(5)均与控制器(1)相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓丽，
申请(专利权)人：西安扩力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61